1.编制依据1.1与业主签订的工程承包合同及总监办下发的监理手册；1.2市即墨至平度（新河）高速公路工程第1合同段招标文件；1.3市即墨至平度（新河）高速公路工程第1合同段投标文件；1.4省交通规划《市即墨至平度公路第一合同段（K0+000～K6+000）两阶段施工图设计》（二OO五年三月）；1.5本合同段工程施工涉及的相关规、规程的技术标准；1.6现场施工调查情况；1.7现场的机械配备现状、施工技术力量；1.8以往类似工程的施工经验；1.9总监办审批的《实施性施工组织设计》；1.10总监办审批的《总体施工进度计划》；2.工程概况及施工条件2.1工程概况本桥位于即墨市境，中心桩号K1+905，桥梁为6跨20米分离式立交，全长120米，主线横跨一条河流，与河流交角60·。

本桥位于右偏曲线，曲线半径为3387.938，左幅超高2%。

桥梁主要概况如下表所示：里程桩号中心里程：K1+905、起点里程：K1+842.5、终点里程：K1+967.5桥梁名称马山互通式立体交叉大桥桥长：120米桥跨形式：6孔、一孔20m、与被交河道呈60·交角桥下净空：宽：20m、高7.82m下部构造：桥墩基础直径1.5米钻孔灌注桩，桩长22米，共20根钻孔灌注桩钻孔桩间设系梁，长6.22米、宽1米、高1.2米，系梁共10根墩身柱式墩。

墩身直径1.3米，上设盖梁，全桥共20根墩柱平均高7.82米桥台基础：直径1.3米钻孔灌注桩，桩长22米，共4个桥台、16根钻孔灌注桩矩型承台，长10.1米、宽6米、高1.5米，共4个承台台身双肋板式桥台、全桥共四个分离式桥台，台身平均高度6米上部构造梁板类型先法预应力混凝土空心板梁长度单跨20米，左右分离6跨桥面铺装现浇C50砼10㎝，三油二毡防水层，上铺10㎝沥青混凝土铺装护栏 C25钢筋混凝土底座，Φ804钢管护栏支座圆板式橡胶支座，型号GYZF4250×51；GYZ250×49伸缩缝参考XFII－80型附属工程桥头搭板 C25钢筋混凝土锥坡护坡 M7.5水泥砂浆片石台后回填透水性材料路面沥青路面管箱托架间隔2米，桥头及桥尾各加一节接头管箱2.2设计标准及原则⑴、桥梁设计荷载：公路I级；⑵、桥梁与路基同宽（桥路外缘对齐），桥梁按上下行分两幅桥设计。

采用分离式断面在中央分隔带留100厘米缝，桥面横坡为单向横坡，横坡值同路面横坡2%；⑶、桥梁设计洪水频率1/100；2．3地质情况桥位所处地层为亚砂土、细砂、强风化砂质页岩及弱风化砂质页岩，主要岩层承载力如下：⑴、强风化砂砾岩容许承载力[σ0]=220KPA⑵、弱风化砂砾岩容许承载力[σ0]=350KPA2．4现场施工条件⑴、施工用电本桥砼由拌和站统一拌制，搅拌站建配电室，室设1台200KVA 变压器，就接T接高压线路，施工现场用电由西流峰村T接并牵至桥梁施工现场，满足施工用电需要。

用电线路长500米，采用电缆沟直埋引至现场，场设配电箱，按用电管理规定进行接电管理。

⑵、施工用水本桥混凝土由拌和站统一拌制，拌和站新打水井一口，已满足拌和站施工用水，桥梁施工现场用水可就地利用本桥所跨河流之水，桥梁施工现场无需另打水井。

⑶、施工便道本桥在K1+600～K1+840主线右侧修便道以方便运输车辆进入施工现场。

便道长240米、宽4米。

⑷、材料供应桥梁施工所用主要材料由项目经理部按有关规定统一招标采购并运送至施工现场。

混凝土由搅拌站统一拌制，混凝土运输由砼罐车运送至施工现场。

钢材：在桥梁施工现场设钢筋加工场就地加工。

其它材料：搅拌站设材料库一座，小型材料统一由材料库保管。

⑸、临时设施本桥新修办公用房采用彩钢板房，建筑面积300㎡、生活用房采用苦菱拼装板房，建筑面积350㎡。

钢筋加工场采用石棉瓦棚，建筑面积350㎡；材料库采用苦菱土房，修建面积60㎡。

⑹、通讯项目经理部设一部程控，实现对外联系及对进行调度指挥，现场主要管理人员配置移动，实现对联系及向上汇报。

3．施工组织、资源配置3．1施工组织机构本桥由一工区下设的桥梁作业队负责施工，项目经理部负责对外协调及对技术、生产管理工作。

桥梁作业队下设钢筋班、模板班、混凝土班及杂工班，实行两班制作业。

作业队设领工员一名、作业班长四名，领工员对工区长负责，对作业班长实行生产管理。

组织机构框图如下所示：施工组织机构图3．2施工任务划分及人员组织⑴、根据工程容、工程数量及工期要求，将桥梁工程施工任务按专业进行划分，如下所示：施工任务划分表序号班组施工任务备注1 钢筋班钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板钢筋绑扎两班制作业2 模板班钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板模板及脚手架两班制作业3 混凝土班钻孔桩基础、桥台、墩身、梁板混凝土浇筑两班制作业4 杂工班钻孔桩基础开挖及配合其他班组施工两班制作业⑵、作业队人员组织安排所需人员配置表序号工种人数备注1 领工员 7 作业队管理人员2 技术人员 1 质检工程师1人，测量3人，安检工程师1人3 吊车司机 2 按两班制配置4 挖掘机司机 2 按两班制配置5 钢筋工 25 按两班制配置。

6 模板工 23 按两班制配置。

7 混凝土工 20 按两班制配置。

8 普工 30 单班制作业，对各班组进地及时补充合计： 110 混凝土拌和人员未计入3.3资源配置⑴、主要机械配置序号机械名称规格型号单位机械数量备注1 空压机 3m3/min 台 22 风钻 YT—28 把 63 挖掘机卡特尔320C 台 1 利用路基机械4 钢筋切断机 BGW32 台 15 钢筋弯曲机 GW40 台 16 钢筋调直机 FGQ50 台 17 电焊机 31.4KW 台 38 木工圆锯机 MJ—116 台 19 木工压刨 M13—104 台 110 插入式振捣器台 811 吊车 90t 台 112 强制式拌和机 500L 台 213 自动计量本料机 1200 台 314 水泥储藏罐 50t 个 215 输送机 BHT60A 台 116 装载机 ZLC—50 台 117 抽水机 100m3/h 台 418 砼灌车 4m3 台 419 钻机台 320 平板托车台 1⑵、主要试验测量仪器配置试验仪器配置表序号名称厂牌及规格型号数量备注1 压力试验机 TYE—2000B 1台 1级精度2 压力试验机 TYE—300B 1台 1级精度3 万能材料试验机路达WE—600B 1台 1级精度4 水泥双速净浆搅拌机 NJ—160B 1台5 水泥胶砂搅拌机 JJ—5 1台6 水泥胶砂震实台 ZT—96 1台7 水泥稠度及凝结时间测定仪 1台8 水泥安定性沸煮箱天津庆达RAF—A 1台9 水泥雷氏夹膨胀值测定仪 LD—50 1台10 雷氏夹 2盒11 水泥细度负压筛析仪上虞市FSY—150型 1台12 水泥混凝土标准养护箱 YH—40B 1台13 灰土剂量测定仪 2套14 标养室自动温控仪 1套15 水泥浆稠度仪天津市京润仪器厂 1台16 混凝土搅拌机市仪器厂 1台17 混凝土试验用振动台 1台18 水泥电动抗析机 KZJ—5000 1台19 电动摇筛机 ZBSX—89型 1台20 电热恒温干燥箱 101—2型 1个21 针、片状规准仪（水泥砼用） 1个22 压碎指标值测定（水泥砼用） 1个23 砂浆稠度仪天津SG—145 1台24 核子密度仪 1台25 回弹仪乐陵市ZC3—A 2套26 土、砂、石标准筛各1套27 电子天平 2100g 1台28 电子天平 15kg 1台29 分析天平 1台30 扭力天平市TN—100B型 1台31 台秤 100kg 1台32 案秤 10kg 1台33 容重筒 1—50L 1台34 塌落度筒上虞市仪器厂 2套35 灌砂筒Φ150、Φ200 2套36 CBR筒 1套37 量筒 1套38 电动脱模器 1台39 电炉 1个40 三米直尺温洲南方建筑仪器厂JITCGZ型 1个41 游标卡尺 1个42 底版、顶板及表夹各1个43 承载板摅科兴 1套44 钢钻 1个45 放盘 5个46 铝盒、环刀 80、3547 软练试摸 9个48 酸式滴定管 2个49 滴定夹 1个50 容重瓶、比重瓶、锥型瓶 4、2、1051 烧杯 952 水泥压具 1个53 货架 2个54 百分表 9个55 空调 3台56 测力环（7.5KN、30KN）仪器厂址各1台57 砼试摸15*15*15cm 20组58 砂浆试摸7.07*7.07*7.07cm 6组59 灰土试摸 3组3.4材料供应计划及施工进度计划3.4.1主要材料供应计划根据工程进度及组织安排进行材料计划，如下表所示：材料供应计划表材料单位材料数量 2005年 20067月 8月 9月 10月 11月 12月 3月 4月混凝土水泥 T砂 M3碎石 M36沥青砼 M3 288 288防水层 M2 3240 3240钢绞线 Kg 48560.4 48560钢筋 Kg 432010 37044 68275 29198 51790 59084 128092 48007 钢管 Kg 3314.54 3314.5钢板 Kg 5379 3963 1416.6锌铁皮 Kg 22.61 22.61异性钢 M 162.036 162.04橡胶条 M 81.018 81.02护拦架个 132 132橡胶支座个 624 624减震垫板 Dm3 96 96泄水管套 60 604.施工进度安排4.1工期目标根据本合同段工期规定，工程特点及我单位的施工技术水平、施工能力和施工经验，以及批复的《总体施工进度计划安排》，本桥暂定开工日期为2005年7月30日，具体开工日期以开工令下达为准。

计划开工日期：2005年7月30日计划完工日期：2006年4月30日工程总工期为9个月施工进度横道图、施工进度网络图见附图4.2总体施工顺序安排总体施工顺序如下图所示4.3节点工期安排桥梁主体结构于2005年完成。

2006年4月30日完成全桥附属工程施工。

4.4工程保证措施4.4.1加强施工组织的动态管理⑴、紧抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度。

⑵、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织，合理安排生产。

⑶、紧抓关键工序的管理与施工，控制工序作业时间，提高施工效率。

⑷、依靠科学和技术进步，对施工中遇到的技术难题，组织QC小组攻关，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产能够顺利进行。

4.4.2加强机械化作业程序以提高施工进度⑴、配备数量充足、机况完好、配置合理的机械设备。

⑵、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率。

⑶、编制机械配件计划，超前定货加工，并有足够的库存量，保证机械能正常运转。