聚合物水泥防水涂料施工（以H型防水涂料为例）施工材料
1、材料
聚合物水泥防水涂料
聚合物水泥防水涂料的质量指标见下附录表
2、主要工具
基层清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚
取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶。

涂料涂覆工具：滚刷、刮板、刷子等。

3、作业条件
（1）基层作业条件：
a、基层（找平层）可用水泥沙浆抹平压光，要求坚实平整不起砂，基本干燥（有潮湿基层要求除外）。

b、基层坡度达到设计要求，不得积水。

c、基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，管根处密封膏嵌填密实。

（2）可在潮湿或干燥的基层上施工。

二、施工工艺
1、工艺流程
清理基层 -底面防水层 -细部附加层 -涂刷中间防水层- 涂刷表面防水层T第一次蓄水试验—保护层、饰面施工—第二次蓄水试验—工程质验收。

2、H型防水涂料配合比（重量比）
（1）底层涂料液料：粉料：水=10 : 10〜20 : 14
（2）中、面层涂料液料：粉料：水=10 ：10〜20 ：0〜2
3、操作要点
（1）清理基层表面必须彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

（2）涂刷底面防水层
底层用料：由专人负责材料配制，先按H型防水涂料配合比分别称出配料所用的液料、粉料、水，在桶内用手提电动搅拌器搅拌均匀，使粉料充分分散。

用滚刷或油漆刷均匀地涂刷成底面防水层，不得露底，一般用量为0 .3〜
0.4kg/m ',待涂层干涸后，才能进行下一道工序。

(3)细部附加层
对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。

嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应压嵌严密，防止裹入空气，并与封壁粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

细部附加层：在地漏、管根、阴阳角各出入口等易发生漏水的薄弱部位，可加一层增强胎体材料，材料宽度不小于3 0 0 mm，搭接宽度应不小于100m m。

施工时先涂一层JS 防水涂料，再铺胎体增强材料，最后，涂一层JS防水涂料。

(4)涂刷中、面层防水层
按设计要求和H型防水涂料配合比，将配置好的H型防水涂料均匀涂刷在底面防水层上。

每遍涂刷量以0 .8~1.0kg/m $为宜(涂料用量均为液
料和粉料原材料用量，不含稀释加水量) 。

多遍涂刷(一般3 遍以上)，直到达到设计规定的涂膜厚度要求。

( 5)大面积涂刷涂料时，不得加铺胎体，如设计要求增加胎体时，须使用耐碱网格布或40g/m?的聚酯无纺布。

( 6)第一次蓄水试验
在最后一遍防水层干涸48h试水后蓄水24h,以无渗漏为合格。

( 7)保护层或饰面层施工第一次蓄水试验合格后，即可做保护层、饰面层施工。

( 8)第二次蓄水试验在保护层或饰面层完工后，进行第二次蓄水，确保厨房、厕浴间的防水工程
质量。

三、成品保护
1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。

涂膜防水层未干时，严禁在上面践
踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场；在第一次蓄水试验合格后应及时做好保护层，以免损坏防水层。

2、地漏或排水口要防止杂物堵塞，确保排水畅通。

3、施工时，涂膜材料不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

四、注意事项
1、防水涂料的配置应计量准确，搅拌均匀。

2、涂料涂刷施工时应按操作工艺严格执行，保证涂膜厚度，注意工序间隔时间。

粉料应存放在干燥处，液料存放温度在5C以上的阴凉处。

配置好的防水涂料应在3h 内用完。

3、厕浴间施工时应有足够的照明及通风。