模具管理规定
1、目的和使用范围
为规范模具（含注塑模、五金模、冲压模）的管理作业，以利生产作业顺畅，保证公司资产安全、特制定本办法。

2、内容
2.1开模时机
2.1.1新产品开发时
2.1.2产品订单增加，模具产能不足时
2.1.3旧模具寿命期满，维修后仍然无法正常使用时
2.1.4其他原因必须增加新模具时。

2.2开模申请单位
2.2.1新产品开发时，右开发部门申请开模
2.2.2其他情况，由使用单位申请开模。

2.3开模申请流程
2.3.1申请单位提出开模申请书，经总经理核准后，方准予后续
作业
2.3.2开发部提供模具图纸或制品图纸，经总经理批准发放
2.3.3模具外购制作时有供应部联络厂商提供开模方案及报价
2.3.4供应部应将报价、仪价结果报开发部，共同协商后报总经
理核示后与厂商签订开模合同书。

2.3.5合同书应明确规定双方责任，尤其要明确模具的材质、表
面处理、模具结构、体积、模穴数、交货日期、验收标准、不
合格处理等事项。

2.4模具验收
模具验收应有开发部组织质检部、采购部共同进行，一般要求现场验模。

2.4.1开发部负责模具材质、表面处理、结构、体积、模穴数、交货日期等事项的验收
2.4.2质量部负责模具的可操作性的验收，并负责复核制品结构、尺寸、外观、装配性能、可靠性的验收
2.4.3验收合格后，供应部同供应商签订《模具保管使用契约书》。

2.5模具管理
2.5.1经本公司支付模具费的如何模具均应按编号列帐管理。

没一模具以一张‘固定资产登记卡’建立财产保管卡、模具账册2.5.2模具使用结案后，需移回本厂库房保管，并在入库单上注明模具型号、模具完好情况、入库日期等，在供应商厂家保管的，应有供应商做封存处理，由供应部监督实施（模具应放置在指定区域，表明目前状况：A模具完好、B模具待校验、C 模具停用）
2.5.3模具因需转移时，应有供应部办理入库手续后，在有供应部与新供应商签订新的《模具保管协议书》后办理领用出库手续。

2.6模具的保养
2.6.1采购部负责监督供应商定期保养
2.6.2模具出现异常时，有采购部同供应商沟通，并填写《异常
报告单》，由模具厂商协助处理
2.6.3维修完成后，由供应部填写《模具外修记录表》，并存案
模具档案中，保管期限至模具废弃时止。

2.7模具的报废
2.7.1报废条件
2.7.1.1模具寿命已终，并已损坏严重，不能维修使用
2.7.1.2产品停止销售
2.7.1.3因设计变更，原有产品改变，其模具不能改变也不能他
用时
2.7.1.4其他原因导致模具已无使用价值时
2.7.2报废流程
2.7.2.1使用部门提出报废申请
2.7.2.2开发部、质检部、供应部等部门查核原因，报总经理核
准
2.7.2.3经批准报废的模具，由供应部收回后入库
3记录表格
《模具保管使用契约书》
《异常报告书》
《模具维修记录表》。