釜式反应器
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选择换热装置
选择热源 选择釜体结构
选择搅拌器
一 选择釜体结构
釜 式 反 应 器 的 应 用 分 类
1、搅拌釜式反应器按照操作方式分类可分为间歇式 （分批）式、半间歇式（半连续）式、连续式和多釜串 联式等。 间歇式操作设备利用率不高、劳动强度大，只适用 于小批量、多品种生产，在染料及制药工业中广泛采用 这种操作。 连续操作设备利用率高、产品质量稳定、易于自动控 制，适用于大规模生产。 半间歇操作特别适用于要求一种反应物的浓度高而 另一种反应物的浓度低的化学反应，适用于可以通过调 节加料速度来控制反应温度的反应。
（c）折叶开启涡轮搅拌器 （i）框式搅拌器
（d）推进式搅拌器 （e）布鲁马金搅拌器 （j）螺带式搅拌器 （k）螺杆式搅拌器
（f）齿片式搅拌器
釜式搅拌混合器
浆式搅拌器
框式搅拌器
锚式搅拌器ຫໍສະໝຸດ 涡轮式搅拌器旋桨式搅拌器
螺带式搅拌器
搅拌状态
换热装置
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一 选择釜体结构
釜 式 反 应 器 的 应 用 分 类
2、按材料分类可分为钢制（或衬瓷板）反应釜、铸铁 反应釜及搪玻璃反应器。
钢制反应釜。它的特点是制造工艺简单，造价费用 较低，维护检修方便，使用范围广泛，化工生产普遍采 用。
铸铁反应器。它在氯化、磺化、硝化、缩合、硫酸 曾浓等反应过程中使用较多。
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搪玻璃反应釜，俗称搪瓷锅。特点是耐腐蚀、耐热、 耐冲击
3、按反应釜所能承受的压力可分为低压釜和高压釜。
二 釜式反应器的基本结构
（一）壳体 （二）搅拌装置
（三）换热装置
（四）传动装置及密封
釜式反应器的壳体结构
几种反应釜底的形式
搅拌器
（a）浆式搅拌器 （g）平直叶圆盘涡轮搅拌器
（b）弯叶开启涡轮搅拌器（h）锚式搅拌器