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渤海化工集团介绍
集团现有国有及国有控股企业103户 合资合作企业32 集团现有国有及国有控股企业103户,合资合作企业32 103 户，事业单位16户，从业人员达4.7万人。 事业单位16户 从业人员达4.7万人。 16 4.7万人 现有国家级企业技术中心1 现有国家级企业技术中心1个，科研院所7个，博士后 科研院所7 科研工作站1 科研工作站1个，具有甲级资质的设计院2个，职业技 具有甲级资质的设计院2 术学院1 财务公司1 术学院1所,财务公司1家。
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渤海化工集团介绍
其重要产品聚氯乙烯、烧碱、顺酐产量居全国第一。 其重要产品聚氯乙烯、烧碱、顺酐产量居全国第一。 聚氯乙烯产能148万吨为世界第7位 聚氯乙烯产能148万吨为世界第7位，其中天津大沽化 万吨为世界第 工股份有限公司聚氯乙烯生产能力为世界单一生产企 业第一位。 业第一位。
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渤海化工集团介绍
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丙烷脱氢制丙烯工艺技术
丙烷脱氢是丙烯的第三位来源，丙烷脱氢生产丙烯是 在异丁烷脱氢生产异丁烯的技术上发展起来的。目前 世界上有10套丙烷催化脱氢制丙烯装置在运转，其中 8套装置采用UOP公司的Oleflex技术，2套装置采用 ABB Lummus公司的Catofin技术。据预测，随着新建 丙烷脱氢制丙烯装置的投产，至2010年，通过丙烷 脱氢可生产4Mt／a丙烯，市场份额进一步增加。
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丙烷脱氢制丙烯工艺技术
概 述： 丙烯是一种重要的有机化工原料，随着世界经济的 发展，全球丙烯需求量增长。为满足对丙烯需求不断增 长的需要，开发了多种增产丙烯的技术，包括催化裂化 、丙烷脱氢、复分解、重烯烃裂化、甲醇生产丙烯5种 工艺技术。蒸汽裂解和催化裂化是丙烯的两个主要来源 ，丙烷脱氢是丙烯的第三个来源，近年来丙烷脱氢制丙 烯市场规模发展迅速。
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PDH项目 项目
渤化石化公司董事长张东民、LUMMUS副总裁海伦沙 迪娜、中技公司副总裁吴多誉代表各方在合同上签字。 渤化石化公司总经理周忾主持了签字仪式。
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PDH项目 项目
2010年09月08日，天津渤化石化有限公司60万吨/年丙 烷脱氢制丙烯项目举行设计开工会，项目建设正式进入 实施阶段。丙烷脱氢制丙烯项目由齐鲁工程公司承担设 计，目前为中国首套全球最大的丙烷脱氢装置。
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渤海化工发展战略目标 渤海化工发展战略目标
紧紧抓住天津滨海新区新一轮开发开放机遇， 紧紧抓住天津滨海新区新一轮开发开放机遇，更加注重提高 发展质量、更加注重改善发展环境、更加注重安全发展， 发展质量、更加注重改善发展环境、更加注重安全发展，加快结 构调整和产业升级，坚持走科技型、集约型、 构调整和产业升级，坚持走科技型、集约型、循环经济型的发展 道路，全力打造“一园四区”新格局。 道路，全力打造“一园四区”新格局。到“十二五”末建成以化 十二五” 工产业为支柱，以房地产开发、现代物流、资本经营共同支撑， 工产业为支柱，以房地产开发、现代物流、资本经营共同支撑， 千亿规模的现代大型化工企业集团。 千亿规模的现代大型化工企业集团。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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渤海化工集团介绍
天津碱厂“红三角” 天津大沽化工股份有限公司“ 天津碱厂“红三角”、天津大沽化工股份有限公司“红 三晶”、天津国际联合轮胎橡胶有限公司“天力”、天 三晶” 天津国际联合轮胎橡胶有限公司“天力” 津渤天化工有限责任公司“天工” 津渤天化工有限责任公司“天工”商标获得中国驰名商 标称号。 红三角”“芦花”荣获中华老字号称号。 标称号。“红三角”“芦花”荣获中华老字号称号。 ”“芦花
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渤海化工集团公司党委书记、 渤海化工集团公司党委书记、董事长赵立志
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天津渤化石化有限公司揭牌成立
2010年5月31日电：日前，渤化集团天津渤化石化 有限公司揭牌成立，拉开了60万吨丙烷制丙烯项目 的建设帷幕。该项目是国内首套、世界单套规模最 大的丙 烯生产装置，相比传统石脑油裂解副产丙烯 路线， 该项目具有收效高、能耗低、排放少等优势 ，并具良好经济竞争力。 副市长王治平出席揭牌仪式。
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丙烷脱氢制丙烯工艺技术
丙烷脱氢制丙烯工艺技术主要有UOP公司的Oleflex工 艺、Lummus公司Catofin工艺、Uhde公司的Star工 艺、linde公司的PDH工艺、Snamprogetti—Yarsintez linde PDH Snamprogetti—Yarsintez 公司的FBD-4工艺
渤海化工集团PDH项目 渤海化工集团PDH项目 PDH 情况汇报
杨永会 2011年元月10日
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渤海化工集团介绍
天津渤海化工集团公司为国家计划单列企业， 天津渤海化工集团公司为国家计划单列企业，2009年 年 集团实现营业收入403亿元，位居2010中国企业 亿元，位居 中国企业500强第 集团实现营业收入 亿元 中国企业 强第 156位，中国制造业企业500强第 位。 位 中国制造业企业 强第71位 强第
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Lummus公司 公司Catofm工艺 工艺 公司
Catofin工艺采用固 定 床 和 Cr2O3A1203 催 化 剂 将 丙 烷转化为丙烯，没 有转化的丙烷循环 使用，因此丙烯是 单一产品。
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Lummus公司 公司Catofm工艺 公司 工艺
Carotin工艺为在固定床反应器内发生的吸热反应，按 循环方式操作使主物料实现连续不间断流动。在一个全 循环中，要进行烃蒸气脱氢，反应器内用蒸汽清洗、空 气吹扫、预热催化剂并烧掉少量沉积在催化剂上的结焦 (基于催化剂的质量分数<0．1％)，然后抽真空、复原， 开始另一次循环。Catofin工艺丙烷生成丙烯的总转化率 为85％，用1．18t丙烷生产1t丙烯。
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UOP公司的 公司的Oleflex工艺 公司的 工艺
0leflex丙烷脱氮装置工艺流程图 丙烷脱氮装置工艺流程图
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Lummus公司 公司Catofm工艺 公司 工艺
Catofin工艺分为4个工段：丙烷脱氢制丙烯(反应工 段)、反应器排放料的压缩(压缩工段)、产品的回收和 精制(回收工段和精制工段)。Catofin工艺采用固定床 和Cr2O3-A1203催化剂将丙烷转化为丙烯，没有转化 的丙烷循环使用，因此丙烯是单一产品。
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渤海化工集团介绍
集团主要从事纯碱、烧碱及氯产品、原盐、 集团主要从事纯碱、烧碱及氯产品、原盐、橡胶及 塑料加工制品、基本有机化学品、高分子聚合物、 塑料加工制品、基本有机化学品、高分子聚合物、无 机化学品、染料及颜料、化肥及农药、 机化学品、染料及颜料、化肥及农药、化学试 剂及助 剂、化学建材等11大门类2000余个品种的生产和研发 化学建材等11大门类2000余个品种的生产和研发 11大门类2000 工作，是天津市重点发展的支柱产业之一。 工作，是天津市重点发展的支柱产业之一。
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PDH项目 项目
2010年8月6日，渤化石化公司与美国 年 渤化石化公司与美国LUMMUS公司 渤化石化公司与美国 公司 签署PDH项目技术引进协议 项目技术引进协议 签署
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PDH项目 项目
渤海化工集团引进的PDH项目采用世界一流的专利技 术，是国内首套、世界单套规模最大的生产装置。项目 建成投产后，将对渤化集团下一步加速发展打下坚实的 基础。
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丙烷脱氢制丙烯工艺技术
丙烯是一种重要的有机化工原料，其用量仅次于乙 烯，世界市场的丙烯需求2005年已增长到 67．1xl06t，预计到2010年将增加到86．0x106t， 其增长率将超过乙烯的1倍。
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丙烷脱氢制丙烯工艺技术
预计2010年世界丙烯的产量约为7．73×106t，其中 59％来自蒸汽裂解装置生产乙烯的副产品，33％来自 炼油厂催化裂化装置生产汽油和柴油的副产品，3％ 来自丙烷脱氢产生，5％由其他方法得到。由此可看 出，蒸汽裂解和催化裂化是丙烯的两个主要来源。
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PDH项目 项目
该项目位于天津渤海化工园区，采用鲁姆斯 该项目位于天津渤海化工园区，采用鲁姆斯Catofin脱 脱 氢专利技术，以丙烷为原料，经催化脱氢、压缩、 氢专利技术，以丙烷为原料，经催化脱氢、压缩、低温 分离、产品精馏等工艺过程，生产聚合级丙烯， 分离、产品精馏等工艺过程，生产聚合级丙烯，相比传 统石脑油裂解副产丙烯路线，具有收效高、能耗低、排 统石脑油裂解副产丙烯路线，具有收效高、能耗低、 放少、原料和产品单一等优势，填补了国内空白， 放少、原料和产品单一等优势，填补了国内空白，具有 良好经济竞争力。项目总投资34.8亿元，计划 亿元， 良好经济竞争力。项目总投资 亿元 计划2012年 年 9月建成投产。项目建成达产后，预计每年可实现利润 月建成投产。 月建成投产 项目建成达产后， 7.5亿元，投资回收期为 年。 亿元， 亿元 投资回收期为5年
红三角牌纯碱、海王星牌氯化铵、红三晶牌烧碱和悬 红三角牌纯碱、海王星牌氯化铵、 浮法聚氯乙烯、天工牌烧碱和聚氯乙烯糊树脂 个产品 浮法聚氯乙烯、天工牌烧碱和聚氯乙烯糊树脂6个产品 为中国名牌产品，环牌顺酐、天力牌巨型工程胎等 为中国名牌产品，环牌顺酐、天力牌巨型工程胎等25 个产品为天津市名牌产品，同时拥有著名商标 个 个产品为天津市名牌产品，同时拥有著名商标12个。
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UOP公司的 公司的Oleflex工艺 公司的 工艺
该工艺包括反应、连 续催化剂再生和产品 分离工序。通常一套 装置包括4台串联反应 器，各反应器之间设 有加热器。
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UOP公司的 公司的Oleflex工艺 工艺 公司的
催化剂连续再生(CCR)单元有四项主要功能：烧掉催化 剂上积炭，重新分配催化剂上的铂，除去过量水蒸气和 还原催化剂。反应区和再生区各自独立，以保证再生器 停工时反应器可继续运行。
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Lummus公司 公司Catofm工艺 公司 工艺