76省道与76省道（复线）xxx港连接线工程预制梁场专项施工方案一、编制原则和编制依据1.1编制原则A、严格遵守设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。
B、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。
C、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。
D、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。
1.2编制依据A、76省道与76省道（复线）玉环清港连接线工程设计施工图；B、76省道与76省道（复线）玉环清港连接线工程总体施工组织设计；C、阶段施工计划；D、相关的技术规范、规定；此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。
二、工程概况1、工程简介本工区桥梁工程包括主线内1座大桥（徐都塘2号桥36片箱梁），4座中桥（徐都塘1号桥12片箱梁、上塘1号桥30片、上塘2号桥30片、同善塘桥40片），小桥4座（彭家宅桥10片、东西村桥10片、垟根1号桥10片、垟根2号桥10片）通道桥2座（垟根通道桥10片、东西村通道桥6片）共计204片梁板；其中箱梁48片，空心板156片。
2、工程特点⑴ 预制场设在填方路基上，平均填土高度2.5米左右，受土石方施工影响，预制场施工范围内K3+030-K3+280的路基必须尽快成形，以进行预制场的建设。
⑵ 因现场施工条件限制，在建场过程中需精细规划，使各种临施布局合理，在整个施工过程加大施工便道的养护力度，确保工程所需的物资、机械等顺利进场。
⑶ 本预制场占用路基部分，梁体预制的工期安排要结合本合同段路基施工和桥梁下部结构施工综合考虑。
⑷ 本项目的上部构造16米空心板、13米空心板、小箱梁类型多，施工中需严格管理，做好模板的设计工作，并组织专人进行模板改造，确保工程进度不受影响。
三、施工布置1、场地布置本项目预制梁场建设在K3+030-K3+280的路基上，全长250m，宽度24米，面积6000平方米。
详细布置见《预制场平面布置图》。
预制场拟定建在路基填方段上，路基填筑0.5~1米左右要求进行分层碾压，达到路基检测要求后，并进行场地的硬化。
预制场场布置详见《梁场台座断面布置图》。
⑴ 临时工程预制场临时工程建设主要包括：施工场地布置，施工供水、电设施布置，施工排水系统布置。
轨道基础采用C25混凝土浇筑，全部轨道采用矩形截面，详细结构见轨道梁断面图。
⑵ 场内便道的布置场内便道设置于预制场中间，宽度6米，厚度15㎝，采用C25混凝土浇筑，起讫桩号K3+030—K3+280，具体布置见《预制场平面布置图》。
(3)施工供水、供电① 预制场施工供水考虑在预制场的左侧布置一个12m3的蓄水罐。
采用水泵从K3+100处水塘内抽水至蓄水罐。
供水主管采用φ50的PVC 管从蓄水罐接出。
各分部的用水从供水主管上接出。
② 施工供电从设置在预制场右·侧的配电房200KW变压器）接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。
⑷ 场地内设施布置预制场包含以下设施：预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门吊及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。
施工时间根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。
另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。
具体布置见《预制场平面布置图》2、预制台座⑴ 预制台座布置预制场布置空心板16个,20米小箱梁台座10个，预制场采用炮车拖运梁片，吊车安装。
该预制场承担本工区所有梁片的预制任务。
⑵ 预制台座结构台座均采用混凝土实心底板，采用C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。
台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。
⑶ 预制台座施工台座施工时先绑轧端头及通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高）；检查无误后浇筑混凝土, 浇筑时注意预埋好预埋钢筋，预埋钢筋直径为Φ12钢筋，沿台座纵向1.0m预埋一道，厚度6mm钢板作为底模，铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设（该处钢板单独设置）。
3、场地排水系统布置本预制场的施工用水主要是混凝土养护用水，清洗施工设备用水。
为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。
两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟就是路基排水边沟，整个预制场内不得有积水现象。
⑴ 主排水沟在龙门吊轨道的外侧的路基边沟作为主排水沟。
⑵ 辅助排水沟辅助排水沟与主排水沟垂直，布置在预制台座的之间，断面形式10×10cm（宽×深），排水沟设1%的坡度，保证排水通畅。
场地内的排水系统详细布置见具体布置见《预制场平面布置图》4、预制梁体养护水管布置各类梁在预制完成后需要进行养护，在预制场左侧布置一个12m3蓄水罐，养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水，向一侧布置，全长250m，再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置。
所有供水管路的布置不得影响梁的预制，线路简单、方便、适用。
5、龙门吊布置在场地内布置2台50T的龙门吊，顺路基方向布置。
2台龙门吊共用轨道，两轨道间距为20m，轨道范围为K3+100—K3+280，轨道长360m，轨道基础采用C25混凝土浇筑，详细结构见轨道梁结构图。
轨道梁混凝土浇筑和轨道安装施工时，注意轨道的平直及两轨道的平行，施工过程中注意控制点测量，保证龙门吊能顺利运行。
四、施工准备1、施工人员与设备配置预制梁场地K3+030—K3+280段路基施工由本工程部负责，为确保本工区梁预制场地的及时提交，投入本预制场主要施工的人员和设备见表1～表2：表1：预制场施工管理人员配置表2：K3+030—K3+280段路基施工设备配置表混凝土由工地搅拌站提供；2、施工顺序先施工台座、轨道再场地硬化，待场地硬化完成后，最后硬化施工便道。
3、工地养护室为满足梁体混凝土试块养护要求，在钢筋加工棚侧设一个10m2的工地养护池。
五、施工进度安排计划2011年10月20日前完成预制梁场段K3+030—K3+280的场平硬化及大棚搭设，完成此段龙门吊轨道梁浇筑和龙门吊的安装工作，完成预制梁26个台座，具备预制条件；计划 2011年11月15日前完成预制梁场存梁区K3+240—K3+280的施工，完成此段龙门吊轨道梁浇筑，具备存梁条件。
六、预制梁场施工方案1、施工工艺流程预制场生产流程图见下图。
路基搅拌桩施工路基填土施工路基平整台座、轨道施工龙门吊安装钢筋加工棚搭设排水系统、养护系统施工辅助设施施工2、施工方案预制梁场场地完成路基施工后，马上进行预制梁场地建设。
(1) 路基施工桥梁预制场利用填方路基段，路基排水设施提前完成；对场地碾压密实，防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量。
(2) 台座修筑预制梁底座：a、16米、13米、10米：加工成长16.4 m、宽1.24cm 的台座（中板14个、边板2个）；b、20 m 小箱梁：加工成长20.4 m、宽100cm、的台座共10个台座；顶面四边布置∠30x30mm角钢与预埋钢筋焊接成整体，并在角钢的范围内浇筑C25混凝土、整平、收光，形成制梁台座，在其上面铺设不小于5mm厚的钢板作为梁的底模，梁体吊点处设活动底板，以便脱模吊运。
20m小箱梁跨中最大反拱值暂时按边跨0.8cm、中跨0.6cm考虑，两端为0；预应力梁张拉以后，梁体中部拱起，整个梁体的质量由分布于底板上的均布荷载逐渐转移为支承于两端的集中荷载，形成两端为支点的简支梁，在底模两端各2.0m范围内进行加强处理，增设两层Ф10的10cm×20cm钢筋网片。
具体布置见《预制场平面布置图》。
(3)场地硬化预制梁场用机械将场地整平，并铺设不小于10cm厚的C15混凝土将预制场地硬化，向四周有一定的排水坡度，做好场地四周的排水系统，保证预制场内不出现积水。
(4)附属设施施工在预制场设置长42m、宽14m、高5米的钢筋棚，棚内地面用10cm厚C15混凝土进行硬化，棚内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区，各功能区用可分拆栏杆隔开。
桥梁预制时需制作大量的标准混凝土养护试件，为满足要求，在预制场钢筋加工场地边建设面积10m2的标准混凝土养护池，专门负责预制梁的混凝土试件养护。
七、质量保证措施项目经理是工程项目质量的第一责任人，对工程质量要实行全方位、全过程、全要素的管理与控制，严把质量关。
项目经理部总工程师，全权负责项目质量工作；项目部设置质检管理办，负责全项目的工程质量管理和监督。
作业队设一名质量检查员，负责各工序的质量检查。
严把原材料质量关，所有材料必须符合设计和规范要求，并按规范和监理工程师的要求进行抽检，确保所有进场材料均为合格材料。
不合格材料不允许进场。
认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。
每道工序在自检合格后，报请监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认后，方可进行下道工序的施工。
八、安全保证措施在工程的施工期间死亡人数为零，重伤人数为零，不发生交通事故，不发生火灾事故，不发生重大机械事故。
施工过程中重点强调零违章。
以零违章保零事故，以零事故保零死亡。
项目副经理主抓安全工作，同时，项目部的安全管理办配置专职安全人员1名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。
设立安全检查制度，安全检查分定期检查和不定期检查进行。
定期检查：工程部每日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制。
不定期检查：视具体情况而定，如：施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查。
检查中发现的安全隐患，进行书面登记、汇报，按照“三不放过”的原则制定整改措施，并跟踪验证。
在安全隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。
九、文明施工及环境保护1、文明施工为了实现创建文明施工工地的目标，项目部将采取以下措施和方案：⑴ 工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、生产副经理亲自主抓的文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。
对现场文明施工的直接管理由项目负责，质量安全部负责监督检查。
各生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责现场的文明施工监督。
⑵设置施工标示牌，标明工程名称及主要工程量、建设单位、施工单位、驻地监理单位、设计单位、项目经理、工地施工及监理负责人。