目录1. 编制依据 (1)2. 适用范围 (1)3. 施工组织措施 (1)3.1 施工方法 (1)3.2 人员配置情况 (1)3.3机具配置 (2)3.4 准备工作 (3)4 施工方案 (3)4.1 主变压器安装施工流程 (3)4.2 基础尺寸复核 (4)4.3 GIS设备吊装就位 (4)4.4 母线及法兰连接 (5)4.5 吸附剂更换、抽真空和SF6气体充气 (6)4.6 汇控柜及接地安装 (8)4.7 试验与调试 (8)5. 施工质量要求 (9)5.1 施工质量控制措施 (9)6 安全技术措施 (10)6.1 施工安全措施 (10)7. 文明施工及环境保护 (11)7.1文明施工、环境保护 (11)8. 危险因素辨识、评价及控制措施 (11)1. 编制依据（1）本工程设计施工图纸；（2）本工程施工图设计交底和图纸会审纪要；（3）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010；（4）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010；（5）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB50148-2010；（6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016；（7）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006；（8）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012；（9）《电气装置安装工程质量检验及评定规程第2部分：高压电器施工质量检验》DL ／T 5161.2-2018；（10）《电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分：母线装置施工质量检验》DL／T 5161.4-2018；（11）《电气装置安装工程质量检验及评定规程第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验》DL／T 5161.3-2018；（12）《电力建设安全工作规程第3部分：变电站》DL 5009.3-2013；（13）《工程建设标准强制性条文(输变电工程部分)》（2016版）。

2. 适用范围本作业指导书适用于华润沙洋马良二期风电项目110kV升压站扩建工程的GIS成套设备安装施工。

3. 施工组织措施3.1 施工方法本工程GIS成套设备由人工配合汽车起重机吊装，经纬仪和水准仪控制设备位置。

3.2 人员配置情况3.3机具配置机具配置如下：3.4 准备工作3.4.1技术准备：熟悉、审查施工图纸和相关设计资料，澄清有关技术问题，并由项目部总工向项目部各部室及技术人员、技术主管向作业队技术人员、作业队技术人员向班组长及全体作业人员进行三级技术交底。

3.4.2人员配备：施工现场应配备作业队技术人员、班组长、质检员、安全员及满足施工需求的作业人员。

参加施工人员应进行上岗前技术培训、安全培训，电焊工、电工必须经培训合格后持证上岗。

3.4.3机械设备及工器具配备：施工前应配备满足施工需求的机械设备及工器具。

所有测量、计量仪器、仪表应按要求定期或在使用前进行校准和检定，并报验后方能使用3.4.4设备及材料准备：110kV GIS成套设备到货后，对外包装进行检查，确认完好无损，螺栓配套齐全。

GIS元件所有部件应完好无损，随车所载冲撞记录仪显示正确，标示显示运输过程中没有受过强烈冲击。

施工所需要材料必须经正规厂家购买，所有材料必须具备产品合格证，所用SF6气体应有出厂检测报告及质量合格证明文件，运输到现场后每瓶均应做含水量检验。

材料到站之后，与监理一同对其进行检验，确保材料规格型号满足使用要求，并将检查结果及时向监理汇报3.4.5环境准备：提前关注天气预报，对施工当天天气情况把握清晰。

安装现场不应有扬尘及产生扬尘的环境，并配有温湿度计，确保安装处在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并应采取防尘、防潮措施，现场设置防尘棚。

4 施工方案4.1 主变压器安装施工流程4.1.1施工流程：4.2 基础尺寸复核4.2.1根据混凝土抗压强度试验结果检查基础强度是否达到设备安装的要求及产品技术文件要求。

4.2.2土建作业人员依据电气图纸及厂家图纸弹出基础轴线，GIS设备基础及预埋件允许偏差：设备基础为三相共一基础，基础标高≤2mm；相邻间隔基础标高允许偏差≤5mm，相邻预埋件表面标高偏差≤2mm，高于基础表面偏差≤1～10mm。

4.3 GIS设备吊装就位4.3.1 本体及附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查。

对照装箱清单逐项清点，出厂质保书、合格证、出厂检验报告、安装说明书、备品备件及专用工具应齐全，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，并应拍照片备查，各方代表签字确认。

4.3.2 实体检查：GIS接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象。

瓷件表面应光滑、无裂纹及破损，铸件应无砂眼。

如果出现问题，立即联系厂家进行处理。

绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落；套管金属法兰联接螺栓应齐全，紧固应良好、无外伤、无砂眼。

4.3.3将GIS主体底架的四个吊孔用专用吊具的四个吊钩挂好。

将两根缆风牵引绳拴在设备前后两端处分别牵引（可选择支撑腿），设备周围人员待吊车缓慢收紧吊绳后撤离四周，避免起吊时意外挤伤。

观察吊钩的情况是否安全，四根吊绳与设备本体上的附件（如气嘴、铭牌）有无挂扭，保证平稳后方可缓慢上升。

起吊时专人指挥，吊装过程中严禁速起速落、野蛮装卸，并不断用拉绳调整GIS设备的方向，以免设备与架构或其它物体碰撞。

4.3.4 为将GIS主体设备准确（埋件找平找正）的放置在基础上，应在设备基础表面铺设一层薄的铁皮或埋件槽钢上涂适量黄油（起到润滑作用），便于用倒链把设备准确拖动就位。

4.3.5 在专人的指挥下，利用GIS主体设备底座上的挂点（支撑腿）和地锚挂鼻、设备基础墩台作为受力点，两个倒链放置于设备同一侧两端吊点位置，两侧同时拉倒链，将GIS设备主体拖动，具体操作方式如下：4.3.5.1 将找正工具（磁力垂球）装配在设备上并用对中螺母定位。

从找正工装垂下线垂和钢卷尺。

移动本体设备，使线垂尖对准基础上基准线轴线，则X轴已找正。

其误差不应超过±1mm范围之内，若超过此值，重新调整，达到合格为止。

4.3.5.2 Y轴的找正以整体间隔设备底座中心线为Y轴。

分别测量前方断路器侧设备底座中心线线垂尖及后方设备底座中心线与基准线Y的尺寸，使线垂尖对准基础上基准线轴线，误差不应超过±0.5mm，如不满足左右移动，使之符合规定值。

4.4 母线及法兰连接4.4.1 对接部分清理4.4.1.1应对可见的触头连接、支撑绝缘件和盘式绝缘子进行检查，应清洁无损伤。

目视检查并用手触摸盆子、“O”型圈，表面无划伤、毛刺和缺陷。

盆子清理时，先用产品擦拭纸浸上酒精擦拭盆式绝缘子的绝缘部分，再用擦拭纸擦拭盆式绝缘子的导体部分；清理完毕，经目视确认无灰尘附着，方可进行安装。

4.4.1.2 法兰对接前应先对法兰面、密封槽及密封圈进行检查，法兰面及密封槽应光洁、无损伤，对轻微伤痕可用细砂纸、百洁布平整，用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净。

密封面、密封圈内侧和外侧用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸蘸无水酒精擦拭干净。

密封圈应确认规格正确，然后涂抹一层薄薄的硅脂，放入密封槽中，然后在密封圈外侧均匀地涂密封剂，涂完密封剂应立即接口或盖封板，注意不得使密封剂流入密封圈内侧。

4.4.2 母线安装4.4.2.1 在各部元件连接之前，除去盆式绝缘子的保护罩，并用无毛纸蘸酒精或汽油仔细擦洗盆式绝缘子表面及内嵌导体的表面，以保证其密封连接处和导体连接可靠接触。

4.4.2.2相邻单元主母线导体的连接，采用静触头连接。

接触面是镀银层，镀银层不准挫磨；触头端部具有导向作用（制造的几何形状决定），便于连接时对正；保证母线连接触头的插入深度。

4.4.2.3母线安装时，采用砂纸将表面及触指有生锈、氧化物、划痕及凹凸不平处处理干净平整，并用清洁无纤维裸露白布或不起毛的擦拭纸沾无水酒精洗净触指内部，在触指上涂上薄薄的一层电力复合脂。

安装时将母线放在专用小车上，推进母线筒到刚好与触头座接触上，然后用母线插入工具，将母线完全推进触头座内。

4.4.2.4用吊车吊起母线筒，应先吊起母线筒的一端，再将另一端垫平，使之平移对接，两组母线的汇合处装有伸缩节，并符合产品技术要求（插接式触头插入深度误差<±2mm）对接完成后，用碎布擦去法兰表面过量的防腐油脂。

4.4.3 法兰连接4.4.3.1法兰合拢时，要特别注意密封面是否仍在正确位置。

法兰上的安装孔要擦拭干净，防止穿螺栓时将孔中杂物掉入母线筒或掉在密封圈上。

对接成功后，先将法兰圆周上的螺栓全部插入，再按对角方向逐一拧紧，特别注意每条螺栓不要一次拧紧，而是按对角旋转进行。

4.4.3.2用指定力矩值的力矩扳手最终紧固。

用力矩扳手检查对面的螺母是否拧紧。

最后确认紧固力矩后，用红色记号笔一个一个地划出检查标记。

4.5 吸附剂更换、抽真空和SF6气体充气4.5.1 吸附剂更换4.5.1.1吸附剂吸附剂极易受潮，因此安装在组合电器内的吸附剂要经过烘干处理。

烘干温度为400℃，时间2小时。

烘干的吸附剂应放在密封干燥的容器内冷却到略高于室温后立即装入组合电器内，在空气中暴露时间不得超过10分钟。

4.5.1.2更换吸附剂扔掉旧吸附剂，填充足量的新吸附剂，其数量以用绳子可以绑住袋子为限。

封住装有新吸附剂的袋子口，并把其装入GIS，把吸附剂袋子、绝缘垫板、孔用弹性挡圈依次装入吸附装置。

清洁整理吸附装置，塞入O型圈，然后涂覆防腐油脂（TSK5401L化合物）。

最后，把吸附装置装入GIS。

4.5.2 抽真空、注气4.5.2.1 SF6气体搬运和保管（1）SF6气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放。

（2）气瓶应存放在防晒、防潮、和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘在阀门上。

（3）SF6气瓶与其他气瓶不得混放。

4.5.2.2抽真空处理及气室检漏（1）气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理，真空残压及保持时间应符合产品要求；用橡胶管把真空泵或气体回收装置与封闭组合电器连接起来，各阀门的操作顺序参安装使用说明书。

先抽真空5分钟，关闭截止阀，观察管路中的真空压力15分钟。

如压力上升，检查气体管路接头，处理好漏点。

抽真空时，应采用带有抽气逆止阀的真空泵，以防止突然停电或因误操作而引起破坏真空事故.（2）用高压软管将真空泵和GIS连接起来。

软管和真空泵的容量要与GIS的隔室容量相适应。

抽真空到133Pa后，继续抽30min以上。

如果不能达到，必须检查是否漏气。

如真空泵停止运转，应当立即关闭真空泵上的阀门，检查并确定真空泵的油是否逆向流动。