***有限公司电动汽车项目设计方案院长：总工程师：主任工程师：***研究设计院***有限公司20***年***月目录1 总说明 ..................................................................................................................2 工艺......................................................................................................................2.1 焊装车间 .............................................................................................................2.2 涂装车间 .............................................................................................................2.3 总装车间 .............................................................................................................3 质量管理及质量保证.............................................................................................4 总图、物流及仓库 ................................................................................................5 建筑结构...............................................................................................................6 给水排水工程 .......................................................................................................7 采暖通风与空气调节.............................................................................................8 动力工程...............................................................................................................9 电气工程...............................................................................................................10 自动控制11 信息系统.............................................................................................................12 环境保护工程 .....................................................................................................13 职业安全卫生 .....................................................................................................14 消防....................................................................................................................15 总概算 ................................................................................................................附表：1 总概算汇总表2 焊装车间工艺设备明细表3 涂装车间工艺设备明细表4 总装车间工艺设备明细表附图：1 总平面布置图图号：总图施方案01－012 焊装车间工艺平面布置图图号：焊装施方案01－013 涂装车间工艺平面布置图图号：涂装施方案01－014 总装车间工艺平面布置图图号：总装施方案01－015 给水泵房及污水处理站工艺设备平面布置图图号：水施方案02– 016 压缩空气站工艺设备平面布置图图号：动施方案02– 017 10kV配电所系统图图号：电施方案03– 018 10kV配电所平面图图号：电施方案03– 029 厂区供电线路平面图图号：电施方案03– 0310 厂区给排水管线平面图图号：水施方案02– 0211 厂区动力管线平面图图号：动施方案02– 0212 厂区通信线路平面图图号：信施方案01– 0113 联合厂房平面图图号：建施方案15– 0114 联合厂房二层及平台平面图图号：建施方案15– 0215 联合厂房剖面图图号：建施方案15– 0316 联合厂房立面图图号：建施方案15– 0417 联合站房平面图图号：建施方案15– 0518 联合站房剖、立面图图号：建施方案15– 0619 联合站房立面图图号：建施方案15– 0720 油化库平、剖、立面图图号：建施方案15– 0821 食堂/倒班宿舍一层平面图图号：建施方案15– 0922 食堂/倒班宿舍二层平面图图号：建施方案15–1023食堂/倒班宿舍三、四层平面图图号：建施方案15–11 24食堂/倒班宿舍五层平面图图号：建施方案15–12 25食堂/倒班宿舍剖面图图号：建施方案15–13 26食堂/倒班宿舍立面图（一）图号：建施方案15–14 27食堂/倒班宿舍立面图（二）图号：建施方案15–151 总说明1.1 概述***有限公司（以下简称“***公司”）为新组建的一家新注册的汽车公司，已经取得国家工信部和交通部的资质和产品目录。
(公司简介略)1.2 设计依据及主要原始资料a. 前期项目洽谈纪要；b. 业主提供的相关资料；c. 配合纪要；d. 开发区工程建设要求；e. 厂区周边城市道路及管道图；f. 设计委托书及设计合同草稿；1.3 厂址和自然条件1.3.1 厂址概况新厂址位址:厂区原始地貌:厂区周围环境:1.3.2 自然气象条件和水文地质概况1.3.2.1 自然气象条件本区为寒温带大陆性季风气候，冬季漫长且寒冷干燥，昼夜温差较大。
气象条件按国家规范执行。
抗震设防烈度6 度1.3.2.2 水文地质概况目前地勘资料未完成，待勘察完成后，修改该区域可不考虑地下水影响。
1.4 主要设计原则和技术决定1.4.1 建设项目及设计内容本次建设项目子项包括：联合厂房（焊装车间、涂装车间、总装车间）、检测返修间、联合动力站房、油料化学品库、食堂、倒班宿舍及厂区工程。
办公楼预留，位置见总平面图。
设计内容包括：工艺及非标设备设计、土建公用设计、环保和劳动安全卫生设计、消防和节能设计、投资概算等。
1.4.2 主要技术决定·生产线不考虑通过性；·整车最大轮廓尺寸：·焊装-涂装-总装车间之间采用工艺小车进行生产线工位间的输送。
·主焊线及涂装线工序间运输采用工艺小车。
总装线采用推车器进行生产线工位间的输送；·焊装车间考虑二条主焊线，混线生产。
·总装车间考虑二条装配线，分别适用于长、短车生产，方便零部件的配送，防止错装等；·车身前后围暂按金属材质前后围形式考虑；·车身蒙皮采用机械张拉和CO2电铆焊工艺；·采用三涂层涂装工艺；·型材采用构件前处理及浸漆处理；·采用简易的整车检测装置，对整车质量及性能进行检测；·充分利用原有设备进行搬迁改造；（业主提供可利用的设备清单）·厂区道路及广场采用城市型立道牙、水泥混凝土路面；1.5生产纲领表1－1 生产纲领表1.5动能供应给水：DN300/ DN500，压力0.35Mp；排水：雨水由东、北、西三个方向排出，DN1500、DN800~ DN1000、DN800~ DN1000要求厂区污水一级排放。
电力：10kV，50Hz；热水：厂区预留低区（低于50m）15万m2建筑面积，高区（高于50m）5万m2建筑面积，热水参数70℃～50℃，压力0.7Mp；天然气：管径DN150，热值33MJ/m3，压力0.4Mp；厂区二次能源由厂区联合动力站房供应。
1.6 工厂组成、面积和设备表1－4 工厂组成、任务和面积表1.7 工作制度和年时基数本次设计生产部门按2班制组织生产，全年工作250天。
表1－6 工作制度和年时基数表2 工艺基本原则a. 依据拟定的产品和规模，采用适用先进的生产工艺和装备，达到国内同行业先进水平。
b. 尽量采用柔性生产线，以适应多品种生产。
c. 在保证产品质量和产品性能要求的前提下，设计应有利于项目尽快建成投产并具有现代化企业特色。
产品生产工艺流程简图2.1焊装车间2.1.1 本车间由下料工段、焊装工段、构件涂装工段组成，承担车的型材及钢板下料、弯管，白车身总成及其分总成的焊装、修磨及调整、构件前处理浸漆等任务。
表2.1－1 生产纲领表注：每辆车身质量为估算值。
2.1.2 车身焊接总成由底骨架总成（脱壳生产）、左/右侧骨架总成、前/后围骨架总成、顶骨架总成、左/右侧蒙皮、顶围蒙皮、前/后围蒙皮及车门等装焊而成，为非承载式车身结构，采用三类底盘上线方式。
骨架主要由低碳钢矩形管焊接而成，蒙皮为低碳钢薄板，型钢及钢板的可焊性良好。
2.1.3 设计原则下料后型材及钢板经构件前处理和浸漆后运送到焊装工段。
设置两条主焊线：可以混线生产，以满足根据市场需求带来的长短车型产量严重不均衡时的生产需要。