中电行唐生物质能热电工程锅炉补给水处理系统技术规书需方：中电行唐生物质能热电工程设计方：北方工程设计研究院供方：2017年04月目录附件1 技术规 (3)附件2 技术资料 (50)附件3 监造、检验和性能验收试验 (55)附件4 技术服务和设计联络 (60)附件5未达设备性能指标的违约责任 (63)附件6 售后服务 (64)附件7其它 (65)附件1 技术规1 总则1.1 本技术规适用于中电行唐生物质能热电工程一台35MW机组，编制围为锅炉补给水处理系统设施，包括锅炉补给水预处理系统和除盐系统及其配套设备，它提出了系统主设备及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的基本技术要求。

1.2 需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本规书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如果供方没有以书面形式对本规书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提供的产品应完全符合本规书的要求。

1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期，需方有权提出因规程、规和标准发生变化或缺漏而产生的一些补充修改要求，供方将遵守这些要求，且不发生价格的变更。

1.5 本技术规书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

当有新颁现行标准时，执行现行标准。

1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1.7 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。

分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。

供方对分包产品制造商提供3家供需方选择。

1.8 若本技术规书未涉及的条件但又是系统正常运行所必需的条件，应由供方提供。

1.9本技术规做为合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2 工程概况本项目是由中电行唐生物质热电在省行唐县投资建设的节能环保型的生物质发电工程，建设规模为1×130t/h高温高压、水冷振动炉排、燃秸秆锅炉，配1×35MW抽凝汽式、轴向排汽汽轮发电机组（汽轮机预留低真空供热条件）。

本工程按一机一炉设计，根据业主要求，暂不考虑扩建。

厂址位于市行唐县经济技术开发区（南区），用地面积约200亩。

3 运行环境及外部条件行唐县属温带半干旱大陆性季风气候。

春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季昼暖夜凉，冬季寒冷少雪，四季分明，寒暑分明。

雨量集中于夏秋季节，干湿期明显，夏冬季长，春秋季短。

年平均气温12.9℃，历史极低气温-17.9℃，极高气温42.8℃。

多年平均降水量549mm，年平均蒸发量2192mm，且年雨量分配不均，6、7、8、9四个月降水量占全年的降水量的77%。

全年以NNW～NW～WNW方向角风频最大，年平均风速2.3m/s，最大风速24m/s。

4 技术条件及要求4.1 总的技术要求（供货围）本期锅炉补给水处理系统为交钥匙工程项目；包括设备、水箱、水泵、阀门、管路、配电、自控、热工仪表、电线电缆等的供货及安装调试、技术培训服务、性能检测、售后服务等所有工作。

项目包括：锅炉补给水预处理系统和除盐系统及其配套设备电动阀、流量计等，废水处理至中和水泵排污管下水道处（含排污管在线监测流量、PH值仪表，废水池曝气管等）。

工程围由水工接口法兰开始至除盐水泵出口母管（包括进出口管上的表计（PH、流量、压力、电阻、阀门、法兰、（配反法兰、螺栓、螺母、垫片等）等）与机务专业接口法兰止之间的所有工艺设备、仪表、控制组件、（系统管道、支架、阀门）、电气、附件等的成套供货和设计、安装。

全部设备以及各设备单元围的控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造材料以及管道和阀门等符合有关规定和标准。

设备在设计加工和制造上均为高标准的优质产品。

在指定的技术要求的工作围，设备能够长期安全稳定经济运行，并操作方便，维护工作量少。

就地控制箱至控制设备及就地元件之间的电缆连接及安装（包括安装材料）均由卖方负责提供。

4.2. 锅炉补给水处理系统设计简介4.2.1. 锅炉补给水处理系统工艺流程：（自来水→工业水池→工业水泵）→生水加热器→多介质过滤器→活性炭过滤器→一级反渗透→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→二级反渗透→淡水箱→淡水泵→EDI→除盐水箱→除盐水泵→主厂房4.2.2 水源及水质：本期工程补给水水源经初步设计审查确定采用自来水，按自来水水质分析资料设计。

4.2.3 锅炉补给水处理系统正常出力：2×40t/h。

4.3工作条件本期锅炉补给水处理系统的整套主要设备均布置在单独的化学水处理室里。

1台浓水箱、1台除二氧化碳器与中间水箱、1台淡水箱、2台除盐水箱均安装在化学水处理室室外。

在室外还建有废水收集池。

4.4 设备的制造和材料符合下列标准、规、规定的最新版本的要求：《水处理设备制造技术条件》JB2932-86；《钢制焊接常压力容器技术条件》JB2880-81；《钢制压力容器》GB150-98；《电厂水处理设备制造质量分等标准》SDDZ037；《电厂用水处理设备质量验收标准》DL519；《水处理设备性能试验总则》GB/T13922.1；《化工设备、管道外防腐设计条件》HGJ34-90；《橡胶衬里化工设备》HGJ32-90；《橡胶衬里设备技术条件》DC130A16；《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。

国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）所制定的标准。

4.5 对外设备接口法兰符合下列要求：87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》电气专业设计，符合“火力发电厂电气设计技术规定”NEC 国家电气规NEMA 国家电气制造商协会ISA 美国仪表协会UL 美国保险商实验室IEEE 电气电子工税师协会热控专业设计，符合《小型火力发电厂设计规》GB50049-94、《火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化设计技术规定》DL/T 5227-2005。

供方承诺供应满足热工规程要求的、满足设备安全运行及测量监视、控制和保护所需要的热工仪表及附件，对于未在供货围列出部分仪表及设备附件，供方应无条件满足现场施工要求，对设备进行改装或补充供货。

4.6主要设备及规如下：4.6主要设备及规如下：4.6 若供方根据水质水源对本规书中的系统和规无异议，则供方对提供的整套系统和设备的安全、经济、稳定运行负完全责任。

供方对提供的系统作出质量保证，整套系统的出水水质及水量满足后续用户的要求。

整个水处理系统按程序控制方式运行。

5.1 一级反渗透系统单套反渗透装置的出力：48m3/h系统脱盐率：≥97%（运行三年后）水的回收率：≥80%。

系统具备防止膜表面上发生的污堵及结垢的功能。

保证期：5年一级反渗透装置共2套，正常工况下2套设备同时运行。

5.2 二级反渗透系统单套反渗透装置的出力：43m3/h系统脱盐率：≥90%（运行三年后）水的回收率：≥90%。

系统具备防止膜表面上发生的污堵及结垢的功能。

保证期：5年二级反渗透装置共2套，正常工况下2套设备同时运行。

5.3 EDI系统单套EDI装置的出力：40m3/h回收水率：≥95%系统具备防止膜表面上发生的污堵及结垢的功能。

EDI装置共2套，正常工况下2套设备同时运行。

系统产水水质电导率（25℃）：≤0.2μS/cm二氧化硅：≤20μg/l硬度：≈0μmol/l铁：≤2μg/l6.1 总的要求所有供货设备的部件应在工厂安装定位,并提供正确的安全支撑,以防止运输时的偏位、松动及损坏。

测量仪表应使用国际标准单位。

供方在技术规中，必须提供设备的外形及接口图，供需方确认。

6.2 设备技术规及要求6.2.1多介质/活性炭过滤器6.2.1.1设备的结构设备为焊接碳钢结构的柱形容器,设备应按标准进行设计、制造和试验。

设备本体设可观察滤层平整度和反洗强度的窥视孔。

视镜的材质应是透明的、耐腐蚀的，它的厚度能承受容器的设计压力的试验压力，视镜的表面与容器的表面平齐，在窥视镜下附近预留照明灯支耳。

设备顶部设有吊耳，阀门采用悬挂式布置，其操作阀门标高应便于手工操作。

设备应有足够滤料反洗膨胀高度，以保证滤料反洗分层效果。

设备部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气应均匀，不应有偏流现象。

设备部应装设配水装置、集水装置、人孔（吊装式）及滤料装卸孔和其它所有必要的附件。

滤料垫层不得使用瓷砂，上部进水装置为不锈钢绕丝管；下部出水装置为多孔板装水帽式，水帽材质为ABS制作，所有水帽都应具有加强筋，孔板和水帽之间应有耐腐蚀的橡胶垫片。

所有取样管和取样阀门均应引至取样槽处，取样槽采用塑料材质(PVC)，取样槽位于设备前方便于操作处。

过滤器出口管应留有仪表接口。

部装置经过固定及加固，能承受水流的冲击。

所有的部管路采用法兰与本体连接，并考虑检修与更换部件的便利。

6.2.1.2设备的防腐钢制防腐设备在防腐前先进行水压试验,然后将所有设备表面喷砂到金属本色,清除体所有轧制铁屑和外来异物，方可进行防腐工作。

设备罐体部的防腐采用衬胶；设备的部件除特殊要求外，不采用塑料材质，且材质与设备的防腐等级相当。

设备的外部管系采用衬胶（或衬塑）方式，衬胶（或衬塑）材料、厚度应满足相关设计规要求，并保证有足够的拆卸空间。

6.2.1.3 设备附件设备的附件应包括有：进水取样管、进水取样阀、出水取样管、出水取样阀、进水压力表、出水压力表、排气管及管系阀门等。

6.2.1.4 设备参数1) 型式与数量型式：立式数量：6台2 ) 设备出力正常出力：60m3/h·台最大出力：65m3/h·台3) 运行流速正常流速：m/h·台最大流速：m/h·台4) 设备直径/ 壁厚：5) 本体材料：Q235-A衬里材料：衬胶5mm6) 设备长度有效截面积：m2/ 台7) 设计压力：0.6 MPa水压试验压力：0.75 MPa8) 设计温度：0 ︒C-50 ︒C9) 滤料石英砂、无烟煤、活性炭（由供方提供）石英砂粒径/ 高度：Ф0.5-1.2mm/800mm滤料垫层不得使用瓷砂无烟煤/ 高度：Ф0.8-1.6mm/400mm活性炭/高度：优质椰壳、果壳活性炭10) 反洗膨胀高度：11) 水反洗强度：气洗压力：气洗强度：12) 运行压差（设备进出口）正常出力压差：0.05MPa最大出力压差：0.1MPa13) 设备重量本体重量：kg/台运行荷重：kg/台14) 本体材料：Q235-A15) 控制方式：自动（压差或时间/流量累积控制）/手动16）部装置a进水配水装置型式：绕丝管材料：不锈钢b 出水配水装置型式：多孔板+进口技术双速水帽（ABS）17）设备本体外部装置a 设备人孔形式：配吊盖人孔数量：2套/台直径：DN500材料：Q235-Ab 设备窥视孔数量：2个/台视镜材料：有机玻璃视镜厚度：50mmc 接口法兰规格进水接口：出水接口：反洗进水接口：反洗排水接口：正洗排水接口：排气接口：进风口：卸料口：18)表计及附件a 表计设备本体进水带进口取样阀门：DN6设备本体出水带进口取样阀门：DN6设备本体带进水压力表：0-1.0 MPa设备本体带出水压力表：0-1.0 MPa设备本体带进出口差压开关b 附件:设备配本体阀门、管段及取样装置6套19)其他要求a阀门采用电动衬胶阀和手动衬胶阀。