2、半精车和精车 负型刀片，槽型有 FA EA FG等，刀尖圆弧一般都比较小； 正型刀片一般只用于半精车和精车， 根据不同材料选用不同的槽型（洛玖）
刀片材质的选用
根据加工材料的材质特性选用应 材质的刀片
注：PCD刀片不能加工含碳的材 料，因为PCD刀片的材质就是 碳晶体
谢谢大家
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2、注意在加工过程中有的必须用反刀
刀具干涉，要用到反刀
外圆刀需要向工件外圆面 上进刀
内孔刀
内孔刀选用时注意事项
1、内孔孔径的大小 内孔的都有一个 最小加工直径，要加工的孔径必须大 于内孔刀的最小加工直径
2、有些产品是外边孔大，里边还有个 小孔（台阶孔），过渡面还必须是平 面的话，选用时一定要注意选用的内 孔刀的最小加工直径必须小于里边小 孔的直径，只有这样才最安全
台阶孔
车刀片的类型和选用
车刀刀片的类型
1、负型刀片 刀片本身没有后角（CN、 WN、TN、VN刀片)，依靠刀杆设计的 形式装夹后形成一定的后角，一般作 为粗加工用，优点是刀片耐冲击（特 别是断续切削时）寿命长。如果工件 的表面光洁度要求不高时，也可以用 小R角的刀片作为精车用
车刀刀片的类型
1、车刀刀杆的选用 2、车刀刀片槽型的选用
车刀刀杆的选用
1、车刀的分类（按车削类型）：

外圆车刀

内孔车刀
2、车刀的分类（按加工类型）：

粗车

半精车

精车
外圆刀
外圆刀选用时注意事项
1、车床的类型 ：

根据不同才车床类型选用不同的刀杆
2、加工类型：

区分粗加工和精加工，粗加工时尽量选用CN
2、正型刀片 刀片本身带有后角 （如VC、DC、CC、CP、VB、TC 型刀片）不再依靠刀杆装夹时形成 后角，优点是切削轻快，能够实现 高光洁度的车削，缺点是刀片强度 不高。适用于一般硬度材料的精车 和黏性材料的车削（铜、不锈钢等）
车刀刀片的槽型和刀尖R角
1、粗车 负型刀片，槽型有HT HD MG RT等，刀尖R角一般都比较大。 不同材料的粗车刀片在选用时根据材 料的特性也有区别
或WN型刀杆（特别是重型切削，切削力量大），
刀杆上压紧刀片的方式一般采用E型压紧或是犀牛
刀的形式，小型机床的粗加工也可以考虑TN刀杆。
精加工一般各种刀杆都通用，主要在选刀片上。
特殊情况
1、有些客户在加工过程中必须要用到外圆刀尖在外圆 面上挖不规则形状或是出现干涉（凸圆弧），必须使 用尖刀（如装VN刀片型刀杆EVQNR-2525M16)