实测实量验收标准一、普通混凝土结构钢筋工程实测实量验收标准1、指标说明：反映钢筋连接、安装施工成型质量。
2、合格标准：（1）绑扎钢筋网眼尺寸：允许偏差±20mm；（2）绑扎箍筋、横向钢筋间距：允许偏差±20mm；（3）主筋严禁随意切割、主筋位移不超过10mm。
3、检查内容：绑扎钢筋网、绑扎箍筋、横向钢筋间距；主筋随意切割、主筋位移。
4、测量工具：钢尺检查。
5、测量方法和数据记录：网眼和间距：任取一房间或墙板作为 1 个实测区 , 量三道间距为一个测点，同一测区内连续取三个测点， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。
二、普通混凝土结构模板工程实测实量验收标准1、指标说明：反映模板工程安装尺寸的偏差。
2、合格标准：（1）模板内洁净，拼缝严密；（2）轴线位置：允许偏差5mm；（3）底模上表面标高：允许偏差±5mm；（4）截面尺寸：基础允许偏差±10mm；柱、墙、梁允许偏差 +4，-5mm；（5）层高垂直度：允许偏差6mm。
3、测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、靠尺、塞尺、拉线检查。
4、测量方法和数据记录：底模上表面标高：任取一房间作为 1 个实测区，根据标高控制点拉设水平线，小开间未起拱的顶板每个测区不少于 3 个测点；大开间起拱的顶板检测距离四角500mm处，中间交接点位置检测一点，共 5 个测点。
截面尺寸：同一梁为一个检测区，每个检测区检测截面尺寸 3 次， 3 次实测值作为该实测指标合格率的 3 个计算点。
5、模板拆除：严格执行根据同条件养护拆模试块检测强度作为拆模依据的制度，同时按规范严格控制拆模混凝土强度要求，严禁无拆模申请而提前拆除水平结构模板行为。
对于无拆模申请和拆模试块报告而强制性进行模块拆除，一经发现按 5000 元/ 次进行处罚。
对于拆模试块强度不足而强制性进行模板拆除，按照每低一个百分点100 元的标准进行处罚。
底模拆除时的混凝土强度要求达到设置的混凝土立方体抗压强度标准值构件类型构件跨度 (m)的百分率 (%)≤2≥50板＞2，≤ 8≥75＞8≥ 100≤8≥75梁、拱、壳＞8≥ 100悬臂构件-≥ 100拆除后的混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
拆模后严格禁止使用干水泥抹面，如发现干水泥抹面按照500 元/ 处的标准进行处罚。
三、普通混凝土现浇结构实测实量验收标准（一）现浇结构截面尺寸实测实量1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差；2、合格标准：截面尺寸偏差－5，+8mm3、测量工具： 5m钢卷尺4、测量方法和数据记录：以钢卷尺测量同一面墙/ 柱截面尺寸，精确至毫米。
5、同一墙、柱面作为 1 个实测区，每个实测区从地面向上300mm和 1500mm各测量截面尺寸 1 次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
示例墙或柱第二尺1200第一尺（二）现浇结构表面平整度实测实量1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
2、合格标准： 8mm3、测量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺4、测量方法和数据记录：（1）剪力墙 / 暗柱 : 任选墙两面中的一面作为 1 个实测区所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2 个角 , 按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度 , 跨洞口部位必测 , 这 2 个实测值取最大值作为该指标合格率的1个计算点。
当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。
跨洞口部位必测，按45°角跨门洞测量一尺。
每 2 米范围内实测值分别作为判断该指标合格率的 1 个计算点。
示例：（2）砼柱：当柱截面大于1 米时，任选砼柱四面中的两面，分别按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度；每面各测 2 次表面平整度，并各取一个最大值。
这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
当柱截面小于 1 米时，任选砼柱四面中的一面，按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度；每各取一个最大值。
这个实测值作为判断该实测指标合格率的计算点。
截面小于 300mm的砼柱可以不测表面平整度。
（三）现浇结构垂直度实测实量1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
2、合格标准： 8mm3、测量工具： 2 米靠尺4、测量方法和数据记录：（ 1）剪力墙：任取长边墙的一面作为 1 个实测区。
当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测：小于 3.5m 层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝) ；大于 3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。
实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
当墙长度大于 3 米时，按照上述测量方法每增加 2 米增加一个测点，（如：墙长为 3 米时，两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点，墙长为5 米时，除两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点外，中间再增加一个测点。
）根据实际数量的实测值作为判断该实测指标合格率。
（ 2）砼柱：当柱截面大于 1 米时，任选砼柱四面中的两面，分别按小于 3.5m 层高的墙面，尺子上端距顶板10cm(若存在水平接缝的骑跨水平缝) ；大于 3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm；各测 1 次垂直度。
这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。
当柱截面小于 1 米时，任选砼柱四面中的一面按上述测量方法测 1 次垂直度。
这个实测值作为判断该实测指标合格率的计算点。
示例：（四）楼板厚度偏差（砼结构）1、指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
2、合格标准： [ — 5， 8]mm3、测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。
4、测量方法和数据记录：可利用PDA设备进行分部分项验收检查，实测实量数据可进行部分抽查。
（ 1）顶层和底层必须测，其它部位楼层按5~6 层抽查一次板厚，每个单位取1~2 块板，取卧室或客厅。
每块板取中间及对角线支座处（两侧距墙50cm），共取 5 个点。
（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。
1 个实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
示例：（五）现浇结构楼层层高实测实量标准1、指标说明：同一功能房间内四个角点和一个中点距离结构楼面的尺寸，综合反映楼层净高。
2、合格标准：± 10mm3、测量工具：激光测距仪4、测量方法和数据记录：实测区：同一功能房间内作为 1 个实测区。
各测区楼面的 4 个角部区域，距墙脚边线 30CM 附近各选取 1 点，在楼面几何中心位选取1点，测量出找现浇楼面与砼顶板间的 5 个垂直距离，即当前施工阶段 5 个现浇结构净高实测值。
合格率计算点：当实测值与设计值最大偏差值在【-30 ，30】mm之间时， 5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。
当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤ -30mm时， 5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。
四、砌体工程实测实量验收标准（一）砌体表面平整度实测实量1、指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
2、合格标准： 8mm3、测量工具： 2 米靠尺、楔形塞尺4、测量方法和数据记录：每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选择有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择砌筑正向墙面。
当墙面长度小于 3 米，各墙面顶部和根部 4 个角中，取左上及右下 2 个角。
按 45 度角斜放靠尺分别测量 2 次，取最大实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。
跨洞口部位必测。
每 2 米范围内实测值分别作为判断该指标合格率的 1 个计算点。
示例：平整度测量示意图（注：第四尺仅用于有门洞墙体）（二）砌体垂直度实测实量1、指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
2、合格标准： 5mm3、测量工具： 2 米靠尺4、测量方法和数据记录：每一面墙都可作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用 1 米靠尺。
当墙长度小于 3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测：小于 3.5m 层高的墙面，尺子上端距斜砖10cm；大于 3.5m 层高的墙面，尺子底部矩地面50cm。
实测值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。
当墙长度大于 3 米时，按照上述测量方法每增加 2 米增加一个测点，梯形测量，（如：墙长为 3 米时，两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点，墙长为 5 米时，除两边墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置各布置一个测点外，中间再增加一个测点。
）根据实际数量的实测值作为判断该实测指标合格率。
示例：砌体垂直度测量示意图五、清水混凝土不抹灰结构模板工程实测实量验收标准1、模板制作（1）检查数量：全数检查（2）检查方法：见下表清水混凝土模板制作尺寸允许偏差和检验方法项项目允许偏差 (mm)检验方法次普通清水混凝土1模板高度± 2尺量2模板宽度± 1尺量3整块模板对角线≤ 2塞尺、尺量4单块模板对角线≤ 3塞尺、尺量5板面平整度32m靠尺、塞尺6边肋平直度22m靠尺、塞尺7相邻面板拼缝高低差≤ 1平尺、塞尺8相邻面板拼缝间隙≤0.8塞尺、尺量9连接孔中心距± 1游标卡尺10边框连接孔与板面距离±0.5游标卡尺2、模板表观要求：模板板面应干净，脱模剂应涂刷均匀。
模板间的拼缝应平整、严密，模板支撑应设置正确、连接牢固。
（1）检查方法：观察（2）检查数量：全数检查3、模板安装尺寸允许偏差与检验方法应符合表中的规定。
（1）检查数量：全数检查（2）检查方法：见下表清水混凝土模板安装尺寸允许偏差与检验方法允许偏差 (mm)项次项目普通清水混凝土检验方法1轴线位移墙、柱、梁3尺量2截面尺寸墙、柱、梁+1，-4尺量3标高± 3水准仪、尺量4相邻板面高低差2尺量5模板垂直度不大于 5m3经纬仪、线坠、尺量大于 5m56表面平整度3塞尺、尺量7阴阳角方正3方尺、塞尺顺直3线尺8预留洞口中心线位移6拉线、尺量孔洞尺寸+8，09预埋件、管、中心线位移2拉线、尺量中心线位移310门窗洞口宽、高± 6拉线、尺量对角线8六、清水混凝土不抹灰结构钢筋工程实测实量验收标准1、钢筋表面应干净无浮锈；钢筋保护层垫块颜色应与混凝土表面颜色接近，位置、间距应准确；钢筋绑扎钢丝扎扣和尾端应弯向构件截面内侧。