渣浆泵培训资料
一、渣浆泵的工作原理
渣浆泵属于离心式水泵。
其工作原理是离心泵的外壳容器静止不动，而外壳内的叶轮由电动机带动高速旋转；叶轮转动所产生的离心力作用于液体，将充满在叶轮之间槽体中的液体从叶轮中心甩向四周，并抛入泵壳内，使液体获得动能和压能；由于叶轮外围的泵壳断面是不断加大的，故液体的动能部分地转化为压能，因而水泵出口处的液体具有较大的压力，可以通过排水管道把液体排送到一定的高度和距离。
另外，在液体从叶轮中心甩向四周的同时，叶轮进口处形成低压带（具有一定真空度），液池中的液体在大气压力作用下，通过滤网经吸入管而进入叶轮内，以补充从叶轮中流出的液体量。
叶轮不断地旋转，使液体获得离心力，液体就不断地被吸入和压出，这样，离心泵就源源不断地向外输送物料。
二、渣浆泵的结构
渣浆泵主要由泵轴、叶轮、吸入室（进水段）、蜗壳（出水段）等过流部件以及密封环、填料箱和平衡盘等主要的辅助部件构成。
1.泵轴：
泵轴是传递扭矩（机械能）的主要部件。
制造中、低压水泵的轴的材料一般为碳钢，大型高压泵则采用铬钒钢或铬钼钒钢。
泵轴经锻造后精加工制成的。
泵轴的形式可以分为光轴和阶梯轴两种。
2.叶轮：
叶轮的作用是将电动机的机械能传递给液体，使液体的压能和动能均有所提高。
叶轮材料有钨系耐磨铸铁（W1、W2）、硬镍耐磨铸铁（NA）、铬15钼3耐磨合金铸铁（Cr15Mo3）和高铬耐磨合金铸铁（Cr24、Cr27）以及其他耐磨合金铸铁等。
叶轮一般由前护板、叶片、后护板和轮毂所构成。
叶轮可分为三种：开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮。
（1）开式叶轮：内部漏泄损失大，效率低，只适用于吸取粘性较大的液体，一般情况下不采用。
（2）半开式叶轮：内部漏泄也不小，适用于吸取易于沉淀和含有灰砂的液体。
（3）闭式叶轮：两边都有护板，漏泄少，效率高，一般渣浆泵都采用这种叶轮。
3.吸入室：
吸入室的作用是使液体以最小的损失均匀地进入叶轮。
吸入室主要有三种结构型式：锥形管吸入室、圆环形吸入室、半螺旋形吸入室。
4.蜗壳：
蜗壳的作用是以最小的损失，将从叶轮中流出的液体收集起来，均匀地引至泵的出水口或次级叶轮，在这个过程中，还将液体的一部分动能转化为压能。
蜗壳主要有以下几种结构形式：螺旋形蜗壳、环形蜗壳、径向导叶、流道式导叶、扭曲叶片式导叶。
5.轴封：
为了保证渣浆泵正常运转和高效率工作，转子与泵壳之间必须设密封装置。
密封的目的是在吸水端防止空气漏入造成真空破坏中断吸水；在高压端是防止高压水漏出。
常用的轴封有副叶轮密封（副叶轮+填料组合密封）、填料密封以及机械密封三种形式。
副叶轮+填料组合密封由填料箱、副叶轮、水封环、填料、填料压盖、轴套组成，这种轴封方式具有不需轴封水、不稀释矿浆、密封效果好等优点。
填料密封分为倒灌式和吸入式两种结构形式。
填料密封由水封环、盘根、盘根压盖、挡圈、水封管组成。
这种密封结构简单、维修方便，但需用轴封水，且水封管要对准水封环的中间位置，以保证水封效果。
机械密封由填料箱、间隔套、机械密封、压盖、轴套组成。
三、渣浆泵的维护保养
1、保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏
2、每日检点托架内油位是否合适，正确的油位是在油位线位置附近，不得超过±2mm。
3、经常检点泵运行是否声音异常，振动及泄漏情况，发现问题及时处理。
4、严禁泵在抽空状态下运行，因泵在抽空状态下运行不但震动剧烈，而且还会严重影响泵寿命，一定要特别注意。
5、泵内严禁进入金属物体和超过泵允许通过的大块固体，且严禁进入胶皮、棉丝、塑料布之类柔性物质，以免破坏过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。
6、经常检查填料处轴封水的压力及流量是否合适，对于单级(或串联的第一级泵)要求压力为泵出口压力的1/2，对于多级串联泵的第二级及第二级以上泵注入的轴封水压力为(i-1/3)P。
检查水量大小的方法，一般采用检查轴封水管阀门开启度即可；再一种方法是检测填料箱温度，温度高时说明供水量不足。
对于采用润滑脂润滑填料的泵，每天应定期加油一至二次，确保填料处于良好的润滑状态。
7、定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整压紧填料压盖的螺栓，需要换填料时要及时进行。
8、建议采用碳素纤维浸聚四氟乙稀或牛油煮棉丝填料；工作压力不大于0.5MP a时，可采用石棉填料。
9、为保证泵的高效运行，应适时调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.0mm之间。
10、经常检测轴承温度不得超过7５℃。
11、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以便轴承均匀地承受静载荷及外部振动。
12、若停机时间较长，再次启动前应使用反冲水冲洗泵内沉积下的固体物料后方可启动。
13、经常检查进出水管路系统中支撑机构松动情况，确保支撑牢靠，泵体不受支承力。
14、经常检查泵在基础上的紧固情况，联接应牢固可靠
15、特别注意:新安装及检修电机后的安装，一定要先试好转向，再上联轴器柱销或传动带，且不可电机带动泵反转。
允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，应注意当高差特别大时（≥80m）需防止回水倒流以控制泵突然反转，如：加装逆止阀。
16、开泵之前必须先开轴封水和冷却水；停泵时，当转动停止后，过15分钟方可关闭轴封水及冷却水。
减速机装配培训试题
姓名得分
一、填空题（每空3分，共45分）
1、减速机主要由传动零件、轴、轴承、箱体及其它配件所组成。
其基本结构有三大部分：、轴及轴承组合；；。
2、箱体通常用制造，对于重载或有冲击载荷的减速机也可以采用。
3、减速的安装分类: 和
4、安装减速机时，应重视传动中心，其误差不得所用联轴器的使用补偿量。
良好能延长使用寿命，并获得理想的传动效率。
5、用溶剂彻底清除、、的防腐剂、污物等到，清除时注意不要让溶剂浸入到处，否则溶剂可能会损坏。
二、选择题（每空4分，共20分）
1、减速机是在原动机和工作机或执行机构之间起（）转速和传递转矩的作用。
A、提高
B、降低
C、匹配
D、调整
2、单体生产的减速机，为了简化工艺、降低成本，可采用（）焊接的箱体。
A、锰板
B、合金钛板
C、钢板
D、耐磨铁板
3、地脚安装:也称安装
A、卧式
B、简易
C、立式
D、可靠
4、减速机工作环境温度为
A、-40℃至+28℃
B、-40℃至+40℃
C、-28℃至+40℃
D、-28℃至+28℃
5、基础螺栓的最低性能等到级为（）级
A、8.8
B、8.4
C、8.6
D、8.0
三、判断题（每空4分，共20分）
1、减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件。
（）
2、为防止润滑油流失和外界灰尘进入箱内，在轴承端盖和外伸轴之间应装有密封元件。
（）
3、为保证减速机安置在基础上的稳定性并尽可能减少箱体底座平面的机械加工面积，箱体底座一般要采用完整的平面。
（）
4、当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时，应考虑加装防护装置，输出轴上承受较大的径向载荷时，应选用加强型。
（）
5、需装力矩臂时，应是在相互链接状态下安装。
（）
四、问答题（共15分）
1、请写出的减速机的安装种类，并阐述两种安装。
答案
一填空题
1、齿轮箱体附件
2、灰铸铁铸钢箱体
3、法兰安装地脚安装
4、轴线对中大于对中
5、轴伸法兰键表面油封油封
二选择题
1、C
2、C
3、A
4、B
5、A
三判断题
1、√
2、√
3、×
4、√
5、×
四问答题
1、减速机的安装分类: 法兰安装和地脚安装（5分）
法兰安装:主要用于径向尺寸较宽裕或立式有支撑的场合,轴向面有法兰.这种安装方式轴向尺寸比较紧凑,常见于伺服用行星齿轮减速机,谐波减速机和普通齿轮减速机。
（5分）·
地脚安装:也称卧式安装,主要用于轴向无支撑面和轴向空间较宽裕的场合,常见于大减速比大重量大尺寸减速机。
（5分）。