浅谈化工安全检修
化工连续稳定的生产离不开高质量的安全检修，化工设备检修作业具有工艺复杂，技术性强，风险大的特点，是化工生产中最容易出现事故的阶段.北大荒集团浩良河化肥分公司在2008年以来的连续五年的停车大检修过程中没有出现重大人身伤害事故。
根据化工检修的特点，结合我们分公司具体的安全管理工作，从停车后检修前设备、管道的安全处理和装置内检修过程中的规范操作讨论化工检修事故的预防。
标签：停车方案；泄压；排空
前言
化工生产的性质决定了停车大检修工作具有时间紧、任务重、作业人员复杂、危险因素多的特点，加强检修前系统停车的安全技术处理和装置检修过程的安全管理，是减少安全事故，实现化工企业连续稳定安全生产的重要环节。
1 计划停车的安全技术处理
停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的停车时间、步骤、工艺变化，以及确认的停车操作顺序表，有组织、有秩序地进行。
同时，装置停车时，操作人员要在较短的时间内开关很多阀门和仪表，为了避免出现差错，必须密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数的变化。
1.1 严格按照预定的停车方案停车
按照检修计划、并与上下工序及有关车间保持密切联系，严格按照停车方案规定的程序停止设备的运转。
1.2 需检修的设备泄压要缓慢、排空要彻底
泄压操作应缓慢进行，在压力未泄尽之前，不得拆动设备。
在排放残留物料前，必须察看排放口情况，不能使易燃、易爆、有毒、有腐蚀性的物料任意排到空中、下水道或排到地面上，而应向指定的安全地点或贮罐中排放设备或管道中的残留物料，以免发生事故或造成污染。
同时，设备、管道内的物料应尽可能倒空、抽净，排出的可燃、有毒气体如无法收集利用应排至火炬烧掉或进行其它处理。
1.3 控制设备的降温速度
降温速度应按工艺的要求进行，以防高温设备（如造气车间的气化炉）发生变形、损坏等事故。
如高温设备的降温，不能立即用冷水等直接降温，而应在切断热源之后，以适量通风或自然降温为宜。
降温的速度不宜过快，尤其在高温条
件下，温度、物料量急剧变化会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏或导致发生火灾爆炸或中毒事故。
2 化工装置检修过程中的安全管理
2.1 规范办理作业许可证
我们分公司2012年顺利通过了二级安全标准化企业的审核，为安全工作的规范、有序打下了坚实的基础。
按标准化12个A级要素中的第七要素作业安全的要求：凡进入受限空间作业、动火作业、登高作业、吊装作业等必须办理作业许可证，并由设备所在的生产车间签字认可后方能进行作业，中修以上的检修项目必须具备由主管技术人员、安全管理人员出具的风险评价报告，一般性的检修作业也应当对检修的整个过程和所用工具进行风险分析。
2.2 有效隔绝
进入设备前必须使要进行检修的设备与所连接的管道、设备有效隔绝，坚决杜绝有毒、有害气体因隔绝不严而渗入到检修的设备当中。
应当将所有与设备相连的管道靠近设备最近的法兰用盲板有效隔绝，必要时采取双盲的方法或者拆除部分管道保证检修人员的安全。
2.3 置换、通风
凡进入受限空间（原称进塔入罐）作业，必须用氮气进行置换，置换结束后还应当强制通风24小时后方可作业。
2.4 严格进行气体分析
检修人员进入设备前的30分钟内，必须对设备内氧含量和有害气体含量进行分析，当氧含量小于18%或大于23%时禁止进入设备；当有害气体浓度超出正常值时同样不允许进入装置。
在人员进入设备开始作业后，应当每2小时对设备内进行气体分析一次。
2.5 使用安全电压
装置内检修必须使用36伏安全电压，如果作业环境比较潮湿应当更换为12伏电压，照明使用防爆灯具。
2.6 专人监护
装置内作业，必须在可以观察到作业人员情况的人孔处设置专人进行监护，监护人员不得安排其他作业，监护人员必须了解、掌握必要的安全知识和应急救护知识，发现异常立刻采取有效措施防止作业人员发生事故。
2.7 必须有应急抢救措施
进入装置作业前，有效的应急抢救措施必须清楚地写在检修命令书上。
应急抢救措施应当简单、可行，事先必须经过演练证明有效。
2.8 正确使用防护用品
在易燃、易爆的设备内，应穿防静电工作服，要穿着整齐，扣子要扣紧，防止起静电火花或有腐蚀性物质接触皮肤，工作服的兜内不能携带尖角或金属工具，一些小的工具，如角度尺等应装入专用的工具袋。
安全帽必须保证帽带扣索紧，帽子与头配戴合适。
正确穿戴劳保手套，在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套，手套坏了要及时更换，尤其是夏季作业手出汗多，会降低手套的绝缘性能和出现打滑现象，所以应最好多备几副手套。
劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。
所穿的大头皮鞋，鞋底应采用缝制，不要用钉制，同时要考虑防滑性能，鞋带要系紧，保证行走方便。
在有条件的塔内工作时，尽量在作业范围的塔底铺设一些石棉板或胶皮，这样即防滑又隔断了人与设备的直接接触。
3 结束语
有毒、有害、易燃、易爆、易中毒的化工生产特点决定了化工设备检修作业具有纷繁复杂，技术性强，风险大的特点，只有在检修前对化工装置进行科学、合理的安全技术处理；在对装置的检修过程中严格地遵照前人血泪换来的宝贵经验去做，消除可能存在的各种危险因素，才能确保检修作业的安全高效，减少人身伤害事故的发生，为企业连续稳定安全生产打下坚实的基础。