焊缝超声波检测工艺卡
工艺卡编号:YBJCS-UT-T004
委托单位
见委托单
工程名称
见委托单
工程编号
见委托单
检件名称
T型焊缝
检件规格
8～15mm
检测部位
焊接接头
材料牌号
见委托单
坡口形式
见委托单
焊接方法
见委托单
接头型式
T接
表面状态
砂轮打磨
检测时机
外观检查后
仪器型号
DUT-A60
探头型号
5P 9*9 70°
Φ3*40-10dB
Φ3*40-4dB
检测说明：
1.扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度；
2.扫查速度不大于150mm/s；
3.平行和斜平行扫查横向缺陷时，灵敏度应在评定灵敏度的基础上再提高6dB；
4.对Ⅰ区的条状缺陷应予记录；
5.对于Ⅰ区以上的缺陷应进行精探伤,以测出其波幅区域、长度、深度、位置；
检测等级
B级
扫查示意图：
序号
探头型号
参考反射体
反射体深度
扫查面
检测声程
评定线
定量线
判废线
1
2.5P 13*13 63°
Φ3*40
70
双面单侧
一次反射法
Φ3*40-16dB
Φ3*40-10dB
Φ3*40-4dB
检测说明：
1.扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度；
2.扫查速度不大于150mm/s；
3.平行和斜平行扫查横向缺陷时，灵敏度应在评定灵敏度的基础上再提高6dB；
4.对Ⅰ区的条状缺陷应予记录；
5.对于Ⅰ区以上的缺陷应进行精探伤,以测出其波幅区域、长度、深度、位置；
6.检测前后要对仪器灵敏度进行校验。
7.应进行横向缺陷的检测。检测时，在焊接接头两侧边缘使探头与焊接接头中心线成10º~20º作两个方向的斜平扫查。
编制
级别
日期
审核
级别
日期
焊缝超声波检测工艺卡
工艺卡编号:YBJCS-UT-T006
表面补偿
＋4dB
耦合剂
化学浆糊；机油
检测比例
100%
检测标准
GB/T 11345-2013
检测等级
B级
扫查示意图：
序号
探头型号
参考反射体
反射体深度
扫查面
检测声程
评定线
定量线
判废线
1
2.5P 13*13 45°
Φ3*40
140
双面单侧
直射法
Φ3*40-16dB
Φ3*40-10dB
Φ3*40-4dB
检测说明：
＞15～24mm
检测部位
焊接接头
材料牌号
见委托单
坡口形式
见委托单
焊接方法
见委托单
接头型式
T接
表面状态
砂轮打磨
检测时机
外观检查后
仪器型号
DUT-A60
探头型号
2.5P 13*13 63°
试块型号
CSK-IA ;RB-2
扫描比例
声程1:1
表面补偿
＋4dB
耦合剂
化学浆糊；机油
检测比例
100%
检测标准
GB/T 11345-2013
见委托单
坡口形式
见委托单
焊接方法
见委托单
接头型式
T接
表面状态
砂轮打磨
检测时机
外观检查后
仪器型号
DUT-A60
探头型号
2.5P 13*13 45°
试块型号
CSK-IA ;RB-2
扫描比例
声程1:1
表面补偿
＋4dB
耦合剂
化学浆糊；机油
检测比例
100%
检测标准
GB/T 11345-2013
检测等级
B级
扫查示意图：
检测说明：
1.扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度；
2.扫查速度不大于150mm/s；
3.平行和斜平行扫查横向缺陷时，灵敏度应在评定灵敏度的基础上再提高6dB；
4.对Ⅰ区的条状缺陷应予记录；
5.对于Ⅰ区以上的缺陷应进行精探伤,以测出其波幅区域、长度、深度、位置；
6.检测前后要对仪器灵敏度进行校验。
序号
探头型号
参考反射体
反射体深度
扫查面
检测声程
评定线
定量线
判废线
1
2.5P 13*13 45°
Φ3*40
100
双面单侧
直射法
Φ3*40-16dB
Φ3*40-10dB
Φ3*40-4dB
检测说明：
1.扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度；
2.扫查速度不大于150mm/s；
3.平行和斜平行扫查横向缺陷时，灵敏度应在评定灵敏度的基础上再提高6dB；
声程1:1
表面补偿
＋4dB
耦合剂
化学浆糊；机油
检测比例
100%
检测标准
GB/T 11345-2013
检测等级
B级
扫查示意图：
序号
探头型号
参考反射体
反射体深度
扫查面
检测声程
评定线
定量线
判废线
1
2.5P 13*13 60°
Φ3*40
120
双面单侧
一次反射法
Φ3*40-16dB
Φ3*40-10dB
Φ3*40-4dB
编制
级别
日期
审核
级别
日期
1.扫查灵敏度不低于最大声程处的评定线灵敏度；
2.扫查速度不大于150mm/s；
3.平行和斜平行扫查横向缺陷时，灵敏度应在评定灵敏度的基础上再提应进行精探伤,以测出其波幅区域、长度、深度、位置；
6.检测前后要对仪器灵敏度进行校验。
7.应进行横向缺陷的检测。检测时，在焊接接头两侧边缘使探头与焊接接头中心线成10º~20º作两个方向的斜平扫查。
7.应进行横向缺陷的检测。检测时，在焊接接头两侧边缘使探头与焊接接头中心线成10º~20º作两个方向的斜平扫查。
编制
级别
日期
审核
级别
日期
焊缝超声波检测工艺卡
工艺卡编号:YBJCS-UT-T007
委托单位
见委托单
工程名称
见委托单
工程编号
见委托单
检件名称
T型焊缝
检件规格
＞46～80mm
检测部位
焊接接头
材料牌号
4.对Ⅰ区的条状缺陷应予记录；
5.对于Ⅰ区以上的缺陷应进行精探伤,以测出其波幅区域、长度、深度、位置；
6.检测前后要对仪器灵敏度进行校验。
7.应进行横向缺陷的检测。检测时，在焊接接头两侧边缘使探头与焊接接头中心线成10º~20º作两个方向的斜平扫查。
编制
级别
日期
审核
级别
日期
焊缝超声波检测工艺卡
工艺卡编号:YBJCS-UT-T008
试块型号
CSK-IA ;RB-2；Φ2平底孔
扫描比例
声程1:1
表面补偿
＋4dB
耦合剂
化学浆糊；机油
检测比例
100%
检测标准
GB/T 11345-2013
检测等级
B级
扫查示意图：
序号
探头型号
参考反射体
反射体深度
扫查面
检测声程
评定线
定量线
判废线
1
5P 9*9 70°
Φ3*40
40
双面单侧
一次反射法
Φ3*40-16dB
委托单位
见委托单
工程名称
见委托单
工程编号
见委托单
检件名称
T型焊缝
检件规格
＞24～46mm
检测部位
焊接接头
材料牌号
见委托单
坡口形式
见委托单
焊接方法
见委托单
接头型式
T接
表面状态
砂轮打磨
检测时机
外观检查后
仪器型号
DUT-A60
探头型号
2.5P13*13 60°
试块型号
CSK-IA ;RB-2；Φ2平底孔
扫描比例
6.检测前后要对仪器灵敏度进行校验。
7.应进行横向缺陷的检测。检测时，在焊接接头两侧边缘使探头与焊接接头中心线成10º~20º作两个方向的斜平扫查。
编制
级别
日期
审核
级别
日期
焊缝超声波检测工艺卡
工艺卡编号:YBJCS-UT-T005
委托单位
见委托单
工程名称
见委托单
工程编号
见委托单
检件名称
T型焊缝
检件规格
委托单位
见委托单
工程名称
见委托单
工程编号
见委托单
检件名称
T型焊缝
检件规格
＞80～120mm
检测部位
焊接接头
材料牌号
见委托单
坡口形式
见委托单
焊接方法
见委托单
接头型式
T接
表面状态
砂轮打磨
检测时机
外观检查后
仪器型号
DUT-A60
探头型号
2.5P 13*13 45°
试块型号
CSK-IA ;RB-2
扫描比例
声程1:1