矿井提升机恒减速液压站使用说明书XX重机自动化工程公司提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM 共14页第1页XX重型机械公司注意事项1 用户在安装、使用和操作前，应认真阅读本使用说明书，并培训司机和维修人员。

2 液压站使用前，必须对管路进行循环冲洗，化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级，或不低于ISO4406标准18/15级后，结束循环冲洗过滤。

3 本液压站在地面上使用。

用户使用与其配套的电气设备和元件，必须有“煤安”标志。

4 本使用说明书的解释权归XXXX重机自动化公司液压所。

5 本使用说明书如有改动，恕不另行通知。

联系地址：XX省XX市涧西区XX路206号联系单位：XXXX重机自动化公司液压所（Tel）：0 0传真（Fax）：0提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM 共14页第2页XX重型机械公司目录一概述 3二主要技术参数 4三主要控制功能 4四安装与调试 5 五液压站各种油压值的确定9 六维护、保养、常见故障及排除方法11七吊装与运输13八储存条件与储存期限13九液压站原理图14提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM 共14页第3页XX重型机械公司一概述E141A恒减速液压站是矿井提升机重要的安全和控制部件，它和盘形制动器及电控系统共同组成为矿井提升机液压制动系统。

E141A恒减速液压站功能特点是在紧急制动工况下，通过电控系统实现恒减速控制制动，同时保留了原有的恒力矩二级制动性能，可在恒减速控制系统失效时，自动转换为恒力矩二级制动状态，增加了系统的可靠性。

目前，国内提升机采用的安全制动方式多为恒力矩二级制动，也就是将某台提升机所需的全部制动力矩分成二级进行制动。

实现第一级制动时，使系统产生符合矿山安全规程的减速度，以确保整个提升系统安全平稳可靠停车，然后第二级制动力矩全部加上去，满足《安全规程》对最大制动力矩的要求，使提升系统安全地处于静止状态，即恒力矩制动控制。

由于第一级制动力矩，即P一级值，一经调定后，将不再变动。

为了安全起见，一般按最大负荷、最恶劣工况，即全载下放工况来确定P一级值。

而对于主井提升机，多为上提工况；副井提升机负荷、工况变化大，既有全载下放、全载上提，又有轻负荷工况。

这样，恒力矩二级制动往往造成紧急制动减速度过大，对于多绳提升机，过大的减速度将导致钢绳滑动突破防滑极限；对于单绳提升机，则增加断绳的危险性，从而危及设备及人身安全。

我公司开发的E141A恒减速液压站在紧急制动时，能使制动减速度不随负载、工况变化而变化，始终按预先设定的减速度值进行制动，大大提高了设备的运行安全。

液压站的主要功能：1 工作制动：为盘形制动器提供可以调节的压力油，使提升机获得不同的制动力矩；使矿井提升机正常地运转、调速、停车。

2 井中恒减速安全制动：在井中发生任何事故状态下，自动调节盘形制动器的油压，使提升机按设定减速度制动，停车后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零。

使提升系统处于全制动状态。

3 井中二级安全制动：若恒减速安全制动方式失灵，自动转入二级制动方式：盘形制动器的油压迅速降到预先调定的某一值，经延时后，盘形制动器的全部油压值迅速回到零。

使提升系统处于全制动状态。

4 井口一级安全制动：在井口发生任何事故状态下，盘形制动器的全部油压值立即回到零。

使提升系统处于全制动状态。

提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM 共14页第4页XX重型机械公司二主要技术参数最大工作油压14 MPa最大供油量15 l/min工作油温15～65 ℃油箱储油容积500 L二级制动延时时间0～10 s电液比例溢流阀控制电压≤10 V比例方向阀控制电压-10～+10 V工作介质YB-N46 抗磨液压油外型尺寸1100×1500×750 (mm)三主要控制功能参看E141A液压站的原理图。

1 卸荷液压站采用变量泵作为系统工作油源，使系统更加合理，避免大量发热。

2 调压液压站可为盘形制动器提供不同油压值的压力油，油压的变化由电液比例溢流阀来调节。

通过改变比例溢流阀的控制电压的大小，可实现制动系统油压的可调性。

3 蓄能器充油系统正常工作前，蓄能器将进行充油，保证安全制动时的使用。

4 压力保护系统设有超压保护，当压力超出开闸压力2～3MPa，发出报警信号，并使提升机停车。

5 温度保护在系统工作过程中，当温度超出系统允许温度时，发出报警信号。

但是第二次提升时，主电机不能通电，必须等油温下降后，才能正常工作。

6 液位保护液位控制器可在液位低时发出报警信号。

提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM 共14页第5页XX重型机械公司四安装与调试1 安装：液压站在生产厂已装配好，并经调试、检验合格。

必须对管路进行循环冲洗。

用循环冲洗过滤装置使液压系统的管路反复冲洗过滤,采用变换冲洗方向和振动管路的办法加强冲洗效果,并经常检查过滤器滤芯情况.循环24-72小时后,将装置中的滤芯更换成过滤精度10微米的滤芯,继续循环冲洗过滤,直到化验油品的清洁度不低于NSA1638标准9级,或不低于ISO4406标准18/15级后结束循环冲洗过滤装置.液压站应在海拔不超过1000 m，周围环境温度10--40℃的X围内；且通风良好、洁净、无有害气体，没有导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，无爆炸性气体的室内安装使用。

用户在使用地点，即矿井提升机的车房，按照矿井提升机的布置图把液压站放置到位，并按照管路布置图进行液压管路的连接工作，即把液压站的出油口与盘形制动器装置上的油口连接起来，液压站到盘形制动器之间的管路配联、焊接后，要经过酸洗钝化工艺的各个工序。

各电磁换向阀接线时，应严格按规格中规定的电压和电流值进行配接，并通过操作台上的相应开关反复操作几次，检查动作的灵活性，正确性，可靠性。

2 调试前的准备工作：2.1 清洗油箱，盘形制动器，以及各个液压元件，清洗干净是液压站能否正常工作的关键。

2.2 由于新油的清洁度不能满足液压系统要求，向油箱加入新油时，必须用过滤精度为10um的滤油车，通过空气滤清器（序号4）加油。

向油箱灌注规定的液压油到合适的液位。

2.3 检查蓄能器充气情况。

蓄能器充气介质为氮气，将充气工具（见图1）C处连到氮气瓶，从蓄能器上卸下保护帽和气阀帽，放松充气工具的锁紧螺母D，将螺母E与蓄能器上充气阀相连，然后拧紧D和B，把手柄A逆时针旋到底。

关闭充气工具，打开氮气瓶上的截止阀，调节氮气减压器，把氮气瓶的压力由减压器减到较低压力，顺时针慢慢转动手柄A，顶杆顶开充气阀，然后让氮气缓缓充入气囊，看压力表压力到要求为止，充气压力为1.2倍P一级值。

充气完毕应将手柄A逆时针旋到头，关闭充气工具。

在关闭截止阀和减压器后，应打开充气工具上的放气塞B，提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM 共14页第6页XX重型机械公司提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM 共14页第7页XX重型机械公司P一级值在1∽5Mpa之间任意调节，第一级制动时间t1在10秒内可调，在延时时间内油压下降△P≯5% P max，即0.7Mpa。

液压站调试达到上述要求后，才能正常运行。

4 工作制动部分的调试：所有电磁铁不通电，工作制动油压作如下调整4.1 拧松电液比例溢流阀上的安全阀，启动油泵电机，电液比例溢流阀控制电压为最大，同时观察油压表的数值，同时旋拧比例溢流阀的安全阀，使其油压上升到比工作油压Pmax大1～2Mpa,然后调节遥控溢流阀8,使油压降到工作油压Pmax。

4.2 观察最小残压值。

电液比例溢流阀控制电压为零时，观察残压是否≤1.0 MPa。

4.3 有规律地改变电液比例溢流阀控制电压的大小，可以得到有规律变化的油压，将电压--油压的对应变化关系的数值记录下来，作出相应的曲线。

5 安全制动部分的调试（参看液压系统原理图和电气控制逻辑表）5.1 电磁铁G1、G3通电，盘形制动器的油缸都进入压力油，油压分三次升到工作油压Pmax。

观察液压站上各阀之间，连接管路上有无渗漏现象，若有立即处理。

并观察盘形制动器的动作是否正常，把闸瓦间隙调整到规定值。

5.2调整盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙电磁铁G1、G3通电，G2、G4断电。

在制动器处于全制动状态时，关闭若干组盘形制动器的液压开关，然后液压站压力达到开闸工作压力，调整未被关闭的盘形制动器的间隙，调好后，液压站压力回到零，再关闭调整好的盘形制动器的液压开关，调整未被调整好的盘形制动器的间隙电磁铁G1、G3断电，制动器处于全制动状态，等待下次开车。

5.3 恒减速制动的调试：a.球阀28关闭，电磁铁G3通电，电磁换向阀22.1通电、22.2断电，启动油泵，电液比例溢流阀控制电压加到最大，然后慢慢调节溢流阀19手柄，由压力表26显示压力比P贴值略低即可。

（P贴值计算见后）。

XX重型机械公司提升机恒减速液压站代号E141A-SM提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM 共14页第9页XX重型机械公司提升机恒减速液压站使用说明书代号E141A-SM 共14页第11页XX重型机械公司六维护、保养、常见故障及排除方法1 日常工作中的维护与保养：1.1 液压站使用时，要经常检查液压油的使用情况。

保证液压站的工作环境洁净，不要让任何脏物，杂质进入液压系统内。

如果发现油液较脏，应立即用滤油车进行过滤。

如果发现油液变质，应立即更换新油。

1.2 液压站调试结束后，非专业人员不得随意拧动各有关阀件的手柄。

以确保提升机的正常使用。

1.3 安全制动装置上的各阀，应定期检查各个螺钉的连接情况。

1.4 每个作业班应检查电磁换向阀G1、G2、G3、G4的动作情况。

1.5 在提升机正常工作的间隙时间里，油泵电机一般不应断电。

应在残压下运转，若有较长时间的停车状态，应将液压站油泵电机停转，并将电磁换向阀G1、G3断电。

确保停车的安全性。

1.6元件的装拆，更换时，必须事先清洗干净，避免污物带入。

1.7网式滤油器要定期清洗，一般半年清洗一次。

纸质滤油器、阀组上的滤芯要经常检查滤芯是否有被脏物堵塞现象，一年更换一个滤芯，以保证过滤效果。

1.8液压站的油液，要定期过滤，更换。

一般半年过滤一次。

要求注入油箱的油一定要经过过滤。

加油时必须用过滤精度为10um的滤油车，通过空气滤清器（序号4）加油。

1.9 油箱、蓄能器、及其它元件清洗时，不许用棉纱等有纤维的织物清洗，最好用绸布或尼龙布清洗，也可用小麦面粉用水和好后，在元件，油箱壁上粘去脏物，同时要注意不能让面屑留在元件内。

1.10每个作业班都要检查各个电磁阀的换向是否灵活，可用螺丝刀推电磁换向阀的推杆，要求动作灵活，若有卡紧、卡死现象，要立即打开电磁阀清洗。

再装配时，要注意阀芯的方向，不许装错。