一、工程分析1 工程概况项目名称：年产石英砂项目建设单位：建设地点：总投资：500万元占地面积：亩，建筑面积亩生产规模：年产石英砂生产定员：人，均在厂内吃住厂工作制度：每日工作时间8：00～17：00，年生产日300天项目工程实施进度：本项目是厂房，目前施工期准备开始。

2 平面布置及生产工艺流程2.1 平面布置该厂大门位于厂区西南，最西侧为卫生间，西北北侧为办公楼及食堂，中间为山体，宿舍位于主办公楼旁，东南侧为仓库，仓库往北为磨碎加工车间，再往北为制砂车间。

2.2 生产工艺流程主要生产工艺流程如下图1，其具体工艺流程见附图。

图1生产工艺流程图工艺流程说明：石英石经粉碎机粉碎成粗砂后，经皮带输送机送入料仓，流入石碾机加水碾碎，制成砂粒，经滚动筛筛选后，细砂流入矿浆池，通过渣浆泵输送进脱泥斗进行脱泥，泥水流入浓密池，砂流入沉降受阻机和水力分级机进行分级，砂被分离出，分离出的砂经磁选机除铁后通过渣浆泵和旋流器分离出成品砂。

泥水和尾砂流入浓密池，浓密池经过刮泥机把泥和水进行分离，经浓密机沉淀后分离出的水流入循环水池再次成为生产用水，泥浆经渣浆泵打入过滤机进行泥水分离，分离的水流入循环水池，泥饼经车运出。

其中符合规格的包装出售，不符合的进入细粉加工工序进一步磨细后进行包装外售。

产污环节说明：本项目的生产工艺中主要的污染物是设备运行时产生的噪声及破碎时的粉尘。

2.3 主要原材料及理化性质石英矿是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2 ，石英砂的颜色为乳白色或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。

颜色呈乳白色、淡黄、褐色及灰色，石英有较高的耐火性能,分为:普通石英砂，精制石英砂，酸洗石英砂, 高纯石英砂等。

2.4 能源消耗项目所需的电力主要由县电网提供。

生产用水取自项目附近小溪，生活用水引自沉淀净化后的山溪水。

项目投产后，吨产品耗电量1KW，电力的年均消耗量为6万度；本项目主要生产用水为淋水除尘水，年用水186.5t，生活用水量450t/a，共计用水636.5t/a。

2.5 主要生产设备项目主要生产设备列表详见表1。

表1 项目主要生产设备一览表二、工程主要环境问题与环境保护目标因本项目是，施工期已经开始，根据项目建设方案、内容、进度和项目周围的环境特征，本项目产生的主要环境问题如下：（1）项目营运期设备运行产生的噪声对周边声环境的影响。

（2）项目营运期产生的生活垃圾对周围环境卫生的影响。

（3）项目营运期排放的生活污水对周边水体环境的影响。

（4）项目营运期生产车间产生的石英粉尘对员工健康及周边大气环境的影响。

三、污染物产生情况及其环境影响评价本项目的施工期已经结束，因此本评价不对施工期进行环境影响评价分析，只对本项目的营运期进行环境影响评价。

3.1 污染物产生情况3.1.1水污染源分析（1）生产废水本项目生产用水主要为淋水碾碎用水，属循环用水，不外排，每天只进行少量的补给水，日补水量约为0.5m3/d，初用水量为4m3/d，年用水量为186.5t。

淋水碾碎用水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排。

（2）生活用水本项目属石英砂生产项目，共有职工人数10人，均住厂。

根据《给水排水标准规范实施手册》中的指标计算，其中住厂职工按集体宿舍（有盥洗室和浴室）平均用水定额为150L/人·d，每年生产天数为300天，则生活用水量约为1.5t/d （450t/a），产生污水量按用水量的80%计，则污水总产生量约为1.2t/d（360t/a）。

参考《给排水设计手册》典型生活污水水质示例和CJ13082－1999标准排放值，本项目生活污水中主要污染指标浓度选取为COD Cr400mg/L、BOD5200mg/L、SS220mg/L、NH3-N35mg/L，污染物产生量COD Cr0.144t/a，BOD50.072t/a，SS0.079t/a，氨氮0.013t/a。

生活污水经化粪池+二级生化处理达GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准后排入东侧约50m处的小溪。

3.1.2 大气污染源分析项目生产排放的主要废气污染物为在生产工艺过程产生的石英粉尘，主要成分为SiO2，属无组织排放。

根据《石英矿作业场所空气粉尘浓度及职业危害调查》论文中提到，采矿岗位空气粉尘浓度为（121.5±3.1）mg/m3，本项目属石英砂湿式加工项目，粉尘浓度比采矿作业场所粉尘浓度低，生产工艺中无粉尘产生。

3.1.3 噪声污染源分析本项目高噪声设备主要有500×700破碎机，1200×250破碎机，振动给料机，这些产噪声设备均分布在厂区南侧生产车间的中部，设备的噪声值见表2。

表2 本项目主要噪声源单位：L Aeq（dB）3.1.4 固废污染源分析本项目生产性固废主要为过滤机分离出来的尾砂及泥土，主要成分为SiO2，产量约为500t/a。

生活垃圾：按G=K.N计算，式中：G-生活垃圾产量（kg/d）；K-人均排放系数（kg/人.天）；N-人口数（人）。

该厂职工共10人，均住厂，住厂取K=1.2kg/人·天，则每天产生生活垃圾12kg/d，年产生量约为3.6t/a（按年工作300天计）。

本项目生产固废经包装后由本厂出售；生活垃圾经收集，统一由当地环卫部门清运至当地垃圾处理厂处理。

3.2 营运期环境影响分析3.2.1 水环境影响评价（1）生产废水本项目石碾机用水，日用水量约4m3，循环使用不外排，不会对当地水质造成影响。

（2）生活污水生活污水全年排放量约为360t/a，本项目生活污水中主要污染指标浓度选取为COD Cr400mg/L、BOD5200mg/L、SS220mg/L、NH3-N35mg/L，污染物产生量COD Cr0.144t/a，BOD50.072t/a，SS0.079t/a，NH3-N0.013 t/a。

生活污水经化粪池+二级生化处理，预估计污染物排放浓度为COD Cr100mg/L、BOD520mg/L、SS70mg/L 、NH 3-N15mg/L ，则污染物年排放量约为COD Cr 0.036t/a ，BOD 50.0072t/a ，SS0.025t/a ，氨氮0.005t/a 。

经处理后达GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级标准。

排入东侧约50m 处的小溪，对纳污水体的水质影响较小。

表3 处理前后生活污水的水质与排放源强3.2.2 大气环境影响评价本项目在破碎工序中产生的粉尘按125mg/m 3计。

本项目其它工序中设计采用湿式生产，无粉尘产生。

符合GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中颗粒物（石英粉尘）最高允许排放浓度为60mg/m 3的要求。

因此本项目排放的石英粉尘对区域的大气环境影响较小。

因石英粉尘，对人体的危害较大。

根据《石英矿作业场所空气粉尘浓度及职业危害调查》论文中提到，从事石英矿行业的职工，在无防护措施下，矽肺患病率约为22.6%。

为了保证职工的身体健康，本评价要求本项目破碎员工在工作时均需配套口罩，就餐前进行洗手等卫生规范要求。

3.2.3 噪声环境影响评价本项目的主要噪声污染源为设备噪声污染，主要为粉碎设备、振动给料设备，因500×25粉碎机，1000×15粉碎机，从上到下，呈垂直状态叠起，视为点声源，采用下式进行噪声叠加计算。

⎪⎭⎫⎝⎛=∑=n i Li L 11.0n 10lg 10式中：n L —n 个声压级相加后的总声压级，dB ；i L —某一个声压级，dB 。

经计算，其噪声叠加值为95.61dB ，整套设备外有铁皮包起封闭。

根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ/T2.4-1995），设备噪声影响采用点声源模式进行预测，具体模式如下：L r r r L r L o o A A ∆--=)/lg(20)()(式中：L A (r) — 点声源在预测点产生的A 声级，dB ； L A (r 0) — 参考位置r o 处的A 声级，dB ；R — 预测点距声源的距离，dB ； r o — 参考基准点距声源的距离，m ；△L —各种因素引起的衰减量（声屏障、遮挡物、地面效应引起的衰减量）。

对多声源进行叠加，模式如下：)10101lg(1001.01.01L Li n i eq pi t T L +⋅=∑=式中：L eq — 预测点等效声级，dB ； L pi —— 第i 个点声源的声压级，dB ； t i — 第i 个点声源的作用时间，S ； L 0 — 预测点处背景噪声，dB ； T — 昼间或夜间评价时间。

空气吸收附加衰减值按1dB/100m 考虑；声环境本底值按照现状测量结果取值。

本评价选取项目四周厂界外1m 及敏感点作为噪声预测点。

经计算，各厂界噪声预测结果见表4。

表4 产噪设备距各厂界及敏感点距离 单位：m表5 各厂界及敏感点噪声预测结果表 单位：L Aeq (dB)根据表5中的预测结果，厂界昼间噪声预测值叠加现状后，昼间为59dB ～68.6dB ，除北侧厂界外，其余厂界昼间均超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

由于厂区项目对其声环境影响较小。

宿舍楼为工厂员工夜间休息时所用，与项目运行时间不冲突，不受项目噪声影响。

本评价噪声预测是建立在设备室外放置，不考虑绿化带及建筑的阻隔作用的条件上进行的，普通砖墙厂房的隔声量约为35dB，设备噪声经厂房阻隔后，厂界可达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。

建设单位应做好以下措施以确保厂房隔声量在35dB以上：①厂房墙面应至少有单层砖墙抹灰。

②厂房应尽量少设置玻璃窗，采用照明的方式为室内补光，安装排气扇为室内通风。

③设备运营时应关闭厂房大门。

3.2.4 固废环境影响评价本项目生产固废主要为过滤机分离出的尾砂及泥土，主要成分为SiO2，产生量为500t/a，收集后交经包装后出售，对周围环境不会造成影响。

该厂职工共10人，均住厂，生活垃圾年产生量约为450t/a。

本评价要求建设单位在生产区、食常及宿舍各设置一个垃圾桶，做好收集和堆放工作，交由环卫部门清运，不会对周围环境造成影响。

四、退役期环境影响分析该项目退役期停止生产，不再产生噪声、石英粉尘和固体废物等对环境不利的影响；剩余产品可继续出售；该项目主要从事石英砂的加工，其原料可转让到其他同类厂家而得到利用；项目退役后，部分设备可外售，设备转手或处理过程均可能产生二次污染，因此，生产企业在变更、淘汰设备时，应向当地环保部门申报，严禁使用国家明令淘汰的设备，并不得将明令淘汰的设备转让他人使用，有效地将污染减少到最低限度，以免对环境产生不利影响。