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塑胶产品的变形对策ppt课件

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级顶针,或加大脱模斜度。六包装挤压引起的变 形成因:包装数量多,产品相互挤压,长期蠕变 引起变形。对策:改善包装,减少挤压。不同的 问题的出现要用不同的方法
来分析。锦浩科技和你一起来探讨。本文由: 塑胶厂,塑胶模具厂 整理
向和垂直于流向的收缩不一样,从而引起变形。 对策:采用高模温和低射速。四肉厚差引起的变 形成因:肉厚不一样,收缩不一样,肉厚的地方 收缩大,肉薄的地方收缩小
,从而引起变形对策:使肉厚尽量均匀。五不平 衡引起的变形成因:结构不平衡或顶出分布不平 衡,从而引起变形。对策:检查是否有必要加顶 针,是否须省模,或换大一
大射速,减少流动压力损失。二热差引起的变形 成因:产品结构原因,使得产品在动定模分布相 差大(如某些产品90%部分在动模侧),或局部模 芯冷却不充分,成型时
造成模温不平衡,收缩不平均,从而引起变形。 对策:模芯加强冷却,动模/定模/模芯采用不同的 模温控制三流向不同引起的变形成因:玻纤料或 PP取向较大,流动方
在塑胶产品生产过程中,塑胶产品从模具中出来 的时候,经常会出现产品变形的现象,那么出现 这种现象的原因是因为各种方面的因素引起的, 下面就来讲讲。塑胶产品的
的变形对策如下,仅供参考:一压力差引起的变形 成因:产品浇口处的压力大于流动末端的压力, 浇口处的收缩小于流动末端的收缩,从而引起变 形。对策:升高模温,加
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