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港口码头升级改造施工技术PPT


➢ 是节约利用岸线资源的需求 ➢ 是适应船舶大型化发展的需求 ➢ 是保证码头靠泊安全的需要
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改造目的、原则
为了保障港口作业安全、节约岸线资源、适应船舶大型化而开展 的,是加快转变经济发展方式、保障港口运行安全的必然要求,是港 口企业走内涵式可持续发展的必然途径。
交通运输部决定全面推进码头改造项目工作,改造的内容限定为 码头结构部分,改造原则是不改变码头使用功能的前提下,提升码头 靠泊等级。
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二、上海港码头改造项目概况
改造范围:共涉及9个港区,49个码头泊位
1、上海国际航运中心洋山深水港区二期工程 2、上海港外高桥港区一期工程 3、上海港外高桥(高桥嘴)港区二期、三期工程(采用液压锤沉桩)
(原有的3个5万吨级集装箱泊位,改造成可靠泊10万吨级集装箱泊位) 4、上海港外高桥港区四期工程 5、上海港外高桥港区五期工程 6、上海港罗泾港区二期工程 (1、钢杂码头(采用陆上打桩机沉桩)2、矿石码头3、煤炭码头) 7、外高桥港区六期工程汽车滚装码头 (原有的2个5万吨级滚装汽车泊位,改造成可靠泊7万吨级滚装船的泊位)
钢管桩分节长度的确定
受桩架高度和起吊能力限制,56m钢管桩需分三节沉桩,现场焊接接桩。三 节长度分别为28m、14m、14m。桩架高度28米,第一节钢管桩长28米,码头面标 高+7.0米,泥面标高-8.0m~ -9.5m,水面标高一般在3米左右,桩进入水里约10 米,能够保证钢管桩下桩。
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1、工程内容多、桩基形式多样
带揽墩 升级
前沿 拆除
后沿 拆除
结构
施工
桩基
修补
内容
施工
防撞桩 施工
面板
横梁 施工
PHC 管桩
钢管桩 灌注桩
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2、安全风险高
施工区与生产区相互交错,维护隔离困难,港区运营车辆频 繁;
施工岸线长、点散,安全管理难度大; 工程施工船舶与装卸泊位紧邻,封闭水域需要采用陆上设备
采用的沉桩设备及性能介绍
采用DH508-105M履带式打桩机,履带宽度800mm,长度500mm,履带中心距 3580mm,履带触地面积75108cm2。桩架高度28m,大型钢杂码头沉桩配置100桩锤, 小型钢杂码头配置62锤。本次沉桩采用的DH508-105M履带式打桩机最大沉桩斜度 为5:1,可以满足斜度为6:1沉桩要求。
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改造的基本内容
在码头排架的后沿(前沿)增加桩基提高水平靠泊力 带缆墩升级 码头结构(桩基、横梁、纵梁、面板)破损区域修补
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改造意义
➢ 充分利用深水岸线资源; ➢ 适应船舶大型化发展; ➢ 保证码头靠泊安全,消除安全隐患。
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三、改造工程难点、特点 及针对性措施
施打码头斜桩,涉及设备稳定性及码头结构安全; 打桩船水上施工水域狭小、施工区与航道紧邻、水流急;
3、装卸生产与工程改造施工相互影响
码头是装卸生产的前沿,同时又是施工改造的主体。 同一个区域既要保证装卸生产的任务,同时又要完成码头改造的任务。
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4、施工工期紧张
改造泊位多:共涉及9个港区49个码头泊位改造; 施工时间短:2013年6月开工,2013年底完成全部改造任务; 分段施工:部分港区分若干个段施工,在一个泊位施工完成后方能 对另一个泊位开始施工; 施工→ 7万吨级


5千吨级→ 1万吨级
增加桩基:在每个结构段后沿施打4根56米、斜度6:1、Φ800的钢管桩。
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方案比选
方案一:打桩船桩
沉桩位置 封闭区域
沉桩位置 封闭区域
如图所示,因沉桩水域封闭,打桩船无法进入沉桩区域,因此,打桩船沉桩 方案不可行。
方案二:陆上打桩机沉桩
安全可靠,操作简便,对码头 生产运营影响较小,选定该方案作 为本工程的沉桩施工方案。
方案论证:
1)动荷载验算 动荷载由履带吊自重及钢管桩自重三部分组成。
桩机自重 82t
钢管桩自重 7.7t
合计 89.7t
动荷载=89.7t<100t=设计允许最大动荷载,满足设计要求。 2)静荷载验算 履带吊履带下垫有钢板,接触面积为5.4m×6m=32.4㎡ 面层静荷载为89.7t÷32.4㎡=2.78t/㎡ 静荷载=2.78t/㎡<3t/㎡=设计允许最大静荷载。满足码头面结构承载力要求。 通过验算,陆上打桩机沉桩在吊装过程中及沉桩过程中码头结构是安全的。同时通过 验算桩架安全稳定性是可以得到保障的。
港口码头升级改造 施工技术汇报
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一、工程实施背景
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为进一步推进沿海港口码头结构加固改造工作全面开展
交通运输部水运局于2011 年10月9日在宁波市组织召开 了沿海港口码头结构加固改造 工作座谈会。
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会议期间,交通运输部领导及各位专家就沿海港口码头结构 加固改造进行了讨论并形成了一致意见。
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四、码头改造工程典型施工工艺介绍
(一)、罗泾港区二期工程 钢杂码头结构加固改造工程(采用陆上打桩机沉桩)
(二)、外高桥(高桥嘴)港区二期、三期工程 码头结构升级改造工程(采用液压锤沉桩)
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(一)罗泾港区二期 钢杂码头结构加固改造工程
上海港罗泾港区二期钢杂码头(1#—13#泊位)码头结构加固改造工程 下游
5、质量控制难度大
➢ 陆上设备施打钢管桩需分节施工,对焊接质量要求高; ➢ 生产时船舶荷载对混凝土浇筑、养护存在影响; ➢ 新老结构混凝土连接要求高。
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针对措施
严格执行上港集团制定的“施工不影响生产,生产兼顾施工”的原则,处理 好施工与生产的关系。
1、建立施工方、建设方、运营方联系协调机制。施工方参与港区生产的协调 会,合理利用生产间隙。 2、科学合理划分施工作业区,减少对装卸生产的影响,对作业区进行动态管 理; 3、采取切实有效的技术措施(高标号早强砼施工、陆上桩架水上沉桩、液压 锤沉桩、提高桩基围檩刚度等)减少施工作业时间; 4、组织措施: ➢ 多部门(5个)参与; ➢ 技术共享; ➢ 资源统一协调; ➢ 不同施工工艺解决设备资源紧缺现象
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