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安全风险动态识别、评估及预控措施

0.9
155
3
2
人 工挖 孔灌 注桩 施工
人 工挖 孔灌 注桩 施工
深度 5 米以下逐层往下循环作业
高 处 坠落、物体打击、触电、中毒窒息、坍塌
126
3
(1)桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应盖好安全盖板,防止杂物掉下砸伤人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。(2)从第二节桩孔开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应正确佩戴安全帽,地面人员应系好安全带,设置应急软爬梯供人员上下井。(3)每日开工前必须检测井下有无有毒、有害气体,并应有足够的安全防护措施。(4)当桩深大于 10m 时,井底应设照明,且照明必须采用 12V 以下电源,带罩防水安全灯具;应设专门向井下送风的设备,风量不得少于 25L/s,且孔内电缆必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。(5)操作时上下人员轮换作业,桩孔上人员密切观察桩孔下人员的情况,互相呼应,不得擅离岗位,发现异常立即协助孔内人员撤离,并及时上报。(6)在孔内上下递送工具物品时,严禁抛掷,严防孔口的物件落入桩孔内。(7)吊运土不要满装,防提升掉落伤人。使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动葫芦宜用按钮式开关,使用前必须检验其安全起吊能力。(8)挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周 1m 范围内,3m 内不得有机动车辆行驶或停放。(9)开挖过程如出现地下水异常(水量大、水压高),应立即停止作业,及时上报,在制定切实有效措施方案前不得擅自施工。
建筑分公司安全风险动态识别、评估及预控措施
序号
工序
作业内容
危险因素
可能才生的后果
固有风险评定
固有风险级别
预控措施
项目动态风险评定
项目补充预控措施
动态调整系数
K
调整后风险值
D2
动态风险级别
D1
1
施工用电
施工电源
施工电源未根据当地外电线路情况,正确采用TT系统或TN系统布置。未采用三级配电二级保护
触电
140
2、严禁用氧气吹扫衣物,不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4、气瓶不得与带电体接触,气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙炔瓶应直立使用,氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。
0.65
138
3
12
挖掘机、推土机施工
挖掘机、推土机施工
操作不当造成翻车、撞伤
机械伤害
115
3
严格按照机械操作规程执行
0.75
152
3
7
混凝土工程
混凝土作业
混凝土作业
机 械 伤害、车辆伤害、触电
82
3
(1)使用的搅拌系统机械完好且运转正常,浇筑及运输混凝土用的脚手架及走道均搭设完毕,并检查合格。(2)启动搅拌机待其转动正常后投料,搅拌机上料斗升起过程中,禁止在斗下敲击斗身。(3)采用自动配料机及装载机配合上料时,装载机操作人员要严格执行装载机的各项安全操作规程。(4)混凝土从搅拌机卸到运输工具后及时运送到使用部位,当采用机动车或搅拌车运送混凝土时,场地应有环形道路或回车场地。(5)机动翻斗车应按规定路线行驶,操作人员应取得相关部门颁发的厂内机动车驾驶证,行使速度应不大于 5km/h。冬季施工或路面较泥泞时,不得急刹车。(6)混凝土泵的输送管接头应紧密可靠,不漏浆,安全阀必须完好,固定管道的架子必须牢固。(7)采用吊罐运送混凝土时,钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求,连接牢固,罐内的混凝土不得装载过满。吊罐转向、行走应缓慢,不得急刹车,下降时应听从指挥信号,吊罐下方严禁站人。(8)吊罐卸料时罐底离浇灌面的高度不得超过 1.2m,吊罐降落的工作平台应经过校核,确保平稳。(9)浇筑混凝土前检查模板及脚手架的牢固情况,作业人员在操作振动器时严禁将振动器冲击或振动钢筋、模板及预埋件等。严禁攀登串筒疏通混凝土。
0.9
266
4
9
吊装
起重吊装工程
起重吊装工程
物 体 打击、起重伤害
90
3
(1)编制专项施工方案。(2)制定施工的控制措施。(3)进行安全技术交底。(4)严格按批准的施工方案执行。
0.75
120
3
10
脚手架
脚手架工程
落地钢管脚手架、附着式升降 脚 手架、悬挑式 脚 手架、门型脚手架、悬挂脚手架、吊篮脚手架、卸料平台
坍塌、高处坠落、物 体 打击
240
4
(1)必须制订专项方案,经专家审查后才能进行搭设施工;必须进行安保体系外审。(2)脚手架搭设作业前必须进行安全技术交底。(3)脚手架搭设完成后进行验收挂牌后使用。
0.85
282
4
11
气焊、气割作业
气焊、气割作业
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸
火灾
灼伤
90
3
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
3
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零,或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。当现场采用电业部门高压侧供电,自己设置变压器形成独立电网的,应作工作接地,必须采用TN-S系统。自备发电机时,接地系统独立设置,也应采用TN-S系统。末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。“三相五线”制低压架空线路的 L 线绝缘铜线截面不小于 10mm2,绝缘铝线截面不小于 16mm2,N线和 PE 线截面不小于相线截面的 50%,单相线路的零线截面与相线截面相同
1.2
75
3
5
土方开挖
土方施工
临空作业面(包括坠落 高 度1.5m 及以上的基坑)及直径 大 于1m 孔 洞没有防护管扣件组装式安全围栏:其中立杆间距为 2.0~2.5m,高度为 1.05~1.2m(中间距地 0.6m),杆件强度应满足安全要求,临空作业面应设置高 180mm 的挡脚板。杆件红白油漆涂刷、间隔均匀,尺寸规范。安全围栏应与警告、提示标志配合使用,固定方式应稳定可靠,人员可接近部位水平杆突出部分不得超出 100mm,距坑边≥0.8m。
0.74
155
3
13
隧道工程
隧道掘进
竖井未安设牢固爬梯、作业人员失误
高处坠落
124
3
按照《高处作业安全技术规程》执行
0.9
137
3
14
隧道工程
隧道掘进
未随时发现和排除爆破后裂纹、松动岩石和未严格按照设计边施工边支护或支护不牢
垮塌
125
3
1、除渣前应派多名专职安全员在爆破作业段面上进行排险作业。
2、依据设计要求及岩层当时情况,采取必要的支护措施。
坍塌
90
3
(1)弃土堆高≤1.5 米。(2)一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 米。(3)垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 米。(4)软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。(5)坑边如需堆放材料机械,必须经计算确定放坡系数必要时采取支护措施。(6)挖土区域设警戒线,各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘 2m 内行驶、停放。
0.85
147
3
15
隧道工程
隧道掘进
在浅层施工段支撑不牢,公路上未设牢固防护措施
垮塌
156
3
1、必须设置工字钢拱架及超前导管多层,在高填方及强风化段与超前导管下方焊接大型钢板,并做好焊接支撑。
2、洞下施工作业时,在公路表面设置警示围栏,预防重车碾压及振动造成的塌方事件。
0.95
164
3
16
隧道工程
爆破作业
0.95
132
3
3
土方开挖
土方施工
深度超过 5 米(含 5 米)的深基坑挖土或未超过5 米,但地质条件与周边环境复杂
坍塌
270
4
(1)通过施工方案的专家审查。(2)制定施工的控制措施。(3)进行安全技术交底。(4)严格按批准的施工方案执行。
0.85
317
4
4
土方开挖
土方施工
开挖深度在3 米到 5米之间的基坑挖土
0.95
132
3
20
隧道工程
洞内通风
未设置通风设备或设备风量不足
气体、中毒
未派专人领用、保管雷管、炸药和将雷管炸药混放
爆炸
109
3
1、依据《中华人民共和国民用爆破物品安全管理条例》执行
2、洞内炸药雷管放置应保留相应的安全距离
0.9
121
3
17
隧道工程
爆破作业
爆破作业时人员未撤离,有瞎炮未发现和排除
爆炸
108
3
1、爆破时施工人员必须撤出洞外
2、爆破完成后派专人检查瞎炮及相关管线后,人员方可入场
0.9
120
3
18
隧道工程
爆破作业
放炮后未检查排除易垮塌坠落土方
垮塌
109
3
1、先清除顶层土石及断面碎石。
2、清楚侧面及爆破面土石。
3、土石滚落下方不得有人,并设专人警戒。
4、排险作业人员之间保持适当距离。
0.9
121
3
19
隧道工程
爆破作业
放炮后烟尘未散尽,送风不及时就进场施工
气体、粉尘
126
3
必须在烟尘散尽后方可入洞
0.7
160
3
6
模板工程
模板施工
模板安装及拆除
物 体 打击 、 坍塌、高处坠落
114
3
(1)模板安装前应制定施工方案或技术措施,确定模板的模数、规格及支撑系统等,在施工作业过程严格执行不得变动。(2)建筑物框架施工时,模板运输时施工人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登。严禁在高处的独木或悬吊式模板上行走。(3)模板顶撑应垂直,底端应平整并加垫木,木楔应钉牢,支撑必须用横杆和剪刀撑固定,支撑处地基必须坚实,严防支撑下沉、倾倒。(4)支设柱模板时,其四周必须钉牢,操作时应搭设临时工作台或临时脚手架,搭设的临时脚手架应满足脚手架搭设的各项要求。(5)支设梁模板时,不得站在柱模板上操作,并严禁在梁的底模板上行走。(6)采用钢管脚手架兼作模板支撑时必须经过技术人员的计算,每根立柱的荷载不得大于 2t,立柱必须设水平拉杆及剪刀撑。(7)独立柱或框架结构中高度较大的柱安装后应用缆风绳拉牢固定。(1)模板拆除时应填写安全工作票,对作业人员进行安全交底后进行作业。(2)模板拆除应按顺序分段进行。严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒。高处拆模应划定警戒范围,设置安全警戒标志并设专人监护,在拆模范围内严禁非操作人员进入。(3)作业人员在拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点,高处拆除时必须系好安全带。拆除的模板严禁抛扔,应用绳索吊下或由滑槽、滑轨滑下。滑槽周围不小于 5m 处应划定警戒范围,设置安全警戒标志并设专人监护,严禁非操作人员进入。(4)作业人员拆除模板作业前应佩戴好工具袋,作业时将螺栓螺帽、垫块、销卡、扣件等小物品放在工具袋内,后将工具袋吊下,严禁随意抛下。(5)拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,不得堆在脚手架或临时搭设的工作台上。(6)作业人员在下班时不得留下松动的或悬挂着的模板以及扣件、混凝土块等悬浮物。
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