脱硫真空皮带脱水机现场检修工艺规程
1.适合范围
本规程规定了大唐信阳华豫发电厂 320MW机组中脱硫真空皮带脱水机检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤
及工艺质量标准,并附录了一些检修维护相关的知识,供大
唐信阳华豫发电厂真空皮带脱水机检修工作使用,也可做运
行、检查人员参考。
2.规范性引用文件
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DLT 341-2010 火电厂石灰石 / 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫装置检修导则
DL/T 748.10-2001火力发电厂锅炉机组检修导则第lO 部分:脱硫装置检修
3.真空皮带脱水机规范
真空皮带脱水机主要由橡胶带、真空盒、滤饼洗涤装置、
滤布张紧装置、滤布纠偏装置、橡胶带驱动辊与张紧装置、
滤布及橡胶带清洗装置、等部件组成。
真空皮带脱水机技术参数
序号名称单位数据
1型号DU- 14m2/1400 2数量台2
3过滤面积m215
4石膏出力t/h10.1
5生产厂家烟台桑尼
6滤布规格:宽度 / 长
m31﹡ 1.65度
7纠偏形式气动纠偏4.检修周期
真空皮带脱水机的大、小修与主机的设备同时进行。
检修类别检修间隔标准停用日数
A 级检修 5 年40 天
C 级检修 1 年18 天
新安装的机组,一般在正式投产运行一年后,进行第一次大修。
大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查,以便为大修项目的制订提供依据
5.检修项目
5.1 A 级检修项目
5.1.1检修滤布、脱水皮带及裙边,必要时更换
5.1.2清理冲洗水喷嘴,必要时更换
5.1.3检查滚筒轴承、托辊轴承,必要时更换,滚筒包胶破损修复
5.1.4减速箱解体检修
5.1.5检查、修理、调试调偏气囊,必要时更换
5.1.6真空盒检查修补
5.1.7清理石膏浆液入口分配箱
5.1.8检查清理滤液分离器及其附件
5.1.9更换真空盒耐磨带
5.1.10检查滑道聚乙烯滑块磨损情况,必要时更换
5.1.11更换石膏刮刀
5.2 C 级检修项目
5.2.1检查皮带跑偏及磨损
5.2.2检查滤布张紧度及跑偏校正
5.2.3检查、清理各冲洗喷嘴
5.2.4滑道冲洗水管检查疏通
6.检修工艺与质量标准
6.1检修前准备
6.1.1确认各项安全措施已执行。
6.1.2准备好所需的备品、材料、工器具、防护用品。
6.1.3按照平面布置图布置检修场地。
6.2滤布的检查检修
6.2.1检查过滤布有无撕裂、孔洞。
6.2.2用水均匀冲洗滤布,清除堵塞。
6.2.3清除过滤带托辊上的残留物。
6.2.4滤布破损或收缩到极限时,应更换滤布。
6.2.5拆除需要更换的旧滤布。
6.2.6将滤布张紧调到最松位置。
6.2.7将滤布光面向外,对准压辊,沿进料槽方向穿过挡板。
6.2.8起动驱动装置,调到最低速度,使滤布在胶带上移动。
6.2.9滤布通过驱动辊后,小心地穿过清洗管和滤布托辊,再通过从动辊。
6.2.10拉紧滤布将两头迭合在一起,准确对接,确保滤布平直和平整。
6.2.11搭界线缝处表面用树脂填充,以防漏浆。
6.3主动轮、从动轮、托轮及压辊检查
6.3.1检查主动轮。
6.3.2检查从动轮。
6.3.3检查托轮及压辊磨损。
6.3.4检查支撑轴承应无损坏,润滑油是否充足。
6.4真空箱及软管系统检修
6.4.1检查真空箱及连接软管的损坏情况。
6.4.2更换安装有损坏的真空软管。
安装时预先在真空箱
和真空总管上的连接管上涂上润滑剂,将真空软管两端分别
套装在真空箱和真空总管上的连接管上并用不锈钢箍紧固。
6.4.3检查真空室入口处的皮带及皮带的滑动区域。
6.4.4检查真空管道。
6.4.5检查真空室与真空密封水管升降装置。
6.4.6各部.检查各部转动体上的轴承,有明显缺陷或不符合标准的进行更换。
6.4.7各部轴承添加润滑脂轴承的检修
6.5冲洗水系统检修
6.5.1检查滤布冲洗水泵。
6.5.2检查滤饼冲洗水泵。
6.5.3检查冲洗水管道、阀门。
6.5.4检查冲洗水喷头。
6.5.5检查滤布冲洗毛刷。
6.6机架、导轮的检修
6.6.1检查各部机架表面护漆。
6.6.2检查机架有无变形、弯曲和腐蚀,如变形弯曲严重的应进行校直。
腐蚀严重的进行更换。
6.6.3检查真空皮带脱水机有无下沉及凹凸不平现象,机架支撑腿应垂直于建筑物地面。
6.6.4检查各部导轮,更换工作状况不佳的导轮。
6.6.5给料装置检修
6.6.6检查给料浆液箱。
6.6.7检查给料管路及挡板。
6.7检修质量标准
6.7.1滤布无褶皱、皮带完好裙边齐全。
6.7.2滤布清洁,用高压清水冲洗滤布,防止长时间静止备用之后因板结而出现滤布粘结撕裂问题。
6.7.3皮带不存在严重磨损,必要时更换。
6.7.4密封良好,软管连接牢固不存在擦碰等问题。
6.7.5滤饼刮刀转动灵活,没有明显磨损现象。
6.7.6检查、修理滤饼刮刀磨损部分,必要时更换。
6.7.7真空密封条运行状况良好,磨损不超过1/3 。
6.7.8滤布刮刀无明显变形和严重磨损。
6.7.9分配器无结垢,必要时清理,张紧托辊灵活无卡涩。
6.7.10分配器无堵塞和泄漏。
6.7.11减速器各部完好,转动灵活,油位正常,油质良好。
6.7.12轴承良好,轴承周围清洁无杂物。
6.7.13各滚筒、托辊灵活无卡涩。
7常见故障
故障现象可能原因处理方法
1.滤布、皮带限位开
1. 检查限位开关、拉线开
关、拉线开关动作
脱水机不关并做适当调整
2.控制面板上的紧
启动 2. 拉出控制面板上的紧急急停止按钮没有被
停止按钮
释放
1.脱水皮带跑偏,耐1. 调整大辊两侧张紧,纠
电机启动正皮带跑偏
磨带损坏
但脱水皮 2. 对耐磨带进行再调整或
2.皮带润滑水压力、
带不转动更换
流量不足
3. 调整润滑水压力、流量滤布不转 1.张紧辊不起作用
1. 检查张紧辊,必要时增
加负重
或纠偏不
2.纠偏系统工作不
当 2. 适当调整纠偏装置
正常
1.脱水皮带纠偏装1. 确保脱水皮带上的孔处
置工作不正常于真空盘槽的中央
运行中真
2. 真空管堵塞 2. 清洁真空管
空泄露
3.真空盒滑动块处3. 对其进行检查和调整
漏真空 4. 检查耐磨带是否磨损或
4.坏耐磨带磨损或损对其进行调整,必要时进
行更换
1.脱水皮带和滤布
真空皮带纠偏工作不正常
1.必要时进行调整
2.滤布张紧程度不
运行慢或 2.必要时进行调整
够
不连续 3.调整润滑水压力、流量
3.润滑水压力、流量
不足
脱水皮带冲洗水压力、流量不
1.清洁喷嘴
2.调整喷淋布局
粘结足
3.调整水压
1.脱水皮带张紧度
石膏脱水不够,皮带跑偏 1. 做必要调整,防止跑偏效果差 2.脱水皮带速度太 2. 调整脱水皮带速度
快
1. 检查滤布,必要时进行液体中存
1.滤布老化更换
2.滤布有孔洞 2. 对其进行修复
在固体物
3.检查滤液集流箱3. 对滤液集流箱做必要的
清洁。