转炉试题答案
一填空题（每题1分）
含碳量小于（2% ）的铁碳合金称为钢。

硅在任何炼钢方法中都是在熔炼( 最初)阶段被氧化的。

通常脱氧剂的加入顺序是（先弱后强）
向钢水中加入合金后，钢水的凝固点就（降低）
氧气转炉有利于脱硫的条件是；高碱度。

高温度。

大渣量和（低氧化铁）
从热效应的角度来讲，硅的氧化反应是（放热）
影响炉渣粘度的主要因素是炉渣的成分和（温度）
炼钢过程是一个（氧化还原）反应过程。

氧气转炉有利于的脱磷的条件是；高碱度，低温度，大渣量和( 高氧化铁) 氧枪由三层钢管构成，其中内层管与中间管之间是冷却水的（进水）通道。

炉渣‘‘返干’’基本原因是碳氧反应激烈，渣中（FeO ）大量减少。

钢种非金属夹杂物按其来源可分为（内生）夹杂和外来夹杂两大类。

钢中余锰与终点碳和（温度）有密切关系。

要提高溅渣护炉效果，就必须（降低）渣中TFe．
大包保护浇注的主要目的是为了避免（二次氧化）
二判断题（每题1分）
由于铁水中铁含量最高，因此铁氧化时转炉炼钢的主要热源。

（错）
炉渣中Ｍｇ０越高对保护炉衬越有利。

（错）
实现红包出钢可减少出钢过程和浇钢过程的温将。

（对）
炼钢主要金属原料是指铁水，废钢，石灰。

（错）
转炉炼钢主要是氧化反应。

（对）
出钢合金化中锰的回收率大于硅的回收率。

（对）
脱氧反应的意义就在于把铁水中含碳量降到钢种规格的范围内。

（错）
当铁水温度低时，采用低枪位操作能加快熔池的升温速度。

（对）
氢在钢中只有坏处。

（对）
终点前降枪操作的主要目的是提温。

（错）
炉内残存有高氧化亚铁（Ｆｅ０）液态渣时，进行兑铁会产生喷溅事故。

（对）
泡沫渣形成的主要原因是炉温过高。

（错）
转炉炼钢开吹３－４分钟后硅，锰就被氧化到很低的含量。

（对）
在碱性转炉炼钢中，锰几乎全部被氧化掉。

（错）
双渣法是指吹炼过程中倒出或扒出部分炉渣，再重新加灰造渣。

（对）
采用氧化铁皮造渣，目的就在于降低钢水温度。

（错）
单渣法是开吹时一次将造渣剂加入炉内的方法。

（错）
转炉炼钢的供氧强度是指单位时间内每吨金属装入量消耗的氧气量。

（对）
喷溅产生的原因是发生暴发性碳氧反应和一氧化碳气体排出受阻。

（对）
铁水中硅含量过高，会使石灰加入量过高，渣量大，对去磷无影响。

（错）
三选择题（每题1分）
钢中碳和氧的化学反应时（A）
Ａ放热Ｂ吸热Ｃ不吸热也不放热
煤气中最容易中毒的是（B）
Ａ焦炉煤气Ｂ转炉煤气Ｃ高炉煤气
转炉吹损的主要部分是（A）
Ａ化学吹损Ｂ机械吹损Ｃ烟尘及渣中铁珠损失
在转炉冶炼初期，元素的氧化顺序为（A）
ＡＳｉ－Ｍｎ－ＣＢＣ－Ｍｎ－ＳｉＣＳｉ－Ｃ－Ｍｎ
在碱性转炉炼钢过程中，氧化最完全的元素是（C）
ＡＭｎＢＣＣＳｉ
炉渣氧化性用渣中（B）表示。

ＡＲＢΣＦｅＯＣＭｇ０
一般情况下，转炉炼钢脱Ｐ主要在冶炼（B）
Ａ初期Ｂ前初期Ｃ后期
（C）型氧枪喷孔可产生超音速射流。

Ａ直筒Ｂ收缩Ｃ拉瓦尔
后吹时，向炉内加铁块的根本目的是（B）
Ａ降温Ｂ预脱氧Ｃ增加碳含量
能显着增加炉渣粘度的氧化物是（C）
ＡＦｅｏＢＳｉＯ２ＣＭｇO
转炉炉型是指（B）
Ａ炉壳形状Ｂ由耐材砌成的炉衬内型Ｃ生产过程中转内衬形状
转炉冶炼过程中，炉渣返干最易在（C）发生。

Ａ吹炼前期Ｂ吹炼终点Ｃ吹炼中期
下列钢种中，熔点中最高的是（A）
ＡＱ１９５ＢＱ２３５ＣＨＲＢ３３５
转炉冶炼前期碳氧反应速度慢的主要原因是（C）
Ａ渣中氧化亚铁低ＢＲ熔池温度低使钢液搅拌不良
Ｃ碳同氧亲和力低于硅，锰与氧的亲和力
在转炉吹炼中，造成炉渣‘返干’现象的主要原因是（C）
Ａ渣料量大ＢＧ供氧量大于碳反应所耗氧量
Ｃ供氧量小于碳氧反应所耗氧量
四、简答题（每题5分）
转炉炼钢的基本任务是什么？
答：为了把生铁变成钢，主要任务是1，脱硫，2，升温，3，合金化，4，脱氧，5，去除杂质。

终点后吹时出钢过程中如何保证钢水成分？
答：答案要点1，堵好出钢口，防止下渣。

2，出钢时加合金料前先加一部分脱氧剂，3，温度高时，可加入铁皮或矿石，强化造渣。

4，合金料量适当增加，5必须保证足够的吹氩时间。

发现吹炼过程返干如何处理？
答：（1）提高枪位化渣。

（2）适合降低氧气，实现“软吹”。

（3）温度高时，可加铁皮或矿石，强制化渣。

（4）火焰调整后，要逐步降枪，幅度不能过大。

在冶炼中，高碳钢时应注意哪些问题？
答：（1）氧压不宜过大，主要终点保碳。

（2）处理好终点，注意出钢过程回磷问题。

（3）脱氧剂尽量不用或少用含铝材料
普碳钢严重后吹炉次如何避免水口结瘤？
答：（1）必要时进行炉内预脱氧。

（2）脱氧剂量要适当多加，注意：不足或超量都会产生结瘤现象。

（3）配料时锰取中上限，硅取中下限。

（4）调温处理，严禁高温钢转入下道工序，同时必须延长吹氩时间。

６出钢过程下渣对钢水如何处理？
答：（1）延长吹氩时间。

（2）必要时加同钢种洁净废钢调温，调温后保证一定的吹氩时间，使成分温度能比较均匀。

（3）有条件时延长镇静时间。

五论述题（每题10分）
冶炼中发生爆炸性喷溅应如何办？
答：冶炼中发生爆炸性喷溅，一般是因为过程温度偏低，C—0反应滞后，渣中（FeO）含量高达20％以上，会引起爆炸性喷溅。

再者如过长时间高枪位操作时，当枪位高到使氧气流股的搅拌力减弱，此时，传氧的方式通过炉渣扩散方式进行，使局部渣中（FeO）过高，会引起爆炸性喷溅。

一旦发生爆炸性喷溅，应加石灰压喷，并降低氧压，调整枪位。

爆炸性喷溅会使转炉热量损失很多，使冶炼过程渣条件恶化，消耗增加，应事先预防。

喷枪漏水有什么征兆？发现喷枪漏水应如何处理？
答：喷枪漏水的征兆是火焰发蓝，发黄而异常。

另外，还出现高压水压力突然下降，高压水流量突然加大等征兆。

主控操作者要随时注意高压水的进出水流量等差值。

发现喷枪漏水，应迅速关闭高压水切断闸，并严禁动炉。

炉内水量较大时严禁炉子周围有人，要防止烟罩上的钢渣等物掉入炉内，只有确认炉内水分已经全部蒸发完毕，方能缓慢动炉。

此时转炉正前方人员必须躲开，防止喷溅出的钢，渣将人烫伤。