升压站电流互感器检修作业指导书(最新整理）Q/DTSM大唐XX发电有限责任公司企业标准Q/×× ××× ××××—××××检修作业指导书作业项目:220KV电流互感器作业日期:批准:审核:编制:2009-12-31修订 2010-01-01实施大唐XX发电有限责任公司发布1220KV电流互感器检修作业指导书1 目的1.1规范检修行为，确保电流互感器修后达到原设计要求。

1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。

2 范围适用于湖南电力电磁电器厂生产的LB11-220BW型电流互感器标准检修。

3 职责3.1 工作负责人职责:组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录，确保记录真实、准确。

3.2 监护人职责:按安规要求对检修工的安全进行监护。

3.3 其他工作人员职责:按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。

3.4 质检员职责:负责项目质量验收、签证。

4 人员资质及配备4.1 专责检修工1名:具有从事电气一次专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证(集团公司技能鉴定本专业高级工及以上)，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的200KV电流互感器检修技能的资质或条件。

4.2 检修工4名:具有从事电气一次专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的220KV电流互感器检修技能的资质或条件。

4.3 其他:吊车司机和起重工各1名(视检修性质及必要性可进行人员增减)，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。

架子工若干名，具有通过厂部组织的安规考试资格和劳动部门颁发的该行业上岗资格证5 检修内容(或流程)5.1 电流互感器检修前的准备工作。

5.1.1开工前十天，向有关部门上报本次工作的材料计划，根据摸底时设备状况及需执行的反措计划。

5.1.2开工前七天提交相关停役申请。

5.1.3开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料，仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。

5.1.4开工前确定现场工器具摆放位置，现场工器具摆放位置参考定置图，确保现场施工安全、可靠。

5.1.5根据本次作业内容和性质确定好检修人员，并组织学习本指导书，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。

5.1.6通过核心业务一体化两票平台填写第一种工作票，在开工前一天交值班员，工作票应采用标准工作票，不得擅自更改票面内容。

25.1.7开工前工作负责人应组织工作班成员对本次工作的内容、危险点危险源及预防预控措施进行学习，全体工作人员应在熟悉以上内容后签名确认。

5.2外观检查。

5.3压力释放器检查。

5.4油面高度检查。

5.5检查金属附近有无锈蚀脱落，紧固螺栓有无松动。

5.6检查一次串并联方式与二次出线连接。

5.7电流互感器预防性试验。

5.7.1绕组及末屏的绝缘电阻;5.7.2tgδ及电容量测量与差值计算;5.7.3油中溶解气体的色谱分析;5.7.4电流互感器油中含水量测量;5.7.5交流耐压试验;5.7.6局部放电试验;5.7.7极性检查5.7.8励磁特性曲线;5.7.9绕组直流电阻;5.7.10绝缘油击穿电压试验;5.7.11绝缘油tgδ(%)试验;5.7.12密封检查。

5.8 大电流下切断线路及偶然发生二次开路后的铁芯退磁处理。

5.9器身如受潮应解体进行真空干燥脱气处理。

5.10装复电流互感器，整理试验报告，分析试验数据，恢复一次和二次接线，拆除架子，填写本作业指导书提供的各表格。

6 质量标准6.1瓷套应完好，无渗油，表面清洁，无积灰，油位指示正常。

6.2如需注入新油，要求注入的新油耐压值大于40KV，介损值注入前?0.5，注入后?1。

6.3 绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%，末屏对地绝缘电阻不低于1000MΩ。

6.4主绝缘tanδ值运行中不应大于0.8%，大修后不应大于0.6%。

6.5运行中互感器油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意:总烃 100ul/lH 150ul/l 2CH 1ul/l 226.6油中微量水含量不应大于15mg/l6.7互感器绕组直流电阻与出厂值或初始值比较，应无明显差别。

6.8互感器极性应与铭牌标志相符。

6.9交流耐压值工频有效值356KV 1min通过。

7 引用文件7.1中华人民共和国行业标准《电业安全工作规程》 DL 409—91 7.2中华人民共和国行业标准《电力设备预防性试验规程》DL/T 596—1996 7.3大唐集团公司行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001-20057.4湖南电力电磁电器厂LB11-220BW使用说明书和图纸。

37.5大唐XX发电有限责任公司《电气一次设备检修工艺规程》。

8 监视和测量装置汇总表序号装置或仪器名称规格或型号编号仪器检验日期检验有效期万用表 FLORK 1摇表 1000V 23 摇表 2500V4 介质损耗测试仪 PH28015 油耐压测试仪 68016 油介损测试仪 JDC-1 7 绕组直流电阻测试仪 8 变比极性测量仪9 设备和工器具汇总表序号设备或工器具名称单位数量备注规格或型号1 梅花扳手 8-32 套 1 2 呆扳手 8-24 套 13 活动扳手8″10″、12″15″、18″ 把 6 4 尖嘴钳6″ 把 1 5 十字螺丝刀4″—6″ 把 4 6 一字螺丝刀3″、4″、6″ 把 6 7 铁榔头 2磅、4磅把 2 8 木榔头大、中把 2 9 套筒扳手 28件套 1 10 微型套筒 12件付 1 11 管子钳16″ 把 1 12 仪表螺丝刀十字、一字把 2 13 锉刀12″半圆、圆、平把 3 14 钢丝刷钢、铜把2 15 铲刀 / 把 2保险带 / 付 410 备品备件及材料汇总表单数序号名称规格备注位量1 变压器油 #25 kg 102 银砂纸 #1 张 23 铁砂纸 ,0 张 24 无水乙醇分析纯瓶 15 白布漂白 m 16 小毛巾 / 块 37 塑料布 / m 108 铅笔 / 支 149 记号笔极细支 2 10 洗手液 / 瓶 1 11 纱手套 / 付 3 12 绝缘胶布KCJ-30 圈 0.5 13 厌氧胶 Y-150 瓶 0.5 14 生料带 / 卷 1 15 油漆防锈漆 kg 0.5 16 油漆醇酸漆听 3 黄、绿、红各111(作业过程11.1电流互感器检修前的准备工作。

11.1.1准备有关的工器具、仪器仪表、安全防护用品、备品备件及有关图纸、记录表格。

11.1.2开工前与运行人员一起到现场检查安措，确知安措到位并通知电控人员拆除相关的二次接线。

11.2拆除一接线，进行压力释放器检查11.2.1慢慢拧开压力释放器上保护板紧固螺钉，如有油渗出，说明压力是否能够片已破。

应迅速重新拧紧螺钉，并通知制造厂家来人处理。

11.2.2如无渗油现象，即可拆下保护板，装上导流罩。

质检点(W1)专责人/日期质检员/日期11.3油面高度检查(指针或者相对应的温度刻度)，如低于正常油位，可拆开柜盖，拧开膨胀器真空注油阀螺钉，便可进行真空补油，补油步骤如下:11.3.1拆开上部顶盖。

11.3.2将脱气管道及注油管道连接在膨胀器上真空注油阀接头上。

11.3.3首先脱气半小时，然后真空注油，直到油位略高于正常油位线，排除残存气体，拧上真空注油嘴的接头螺钉。

11.3.4盖好顶盖。

质检点(W2)专责人/日期质检员/日期11.4瓷套检修11.4.1清除瓷套外表面积污，注意不得刮伤釉面。

11.4.2用环氧树脂修补裙边小破损，用强力胶粘住修复碰掉的小瓷块瓷套外表清洁无积污，瓷套外表面应修补完好。

11.4.3若爬距不够，可在清扫后涂覆防污闪涂料或加装硅橡胶增爬裙，涂料的厌水性良好。

11.4.4检查防污涂层，若失效应擦净重新涂覆，增爬裙失效应更换。

质检点(W3)专责人/日期质检员/日期511.5检查各铭牌及各端子标志牌，应齐全无缺。

11.6检查接地端子，发现接触不良应清除锈记后紧固。

质检点(W4)专责人/日期质检员/日期11.7检查器身绝缘，如有过热老化等情况应进一步查明原因并进行处理。

11.8检查一次绕组引出线连接部位，保证压接可靠如发现松动时应及时处理。

11.6检查一次串并联方式与二次出线连接，所获得的电流比与实际的使用要求是否相符合。

质检点(W5)专责人/日期质检员/日期 11.7预防性试验11.7.1测量一次、二次绕组之间及对地绝缘值是否合格。

11.7.2测量一次对末屏介损和电容值，末屏介损和电容值。

11.7.3进行绝缘油耐压及介损测量，结果是否合格。

11.7.4进行绕组直流电阻测量是否合格。

11.7.5交流耐压是否合格。

质检点(W6)专责人/日期质检员/日期11.8恢复一、二次接线检修完毕，清理工作现场，将工器具全部收拢并清点，废弃物按相关规定处理，材料及备品备件回收清点，整理好各种检修记录，终结工作票。

12(检修记录12.1大唐XX发电有限责任公司《工程原始记录》，见附录一 12.2大唐XX发电有限责任公司《工程质量验评表》见附录二 12.3大唐XX发电有限责任公司《设备缺陷处理记录》见附录三 12.4大唐XX发电有限责任公司《停工待检验收签证单》见附录四 12.5大唐XX发电有限责任公司《专项验收签证单》见附录五6附录一:大唐XX发电有限责任公司工程原始记录第页共页工程名称设备系统名称项目名称施工单位记录日期原始记录附图项目施工负责记录记录审阅7附录二:大唐XX发电有限责任公司工程质量检验评定表第页共页分项工单位工程名称程名称施工单位施工日期验评标准编号性质自检人实测结果单项评定工性检验项目质量标准检验方法检修检修序质前后瓷套外表清洁无积1 观察瓷套外表面积污检查污器身无渗漏油 2 W1 观察渗漏油检查高度应符合要求 3 W2 观察油面高度检查瓷套外表面应修补4 观察裙边检查完好5 观察爬距检查防污涂层检查 6 W3 观察铭牌及各端子标志牌铭牌及各端子标志7 观察检查牌应齐全无缺接地端子检查应接触良好 8 W4 观察一次绕组引出线连接压接应可靠无松动9 W5 观察部位检查一、二次绕组绝缘检不低于出厂值60%，2500V摇表 10 W5 查末屏绝缘不低于1000M油耐压及油介损耐压值大于40KV，油耐压测试11 W6介损注入前前?仪，油介损测0.5，注入后?1 试仪介损及电容值测量运行中不大于介损仪 12 W60.8%，大修后不大于0.6%绕组直流电阻测量与出厂值无明显差直阻仪 13 W6别分项共检验主要项目个，其中优良个，一般项目各，其中优良个，本分项总工程检验项目优良率为 %，本分项工程评为级。