—— 钢材厚度小于或等于50mm时，预热温度测量点位于焊缝两侧4倍钢材厚度处，但最大值为50mm处。
17.2
17.3
17.4
17.5
附 录 A
(资料性附录)
常用特种钢焊前预热温度
A.1
表A.1常温下常用特种钢焊前预热温度
牌号
预热温度℃
ZG270-500、25MnCrMoB
150~250
ZG340-640、35CrMo、42CrMo
牌号
材料厚度，mm
预热温度，℃
焊后热处理温度，℃
Q235、Q255、08、10、15、20
~50
不预热
—
＞50~100
≥100
600~650
25、20g、20R
~25
≥50
600~650
＞25
≥100
600~650
30
~25
≥50
600~650
＞25
≥100
600~650
35
~50
≥100
600~650
14.3.2
14.3.3
14.3.4
14.3.5
14.3.6
14.3.7
15
局部预热时，在待施焊母材表面，距离施焊处各方向不小于75mm范围内，包括焊缝的两侧和前进方向（长×宽：150mm×150mm）。
16
16.1
16.2
17
17.1
—— 钢材厚度大于50mm时，预热温度测量点位于焊缝两侧各75mm处；
预热温度，℃
梁、柱、桁架
管道、容器
-30℃以下
≤30
≤16
100～150
-20℃以下至-30℃以下
31～34
17～30
100～150
-10℃以下至-20℃以下
35～50
31～40
100～150
0℃以下至-10℃
51～70
41～50
100～150
注：表中数据摘自焊接工程师手册。
14.2.3
14.3
14.3.1
13.1
焊接开始前，对焊件的全部（或局部）进行加热的工艺措施。
13.2
按照焊接工艺的规定，预热需要达到的温度。
13.3
多层多道焊时，在施焊后继焊道之前，其相邻焊道应保持的温度。
13.4
衡量焊接接头刚性大小的一个定量指标。拘束度有拉伸和弯曲两类：拉伸拘束度是焊接接头根部间隙产生单位长度弹性位移时，焊缝每单位长度上受力的大小；弯曲拘束度是焊接接头产生单位弹性弯曲角变形时，焊缝每单位长度上所受弯距的大小。
50~100
≥150
600~650
45
≤100
≥200
600~650
55
≤100
≥250
600~650
Q295（09MnV、09Mn2、12Mn）
一般无厚板
不预热
—
Q345（16Mn、14MnNb）、16MnR、D36
~25
不预热
不热处理或
600~650
25~40
≥50
＞40
≥100
Q390（15MnV、15MnTi）
[7] AWS D1.1/D1.1M:2002 钢结构焊接规范
[8] 焊接工程师手册 机械工业出版社 2002.1 陈祝年编著
1
本标准由大连重工•起重集团有限公司标准化委员会提出。
本标准由大连重工•起重集团有限公司标准化办公室归口。
本标准附录A为资料性附录。
本标准起草单位：焊接技术研究所。
本标准起草人：王晓东。
本标准首次发布。
钢结构件焊前预热温度与层间温度的控制
11
本标准规定了钢结构件焊前预热温度与层间温度的控制要求。
本标准适用于碳素结构钢、低合金结构钢组成的钢结构件的焊接。
12
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 3375-1994 焊接术语
13
350~400
U71Mn
350~500
参考文献
[1]GB/T 699-1999 优质碳素结构钢
[2] GB/T 700-1988 碳素结构钢
[3] GB 712-2000 船体用结构钢
[4] GB/T 713-1997 锅炉用钢板
[5] GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢
[6] GB 6654-1996 压力容器用钢板
≤32
≥50
不热处理或
530~580
＞32
≥100
Q420（15MnVN、14MnVTiRE）
≤32
≥50
—
＞32
≥100
—
Q460
~25
≥100
—
＞25
≥150
—
注1：表中部分数据摘自焊接工程师手册。
注2：括号内为旧牌号。
14.2
14.2.1
14.2.2
表2低温下低碳钢焊前预热温度
环境温度，℃
焊件厚度，mm
13.5
焊后，为改善焊接接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理。
13.6
焊接后立即对焊件的全部(或局部)进行加热或保温，使其缓冷的工艺措施。它不等于焊后热处理。
14
14.1
当焊接环境温度为常温时，常用钢焊件焊前预热温度见表1。
1注：常温下常用特种钢焊件焊前预热温度参见附录A表A.1。
表1常温下常用钢焊前预热温度