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品质管理工具PDCA QC七大手法
第五章 特性要因圖(鱼骨图)
一.何謂特性要因圖? 一個問題的特性受到一些要因的影響時,
我們將這些要因加以整理,成為有相互關系 而且有條理的圖形,這個圖形稱為特性要因 圖.由於形狀就像魚的骨頭,所以又叫做魚 骨圖.
二.用發散整理法製作特性要因圖
1.決定問題或品質的特征 2.盡可能找出所有可能會影響結果的因素 3.找出各種原因之的關系,在魚骨圖中用箭頭聯接 4.根據對結果影響的重要程度,標出重要因素 5.在魚骨圖中標出必要信息
2.8 其他 良品與不良品別、包裝別、搬運方法別…..等.
三.層別法的使用
活用層別法時必須記住三個重點: 1.在收集數據之前就應使用層別法
在解決日常問題時,經常會發現對於收集來的 數據必須浪費相當多的精神來分類,並作再一次 的統計工作.在得到不適合的數據,如此又得重新 收集,費時又費力.所以在收集數據之前應該考慮 數據的條件背景以后,先把它層別化,再開始收集 數據.(在做查檢時,考慮適當分類)
序言正确认识管理工具
管理工具相关图与CDA活动步骤
管理工具相关图
全面质量管理的基本工作方法 PDCA循环法
PDCA内容
PDCA特点
PDCA 八步骤
5W1H
5W1H
5W1H
5W1H
5W1H
5W1H
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5W1H
5W1H
5W1H
5W1H
5W1H
5W1H
5W1H
5W1H
Y
0 X
6.假設X增大,Y也隨之增大,但是X增大到某一值 之后,Y反而開始減少,因此產生散佈圖點的分佈 有曲線傾向的形態,稱為曲線相關,如下圖所示:
Y 0 X
第七章 直方圖
➢ 产品质量波动 一、 正常波动 二、 异常波动
第七章 直方圖
一、 正常波动
正常波动是由随机原因(普通原因)引起的产品质量波动 仅有正常波动的生产过程称为处于统计控制状态,简称为控
質別、大小类別、貯藏期間別、成分別….. 等. 例 : 同一廠商供應的原材料也應做好批號別,領用
時均能加以層別,以便了解各批原料的品質, 甚至不良發 生時更能迅速採取應急措施,使損失達最小的程度.
2.6 測定的層別 測定器別、測定者別、測定方法別…..等.
2.7 檢查的層別 檢查員別、檢查場所別、檢查方法…..等.
二、層別的對象與項目
2.1 時間的層別 小時別、日期別、週別、月別、季節別…..等. 例 : 製程中溫度的管理就常以每小時來層別.
2.2 作業員的層別班別、操作法別、熟練度別、年齡別、 性別、 教育程度別…..等.
例 : A班及B班的完成品品質層別. 2.3 機械、設備的層別場所別、機型別 、年代別 、工具別 、 編號別、速度別…..等.
所 WHAT:目的何在;
謂 WHERE:在何處做;
51
WHEN:何時做; W WHO:誰來做;
就H
HOW:如何做.
是
特性要因圖的思考原則
一、腦力激蕩法
四原則: 1.自由奔放 2.意見越多越好 3.嚴禁批評他人 4.搭便車
二、5W1H法(WHAT WHERE WHEN WHO WHY HOW)
三、5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、 MEASUREMENT)
四、系統圖法
特性要因圖畫法
一、決定問題的特性 二、畫一粗箭頭,表示制程
為什麼 飯菜不 好吃 ?
特性要因圖之畫法
三、原因分類成几個大類,且以 圈起來---中骨 四、加上箭頭的大分枝,約60°插到母線--子枝
為
人
材料
什 麼
飯
菜
不
好
吃
方法
鍋子
?
特性要因圖之畫法
五、尋求中、小原因,并圈出重點
不熟練 人
例二:部门主管向你反应,近期工 作忙?希望能够增加人手,请问你 会如何回答?
第一章 數據與圖表
一.何謂數據? 就是根據測量所得到的數值和資料等事
實.因此形成數據最重要的基本觀念就是:數 據=事實 二.運用數據應注意的重點:
1.收集正確的數據 2.避免主觀的判斷 3.要把握事實真相
三.數據的種類
品管七大手法
QC七工具特性与精神
QC七工具口诀
QC七工具运用
讲 授 内 容:
第一章 数据与图表 第二章 查检表 第三章 层别法 第四章 柏拉图法 第五章 特性要因图法 第六章 散布图 第七章 直方图 第八章 管制图
原因 现象
为 人什会么摔有倒?例立一即:趕有 到人 现经 场过 ,塑 发胶 现部 地摔上倒有,油主请管这 属于什么?
例 : 不同機型生產相同產品以機型別來分析其不良率. 2.4 作業條件的層別
溫度別、 濕度別、壓力別 、天氣別 、 作業時間別、作業 方法別 、測定器別…..等.
例 : 對溫度敏感的作業現場所應記錄其溫濕度,以便溫濕度 變化時能層別比較.
二、層別的對象與項目
2.5 原材料的層別 供應者別、 群體批別、製造廠別 、產地別 、材
績來達成目標,如果在管理工作上就用層別法的概念先 作分類的工作,以商品別作業績比較表,可查出那種商 品出了問題.如再以營業單位別銷售落后業績產品的層 別化再比較即可發現各單位對這種產品的銷售狀況.如 對業績不理想的單位,以營業人員別化即可發現各營業 人員的狀況,如此問題將更加以明確化.
以上的說明中可以發現管理者為了探究問題的真 正原因,分別使用了商品別,單位別.人別等層別手法, 使得間題更清楚,這就是層別法的觀點.
第二章 查檢表
一.何謂查檢表? 為了便於收集數据,使用簡單
記號填記并予統計整理,以作進 一步分析或作為核對、檢查之用 而設計的一種表格或圖表。(用 來檢查有關項目的表格)
二.查檢表的種類 查檢表以工作的種類或目的
可分為記錄用查檢表、種點檢用 查檢表兩種。
三、分類: 記錄用、點檢用
(1) 記錄用(或改善用)查檢表 主要功用在於根據收集之數據以調查不良項目、 不良原因、工程 分佈、缺點位置等情形. 其中有: (a)原因別、機械別、人員別、缺點別、 不良項目別
材料
為 什
麼
飯
不
好
吃
方法
鍋子
?
時間
特性要因圖
製造 沒有式樣生 產條件不好
庫存安全量低 物品
沒有生產 計劃配合
人
金額
訂貨情報掌 握不確實
沒有交貨意識
運送成本高
為 利潤低 何
交
單方面的決定 方法不明確
存放位置不足
交貨期短
貨 數量少,沒有交 延 貨計劃
交貨
遲
找 原因
第六章 散佈圖
一.何謂散佈圖? 就是反互相有關連的對應數據,在方格紙上以縱
二.柏拉圖的製作方法
1.決定不良的分類項目 2.決定數據收集期間,並且按照分類項目 收集數據. 3.記入圖表紙並且依數據大小排列書出柱 形. 4.點上累計值並用線連結. 5.記入柏拉圖的主題及相關資料.
三.柏拉圖的使用 1.掌握問題點 2.發現原因 3.效果確認 四.製作對策前.對策后的效果確認時應注意以 下三項 1.柏拉圖收集數據的期間和對象必須一樣 2.對季節性的變化應列入考慮 3.對於對策以外的要因也必須加以注意,避免 在解決主要原因時影響了其他要因的突然增加
随机因素 系统因素
原材料性能、成分的微波 差异、机器的正常波动、 刀具的正常磨损、夹具的 轻微松动、工人操作的微 小变化、测量手法的微波 误差、环境温度、湿度的 微小差异、其他因素的微 小变化
经常发生的其 大小、方向不 确定、难以查 明和消除,所 以也称偶然因 素
规格、材质相差悬殊的原 不是经常发生 材料混杂、机器发生故障、的,可以查明 刀具过度磨损、夹具安装 和消除,也称 和调整不当、使用未经校 偶发性因素 准的检测仪器、测试错误、 测量者有较大的习惯性误 差、工人违规操作、生产 工艺有较大缺陷、温度湿 度显著变化
制状态或稳定状态。
第七章 直方圖
二、 异常波动
• 导常波动是由系统原因(特殊原因)引起的产品质量波动 • 有异常波动的生产过程称为处于百统计控制状态,简称为失
控或不稳定状态 • 引起产品波动的原因主要来自六个方面(5M1E)
第七章 直方圖
➢ 引起波动的两种因素的比较
因素类别 具体表现
特点
作用
处理方式
(b)位置別 (2) 點檢用查檢表主要功用是為要確認作業實施、 機械整備的實施情形,或為預防發生不良事故、 確保安全時使用
如:機械定期保養點檢表、登山裝備點檢表、不 安全處所點檢表Байду номын сангаас
四、 查檢表的作法
(1) 明確目的---將來要能提出改善對策數據,因之 必需把握現狀解析,與使用目的相配合 (2) 解決查檢項目---從特性要因圖圈選的4~6項 決定之
三.特性要因圖的使用 1.問題的整理 2.追查真正的原因 3.尋找對策 4.教育訓練 四.繪製特性要因圖應該注意的事項: 1.繪製特性要因圖要把握腦力激激盪法的原則, 讓所有的成員表達心聲 2.列出的要因應給予層別化 3.繪製特性要因圖時,重點應放在為什麼會有這 樣的原因,並且依照5W1H的方法
WHY: 為什麼必要;
2.QC手法的運用應該特別注意層別法的使用. QC七大手法中的柏拉圖.查檢表.散佈圖.直
方圖和管制圖都必須以發現的問題或原因來作 層別法.
例如製作柏拉圖時,如果設定太多項目或設 定項目中其他欄所估的比例過高,就不知道問 題的重心,這就是層別不良的原因.別外直方圖 的雙峰型或高原型都有層別的問題.
三.管理工作上也應該活用層別法 這是一張營業計劃與實際比較圖,可以知道營業成
Y
0 X
3.當X增加,Y反而減少,而且形態呈現一 直線發展的現象,這叫做完全負相關.如