QA 规范来料检验版本号： A页码:1本页修改序号：00 1．目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。

2．范围适用于本公司对原材料的入库检验。

3．职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。

4．检验4.1 检验方式：抽样检验。

4.2 抽样方案：元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

非元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查水平Ⅲ进行。

盘带包装物料按每盘取3只进行测试。

替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进行替代测试。

4.3 合格质量水平：A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求。

4.4 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。

B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。

5．检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。

6. 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。

QA 规范来料检验版本号： A页码:2本页修改序号：00目录材料名称材料类型页数电阻器元器件类4电容器（无极性）元器件类5电容器（有极性）元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转非元器件类20三端稳压器（78L05）元器件类21包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类辅料非元器件类36QA 规范来料检验版本号： A页码:3本页修改序号：00名称：电阻器检验项目检验方法检验内容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合B3. 外形尺寸、色环、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹A4. 电阻值、偏差仪器测量用L CR 数字电桥测量电阻值A 测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥(TH2817)2. 游标卡尺QA 规范来料检验版本号： A页码:4本页修改序号：00名称：电容器 (无极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A 2.包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3.外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4.电容量、损耗仪器测量用L CR 数字电桥测量A 测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥(TH2817)2. 游标卡尺QA 规范来料检验版本号： A页码:5本页修改序号：00名称：电容器 (有极性)检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2．包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4．电容量仪器测量用L CR 数字电桥测量A 5．漏电流仪器测量用仪表测量漏电流值A 测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥(TH2817)2. 万用表3. 稳压电源QA 规范来料检验版本号： A页码:6本页修改序号：00名称：电感器检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2．包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损十分微小的破裂，但不会破坏密封B破裂处暴露出零件内部A 检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹A4．电感量、偏差仪器测量替代测试电感量用L CR 数字电桥测量用替代法测试叠层电感（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N）用测试好的车台R F 板与遥控器R F 板上相同型号的电感元件进行替换测试，接收和发射指标保持相同或超出原指标则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥(TH2817)2. 车台R F 板/遥控器R F 板注：功率电感必须测量电阻值(小于0.48Ω)QA 规范来料检验版本号： A页码:7本页修改序号：00名称：集成电路检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查包装是否为防静电密封包装A清点数量是否符合A 3．封装、标志目检检查封装是否符合要求,表面有无破损、A引脚是否平整且无氧化现象检查标志是否正确、清晰AA 3. 功能测试替代法测试将需测试的I C 与车台板（振动传感器）上相同型号的I C 替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格测试用仪器、仪表、工具：1. 1. 放大镜(5 倍)2. 模拟板3. 车台控制板工装、振动传感器注意事项:1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.2.要有防静电措施.注：车台C PU 与遥控器C PU 不作第3项功能测试QA 规范来料检验版本号： A页码:8本页修改序号：00名称：线路板检验项目检验方法检验内容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 材质目检检查材质是否为符合规定要求A3. 包装、数量目检检查包装是否为密封包装B清点数量是否符合A4. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求A5. 表面丝印质量目检检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象B6. 线路板质目检线路板有无弯曲、变形现象线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量B线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量A检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象A导体线路是否有损坏表面损坏未露出基层金属，对焊接没有影响，断裂未超过横切面的20%B表面损坏露出基层金属，断裂超过横切面的20%A表面是否有起泡、上升或浮起现象有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域B在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量AQA 规范来料检验版本号： A页码:9本页修改序号：00名称：线路板检验项目检验方法检验内容判定等级6.线路板质量目检焊盘和贯穿孔的对准度贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心，但与焊盘边的距离在0.05mm 以上B贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心A是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离A是否有脏、油和外来物影响安装质量A有轻微的脏污B测试用仪器、仪表、工具：1.游标卡尺2.放大镜QA 规范来料检验版本号： A页码:10本页修改序号：00名称：二极管检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2．包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4．极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A5．电气参数仪表测量用三极管图示仪测试二极管的U F、I FM、U R值A测试用仪器、仪表、工具：1.晶体管图示仪(QT2）2.万用表QA 规范来料检验版本号： A页码:11本页修改序号：00名称：二极管（高频）检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求A2．包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4．极性仪表测量用数字三用表测量极性是否正确A 5．性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。

A测试用仪器、仪表、工具：1. 万用表2. 综测仪3. 示波器4. 稳压电源4．自制测试架注：需用替代法测试的二极管有：1SV153、1SS241QA 规范来料检验版本号： A页码:12本页修改序号：00名称：三极管（低频）检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求A 2．包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B 检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4．电气参数仪表测量用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、U CEO、U CBOA测试用仪器、仪表、工具：1. 晶体管图示仪(QT2）2. 万用表QA 规范来料检验版本号： A页码:13本页修改序号：00名称：三极管（高频）检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求A 2．包装、数量目检检查包装是否符合要求A清点数量是否符合A3．外形尺寸、封装、标志目检测量外形尺寸，检查表面有无破损B 检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化现象A4．性能测试替代法测试用经指标测试合格的车台射频板或遥控器射频板、遥控器控制板，将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件，然后测试指标进行对比，若代换后之接收和发射指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。

A测试用仪器、仪表、工具：1. 万用表2. 综测仪3. 示波器4. 稳压电源5. 自制测试架注：需用替代法测试的三极管有：2SC3356、PBR951、2SA1162、DTB114TK其中：DTB114TK 替换后按A L-2000A 型遥控器控制板及整机调试检测法第10 条进行。

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号：WOI-007编制：xxxQA 规范来料检验版本号： A页码:14本页修改序号：00名称：塑胶件检验项目检验方法检验内容判定等级1．型号规格目检型号规格是否符合规定要求A 2．包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合，是否齐套A 3．结构尺寸目检用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求A 4．外观目检检查塑料件表面处理是否符合要求AA检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象A丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等现象测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺QA 规范来料检验版本号： A页码:15本页修改序号：00名称：按键、开关检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合是否有符合A3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求，检查有A无破损、外伤、动作是否阻滞4.导通测试仪表测量用数字三用表测量A5.可焊性实际焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具：1. 万用表2. 电烙铁QA 规范来料检验版本号： A页码:16本页修改序号：00名称：天线座、插针、插座检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A3.外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合要求，检查表面有A无破损、外伤、不光滑4．可焊性实际焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具：1. 数字三用表（DT-9201）2. 游标卡尺QA 规范来料检验版本号： A页码:17本页修改序号：00名称：线材检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A 3.外形尺寸目检用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的尺寸A4.外观检查目检检查线材表面有无破损、外伤,剥出的线头是否按规定要求进行处理线材破损露出内部金属导线A 线材破损但没有露出内部金属导线B剥出的线头没有按规定要求进行处理A5.导通测试仪表测量用数字三用表测量A 测试用仪器、仪表、工具：1. 数字三用表（DT-9201）2. 游标卡尺3. 卷尺(3m)QA 规范来料检验版本号： A页码:18本页修改序号：00名称：电池正、负极、天线弹簧检验项目检验方法检验内容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装数量目检清点数量是否符合B3. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A4. 外观质量目检检查表面有无破损、腐蚀痕迹A5. 可焊性实际焊接试验焊接性能良好A测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺2. 电烙铁QA 规范来料检验版本号： A页码:19本页修改序号：00名称：螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转检验项目检验方法检验内容判定等级1. 材质目检材质是否符合规定要求A2. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A3. 数量目检检查数量是否符合B4. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A5. 外观目检表面处理是否符合要求A检查表面有无破损、腐蚀痕迹A测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺QA 规范来料检验版本号： A页码:20本页修改序号：00名称：三端稳压器 78L05检验项目检验方法检验内容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 数量目检检查包装数量是否符合B3. 外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求A4. 外观质量目检检查表面有无破损标、标志是否清晰，A引脚无氧化现象A 5. 性能测试工装测试1mA≤IO≤40 mA 时，Ui=7～20V 时，4.75V≤U O≤5.25V测试用仪器、仪表、工具：1. 稳压电源2. 自制工装R被测元件AV+-QA 规范来料检验版本号： A页码:21本页修改序号：00名称：包装材料检验项目检验方法检验内容判定等级1. 材质目检材质是否符合规定要求A2. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A3. 数量目检检查数量是否与进货数量相符A4. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合图纸要求A5. 外观目检印刷质量良好，无色偏、印错等现象A检查表面有无破损、脏污痕迹A测试用仪器、仪表、工具：1. 卷尺(3 M)QA 规范来料检验版本号： A页码:22本页修改序号：00名称：液晶屏检验项目检验方法检验内容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查包装是否为防静电包装A清点数量是否符合A 3. 外形尺寸目检外形尺寸是否符合安装要求AA 4. 外观目检表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象A 5.功能测试工装测试将液晶屏放在遥控器控制板上相对应的位置上,将引脚与焊盘一一对应放好,将导电胶条放在引脚上压紧,给遥控器控制板加1.5V 电源,此时观察液晶屏显示图标是否完整正确6.可焊性实际焊接可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具：1. 遥控器控制板2. 稳压电源3. 电烙铁QA 规范来料检验版本号： A页码:23本页修改序号：00名称：扎带检验项目检验方法检验内容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合A2. 数量目检清点数量是否符合A3. 外观质量目检表面无破损、脏污B测试用仪器、仪表、工具：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx文件编号：XXXXXXXXX编制：xxxQA 规范来料检验版本号： A页码:24本页修改序号：00名称：说明书、圆贴等印刷品检验项目检验方法检验内容判定等级1. 纸质目检检查纸质是否符合规定要求A2. 规格目检检查规格是否符合规定要求A3. 印刷质量目检检查有无破损、划痕、脏污等现象A印刷字样及图案内容及位置是否正确A测试用仪器、仪表、工具：QA 规范来料检验版本号： A页码:25本页修改序号：00名称：海绵胶条、贴片检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.材质目检材质是否符合规定要求AA 3.印刷质量目检丝印内容正确，无印歪、漏印、模糊等不良现象A 4.外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求，检查表面有无破损、外伤、不光滑A 5.粘性实际安装将所需检测之物料,实际进行安装,符合要求且不易脱落,则判定为合格测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺QA 规范来料检验版本号： A页码:26本页修改序号：00名称：热缩套管检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合`要求A2.包装数量目检数量是否符合A4. 外形尺寸、外观质量目检外形尺寸是否符合安装要求，检查表面有无破损、皱折等现象A4.热缩性能实际使用热缩性能良好能达到使用要求A 测试用仪器、仪表、工具：QA 规范来料检验版本号： A页码:27本页修改序号：00名称：跳线检验项目检验方法检验内容判定等级1.型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2.外观质量目检无氧化、生锈等不良现象A3.可焊性焊接试验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具：QA 规范来料检验版本号： A页码:28本页修改序号：00名称：蜂鸣片检验项目检验方法检验内容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合A3. 外形尺寸目检测量外形尺寸是否符合安装要求A4. 外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象A 5. 功能测试用仪表进行测试用低频信号发生器输出1KHZ 的信号，将信号加在蜂鸣片两极片上测试发声，发声正常则判定为合格，不发声或发声不正常则判定为不合格6. 可焊性焊接实验可焊性良好A测试用仪器、仪表、工具：1. 游标卡尺2. 低频信号发生器3. 电烙铁QA 规范来料检验版本号： A页码:29本页修改序号：00名称：蜂鸣器检验项目检验方法检验内容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查外包装是否破损B清点数量是否符合是否有符合AA 3. 外形尺寸目检用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求A 4. 外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A 5. 发声测试用工装进行测试用测试工装进行测试，声音清晰，无杂音测试用仪器、仪表、工具：1. 测试工装2. 稳压电源QA 规范来料检验版本号： A页码:30本页修改序号：00名称：晶体、陶振、滤波器检验项目检验方法检验内容判定等级1. 型号规格目检检查型号规格是否符合规定要求A2. 包装、数量目检检查外包装是否符破损B清点数量是否符合A3. 外形尺寸目检是否符合规格要求A4. 外观目检检查表面有无破损、划痕、脏污等现象，引脚无氧化现象A5. 频率偏差用仪表测试或替代法测试20.945M/4M/32.768M 测试频率偏差满足规格要求发射晶体用替代法测试指标必须满足频差±1KHZ,车台RF 板功率≥16dBm,遥控器R F 板功率≥9dBm. 接收晶体/陶振/滤波器替代法测试指标必须满足灵敏度≤-118dBm。