课程教学大纲
院(系)：机电工程学院
课程名称：机械制造基础
课程代号：B2011018
适用专业：机械类各专业
上海第二工业大学
课程教学大纲
课程名称 :机械制造基础
英文名称 :
课程代码 : B2011018
一．课程的性质和任务
《机械制造基础》课程是机械专业的一门专业基础课。
本课程的任务是使学生掌握机械工程材料的容；了解铸造，锻造，焊接等工艺基础知识和应用，同时了解金属切削原理基本知识，刀具角度，刀具材料和机械零件表面加工等知识。
二．本课程的基本要求
掌握机械工程材料的性能特点；了解金属的晶体结构；掌握铁碳合金相图；掌握钢的热处理；掌握碳钢与合金钢；了解铸铁的分类，用途；掌握铸造，锻造，焊接等工艺基础知识；了解金属切削基本原理，刀具角度标注，刀具材料的要求；能熟悉平面加工，圆柱面加工，圆柱齿轮加工所需设备和加工工艺基本知识。
三．课程容
（一）金属材料的力学性能
教学容：拉伸试样，拉伸曲线，强度，塑性的测量方法及性能指标的意义；布氏硬度，洛氏硬度的测量方法及性能指标的意义；冲击试样，冲击功及冲击韧性的测量方法及意义。
教学要求：掌握强度，塑性，硬度，冲击韧性测量方法及意义。
教学重点：强度，塑性，硬度，冲击韧性测量方法。
实验容：材料硬度性能测量。
（二）金属的晶体结构与结晶
教学容：金属晶体结构；金属实际晶体结构；纯金属的结晶
教学要求：了解金属晶体结构；金属实际晶体结构；掌握纯金属的结晶
教学重点：纯金属的结晶
（三）铁碳合金相图
教学容：纯铁及铁碳合金基本组织；铁碳合金相图分析；典型铁碳合金的结晶过程及其组织；碳的质量分数对铁碳合金组织、性能的影响及铁碳合金相图的应用。
教学要求：了解纯铁及铁碳合金基本组织；掌握铁碳合金相图分析，典型铁碳合金的结晶过程及其组织；熟悉碳的质量分数对铁碳合金组织、性能的影响及铁碳合金相图的应用。
教学重点：铁碳合金相图分析和铁碳合金分类，典型铁碳合金的结晶过程及其组织，碳的质量分数对铁碳合金组织、性能的影响，铁碳合金相图的应用。
教学难点：典型铁碳合金的结晶过程及其组织，碳的质量分数对铁碳合金组织，性能的影响。
实验容：铁碳平衡组织观察（显微组织的区别）
（四）钢的热处理
教学容：共析碳钢过冷奥氏体的等温转变过程，转变产物的组织与性能；钢的退火，正火工艺及生产应用；钢的淬火，回火工艺及生产应用；钢的表面热处理。
教学要求：了解钢在加热时的组织转变和钢在冷却时的组织转变；掌握钢的退火与正火，淬火，回火；掌握钢的表面淬火，钢的化学热处理。
教学重点：钢的退火，正火工艺及生产应用；钢的淬火，回火工艺及生产应用；钢的表面热处理。
教学难点：共析碳钢过冷奥氏体的等温转变过程。
实验容：钢的热处理（淬火、回火）。
（五）碳素钢与合金钢
教学容：钢的分类与编号；钢中常存杂质元素的影响；结构钢；工具钢；特殊性能钢。
教学要求：掌握钢的分类与编号；了解钢中常存杂质元素的影响；掌握结构钢；工具钢；特殊性能钢应用。
教学重点：能根据零件要求，选择合适的金属材料牌号。
教学难点：金属材料的应用及热处理选择。
（六）铸铁
教学容：灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁化学成份，组织和性能，牌号及应用。
教学要求：了解铸铁化学成份，组织和性能，牌号及应用。
教学难点：铸铁的应用。
（七）铸造
教学容：铸造工艺基础；铸造方法；铸造工艺设计；铸件结构工艺性；常用铸造合金的生产。
教学要求：了解铸造工艺基础；掌握砂型铸造工艺过程；了解特种铸造方法简介；了解铸件结构设计；掌握铸件结构工艺性；了解常用铸造合金的生产。
教学重点：砂型铸造的基本工艺过程，常用手工造型方法和造型材料，铸型种类的选择，浇注位置的确定和铸型分型面的选择。
教学难点：合金的铸造性能定义，影响因素；铸造应力，变形和裂纹现象，铸件结构设计。
（八）锻造
教学容：金属塑性变形原理；自由锻造基本工序，设备及特点；模型锻造特点和胎膜锻造特点及应用；板料冲压基本工序；锻造结构设计，其它压力加工方法。
教学要求：了解金属塑性变形；掌握自由锻造，模型锻造，胎膜锻造工艺和板料冲压；了解锻造结构设计和其它压力加工方法。
教学重点：自由锻造基本工序，设备及特点；模型锻造特点和胎膜锻造特点及应用；板料冲压基本工序。
教学难点：金属塑性变形原理，金属的温度(始锻温度，终锻温度)确定，锻造结构设计
（九）焊接
教学容：熔化焊的基本知识；手工电弧焊，埋弧自动焊，气体保护焊焊接过程及特点；电渣焊，等离子弧焊，真空电子束焊，激光焊简介；电阻焊，摩擦焊焊接过程及特点；钎焊的方法，特点。
教学要求：掌握熔化焊焊接原理；了解压力焊，钎焊的方法及特点。
教学重点：熔化焊的基本知识，手工电弧焊，埋弧自动焊，气体保护焊焊接过程及特点。
教学难点：熔化焊的基本知识，手工电弧焊焊接过程及特点。
（十）金属切削加工基础知识
教学容：切削运动；刀具标注角度；刀具材料的选用；金属切削原理；工件材料的切削加工性；金属切削条件的选择。
教学要求：掌握切削运动和刀具的角度标注；了解刀具在工作时角度的变化；了解金属切削原理；掌握工件材料的切削加工性；金属切削条件的选择。
教学重点：切削运动和刀具的角度标注；工件材料的切削加工性；金属切削条件的选择。
教学难点：刀具标注角度；金属切削原理。
实验容：刀具几何角度测量。
（十一）机械零件表面加工
教学容：金属切削机床的基础知识；外圆表面加工；圆表面加工；平面加工方法；齿轮的齿形加工
教学要求：了解金属切削机床的基础知识；掌握各种表面加工方法选择。
教学重点：各种零件的表面加工方法的选择。
教学难点：各种零件的表面加工方法的选择。
实验容：机床的组成、运动及刀具。
四．本课程与其它课程关系
本课程是《机械制造技术》、《先进制造技术》课程的专业基础。
有关的课程还有《机械原理》、《工程制图》、《互换性与测量技术基础》、《金工实习》等。
五．教学时数分配
六．教材及参考书
教材：自编《机械制造基础》
参考书：王运炎主编《机械工程材料》机械工业
唐宗军主编《机械制造基础》机械工业
金问揩主编《机械加工工艺基础》清华大学
系主任平
附：实验教学要求：
一、实验学时
实验总学时 : 6
必开实验个数 :3 选开实验个数 : 0
二、实验的地位、作用和目的
《机械制造基础》课程是机械专业的一门专业基础课。
实验课则是该课程中的重要实践环节。
通过实验巩固和拓宽课堂教学容。
使学生认识铁碳合金平衡组织的特征，掌握布氏硬度值、洛氏硬度值的测定方法，了解普通热处理（退火、正火、淬火、回火）的方法，培养学生的实际动手能力、理论联系实际的综合能力。
三、实验基本要求
1. 由实验指导教师讲清实验的基本要求，实验装置的结构，测试要求和注意事项;
2. 实验分组进行，由学生独立操作，完成实验
3. 实验结果由指导教师验收合格后，学生方可离开实验室。
四、考核与报告
1. 学生进行实验以前, 实验指导教师点名并检查预习报告;
2. 实验后由实验指导教师验收, 达到性能指标要求后, 学生方可离开实验室;
3. 实验指导教师对每份实验报告进行批改、评分；
4．实验成绩以一定比例计入课程总评成绩。
五、实验仪器设备配置
布氏硬度计、洛氏硬度计、箱式电阻加热炉、金相显微镜
六、实验指导书 ( 实验教材 )
《机械制造基础实验指导书》自编讲义。