12 冲压机/斩板机操作
是
13 打料机/碎料机操作
是
否 否 否 否 是 是 否 否 是 是
9 储存及使用化学用品 3、生产线使用易燃性有机溶液引起火灾 4、存放太高落下引起事故伤害 10 维修机械 1、机修人员修要开电源防止触电 1、操作人员要防止行车伤人 11 行车操作 2、行车起吊吊索断裂与起吊物掉落伤人
6、化学物品之存放,勿置于离地三尺以上的架或柜台上 1、按正规的作业程序进行 2、培训合格人员上岗 1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项 2、每日检查行车的电路/机械等安全指数 1、张贴警示标语、严禁行车下面站人
1、拆装后立即加以清除,弯平或整理妥当 1、勿使物料存放之货架及地面承受过量之负荷 2、物料存放不得阻碍进出口,走道和疏散口 3、.物料堆放不影响报警系统或妨碍灭火器之使用 1、所有盛装化学物质之容器均加以标示其名称 2、使用前请认清容器上所标示说明 1、易燃性有机溶液如酒精过于等之储存 与强氧化性 之化学物质隔离 1、培训使用人员之正确使用方式 2、生产线上易燃性液体之存放量不超过一天之使用
安全健康风险综合评估表格
评估人：
序号 工作或活动名称 安全健康危害
评估时间：
现行控制方法 1、持有合格证照人员操作 1、触电 2、佩带个人防护装备,工作服,绝缘手套, 鞋及地垫等. 3、电源外处装有漏电保护装置,以防漏电. 1、电线高度大于4.5米. 是 是否重大安全风险
1
安装电线
2、电线横过厂区通道绊倒行人
否
6
爬梯
1、摔倒
4、在高处工作设置适当护栏 5、不使用不安全梯子 6、梯子之架设恰于工作点 7、不单于作业(不陪伴者)
否
Hale Waihona Puke 7 8拆装物料 储备物料
1、铁针.铁丝及捆绑物刺伤或刮伤人体 1、倒塌伤人 2、阻塞进出口,防碍灾害发生 时人员逃生 3、阻塞消防器材,妨碍火灾处理及人员逃生 1、混用造成伤害 2、易燃性有机溶液引起火灾
是
11
行车操作 2、行车起吊吊索断裂与起吊物掉落伤人 2、操作的员工需要佩戴安全帽与铁头鞋 3、起吊前要检查吊索是否安全、起吊物是否固定牢固 1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项 1、操作冲压机/斩板机,防止取货时压伤手 2、防止机器噪音对听力伤害 1、防止碎料飞溅入眼与砸伤人 2、防止机器噪音对听力伤害 2、每日检查安全门的电路/油路/机械 3、三重保险是否起作用不正常不能开机 1、操作员工需要佩戴耳塞 1、培训合格人员上岗,注意安全操作事项 2、每日检查安全门的电路/机械等是否正常 3、操作工需要佩戴安全帽与眼罩 1、操作员工需要佩戴耳塞 是
2、安放提醒标示. 3、电线横通厂区主通道,来往车辆 触及车顶, 1、电线高度应大于4.5米. 引起事故. 2、电线高度应符合工厂实际要求. 1、货物高度不阻碍眼睛看到行走部位前方有无障碍物. 2、提取货物保持背部挺直,手臂聚靠身体, 腿肌受力. 1、检查有无钉或锋利地方. 2、佩带手套. 1、不穿鞋跟过高之鞋 2、不穿着长及地面之长裤或长裙
否
2、砸破脚趾 1、绊倒或碰撞 4 摆放文件 2、文件柜倾倒伤人
否 否 否
5
上下楼梯
1、摔伤
否
5
上下楼梯
1、摔伤
3、上下楼梯用扶手保持平衡 4、楼梯上无洒之液体 5、携带过高物件上下楼梯而使视线受阻 6、检查梯阶上之地而或防滑板磨损或松脱 1、培训操作者正确之安全意识 2、使用梯子前将其架设稳当 3、不站在梯子上伸手就远处之物体
否 否 否 否 否
1、摔倒 2 搬运货物 2、扭伤身体 3、刮伤皮肤
3
车间工作场所行走
1、滑跌伤人
3、不穿着鞋底或鞋跟经以木质或其它较滑之质料所制 之鞋 4、在光线暗之场所不戴深色白眼镜. 5、不穿着露出脚趾之鞋 1、文件柜或办公室抽屉摆放文件后应 立即关上,经免 使人绊跌或碰撞 2、文件摆放,避免造成柜子有头重脚轻 之情形 3.避免一次开启一个以上之抽屉 1、避免在楼梯上下跑 2、防止鞋跟在楼梯上被卡住