喷距太近， 易造成流挂、
喷距远，漆 膜变薄、易
喷距太远， 压力不足，
橘皮、厚边
等不良
脱落、不平
整
光泽降低，
涂料损失大
32
四、常见的喷涂不良
常 见
杂质 (尘点，毛屑) 橘 皮
其 它
开 烧 起 裂 焦 纹
积漆（流挂） 划痕，喷伤 油坑（凹坑）
硬度不过 光泽太高
气 泡
光泽太低
33
1、杂质 (尘点，毛屑)
粘 度
膜 厚
干燥条件
温度过高，时 间过长，漆膜 变脆。
偏大： 造成橘皮
偏大： 影响滑动
偏小： 造成积油
偏小： 性能NG
温度过低，时 间过少，漆膜 无法固化。
27
雾化 油漆在高气压作用 下，分散成雾状
扇幅 漆雾的覆盖面积、 形状
喷涂参数
油量 单位时间喷出量 喷距 喷枪至素材的距离
28
雾化
雾化效果直接影响产品的外观； 雾化气压控制不超过2.5MPA； 压力过高，雾化颗粒细，涂料飞散多，利用率低； 压力不足，雾化颗粒粗，产生橘皮、针孔等不良；
蓝色
橙色
黄色
彩度 色调
12
颜色三要素
明度
颜色的明暗、深浅， 通常用反光率表示明度大小。 色与色的区别，即色别， 颜色最基本的特征， 用单色光的波长来表示光的色别。 色的纯度，也称色的鲜艳程度。 含色成分高 ＞ 含消色成分高； 光滑面 ＞ 粗糙面； 直射光照明 ＞ 散射光照明。
色相
与 底 、 面 漆 层 间 附 着 力
OK
19
UV 涂 料
光敏涂料 利用光敏剂，通过光聚合，固化成膜 成膜时间短，热影响小，可以不作漆膜修整 耐磨性好 较脆，缺乏韧性
PU 涂 料
聚氨酯漆 利用固化剂，发生化学反应，固化成膜 附着力强，耐侯性好，韧性可控 烘烤温度、时间影响成膜 完全固化条件：常温下7天或60℃连续烘烤16小时
高：泛白、开裂、附着力NG、针孔、麻点等不良 湿度 45%~70% 低：洁净度下降，颗粒、毛丝的不良比率会上升 喷房1万级 其它工作区域10万级
洁净度
24
相关概念：
露点：
到空气湿度饱和时（即RH=100%），水分开始结露的温度。
相对湿度（R.H）：
是指在某一温度时空气中水蒸气的含量，用百分数表示。 当相对湿度为100%时，说明空气中水分饱和； 在湿度未饱和时，空气变冷，相对湿度上升，温度下降。
扇幅
根据产品大小调整； 喷涂小面积，喷嘴口径1~1.5mm； 喷涂大面积，喷嘴口径2.5~3mm
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油量
油量过大，易造成积油。
油量
压力
喷枪口径 涂料的粘度越高，涂料喷出量越少；
低粘度涂料，喷嘴口径0.7~1.5mm； 高粘度涂料，喷嘴口径2~3mm。
31
喷距
一般合理喷
距为 100~150mm
喷距过远， 溶剂挥发快， 易造成麻点
3、积漆（流挂）
根本原因： 1、油漆粘度过低； 2、枪距过近；
对策 ： 1、提高油漆粘度； 2、加大枪距； 3、素材表面温度18℃～25℃； 4、清洗素材。
3、素材表面温度过低；
4、素材表面不干净。
4、 划痕，喷伤
根本原因：
对策 ：
1、拆卸治具时碰伤表面；
2、运输过程中碰伤。
1、加强操作人员培训；
饱和 度
13
明度与饱和度的关系
14
铝粉色与外观的关系
金属感
颗粒直径：
15
珍珠色与外观的关系
辉度感
颗粒直径：
16
涂料分类
溶剂挥发型
单液型
施工性好； 干燥条件影响小； 金属感好， 性能相对较差。
紫外线（UV） 光固化型
耐磨性好； 固化反应快； UV照射条件的影响大； 不可打磨重喷。
压力过小，容易产生流挂。
扇幅
根据产品大小调整； 喷涂小面积，喷嘴口径0.7~1.5mm； 喷涂大面积，喷嘴口径1.5~3mm
29
雾化
雾化效果直接影响产品的外观； 雾化气压控制不超过3.5MPA； 压力过高，雾化颗粒细，涂料飞散多，利用率低； 压力不足，雾化颗粒粗，产生橘皮、针孔等不良；
压力过小，容易产生流挂。
2、增加保护膜。
5、 油坑（凹坑）
根本原因：
对策 ：
1、素材表面沾污；
2、油漆管路中有水滴或油滴； 3、不易成膜。
1、清洗素材表面；
2、降低粘度和膜厚。
6、 气泡
根本原因：
对策：
1、溶剂挥发太快；
2、流平时间太短； 3、烤炉温度过高； 4、过多的成膜。
1、采用慢干型溶剂；
2、延长流平时间； 3、降低烤炉温； 4、降低膜层厚度。
根本原因：
对策 ：
1、油漆和设备管路中有杂质；
1、按照要求过滤油漆，清洗油漆管路；
2、技术人员调试频繁进出，带入杂质； 2、减少人员进出次数 ； 3、喷房环境不达标。 3、喷房环境必须达到万级。
2、橘皮
根本原因： 1、油漆粘度过高； 2、稀释剂挥发过快； 3、产品表面温度过高； 4、气压不合适。
对策 ： 1、降低油漆粘度； 2、使用慢干型稀释剂； 3、产品表面温度控制在18℃～25℃； 4、调整气压。
1万级：
在1cm3空间内的灰尘的数量为10000个。
25
前处理工序
清洗
去除表面脏污
静电除尘
初步除尘
装治具
遮蔽无需喷 涂区域
擦拭
去除水渍
静电除尘
上线前，去除 溶剂及浮尘
前处理不好的影响：
1、涂层的附着力差； 2、容易流挂； 3、油印透过漆膜可见，外观不良；
4、表面粗糙，影响流平，导致橘皮。
26
油 漆 施 工 参 数
20
三、工艺参数有哪些？关键又是哪些？
21
ABB机械手喷涂
控制系统
机器人手臂
流水线
Spindle自动线
控制系统
固定枪喷漆系统
流水线
环境参数
温度 18~25℃
高：溶剂挥发快，引起橘皮、皱纹、针孔、气泡等不良 低：涂料粘度上升或局部析出，引起颗粒、针孔等不良 素材表面温度要求高于露点3℃以上
素材适应性广； 可对应高光； 可打磨重喷； 施工性较差。
17
双液型
主剂与固化 剂反应
单液型固化方式 树脂
双液型固化方式 固化剂
稀释剂
18
涂
层
底漆
有 弹 性 ， 适 应 底 材 的 形 变 密 闭 性 好 ， 不 渗 色 保 护 底 材 附 着 力 要 好
中漆

面漆
颜 色 效 果 体 耐 硬 耐 现 磨 度 侯 光 好 好 性 泽 好 变 化
喷涂工艺简介
最关心的几个问题
一、喷涂的作用
二、喷涂的油漆成分和类别
三、工艺参数
四、常见的喷涂不良
2
一、喷涂的作用
美化
保护
不同色彩、不同光泽； 金属质感、珠光效果、磨砂外观等 隔离空气、水、阳光，防止素材劣化、老化
功能 标识
EMI屏蔽、抗菌、绝缘、防污等
通过涂料的不同色彩，标定特殊产品的用途
3
二、喷涂的油漆成分和类别
树脂 溶剂 助剂
油 漆
4
树
脂
是主要成分，也是成膜物质，常见的 主要有下面几种
酚醛树脂 氨基树脂
醇酸树脂
环氧树脂
聚酯树脂
聚氨基甲酸酯
5
助
颜料
剂
提供颜色，改变涂料表面光泽度 影响烘干速度和油漆结皮 影响弹性 改善耐久性
催化剂 可塑剂 UV吸收剂
蜡、硅树脂 影响沉淀性，抗擦伤性，下陷，表面光泽 控制煤介
树脂
溶剂 溶剂挥发； 树脂与助剂发生交联反应
干燥前湿膜状态 各组份无规则分散
助剂
干燥后的漆膜状态 紧凑而致密
10
颜色的一些基本概念
非彩色
黑色、白色+254灰阶
分类
彩色
红*黄＊蓝 =2Байду номын сангаас6＊256＊256
三原色 三原光
红、黄、蓝 红、绿、蓝
红 红
黄 绿
蓝 蓝
黑 白
11
孟谢尔色彩空间图
紫蓝 明度 紫色 红紫 蓝绿 绿色 绿黄 红色
帮助色素分散和应用性能
6
溶
作用
剂
类型
脂肪族
特性
溶解性
保持涂料为液体
给予流动性
粘度控制 传导性 设定时间 应用性能
芳香族
醋酸盐 醇 气味和毒性 酮 水 传导性 挥发性
7
风干过程
树 脂 助 剂 溶 剂 干燥过程中溶剂挥发
8
氧化干燥过程
树 脂 助 剂 溶 剂 溶剂挥发
氧气进入 发生反应
9
化学反应 干燥过程