当前位置:文档之家› 塑料原材料

塑料原材料

高分子材料加工基础
2. 聚丙烯的结构
项目
全同PP
密度(g/cm3)
0.92
结晶度(%)
60
熔点(℃)
在正庚烷中的 溶解情况
176 不溶
间同PP
无规PP
0.91
0.85
50-70
无定形
148-150
75
微溶
溶解
高分子材料加工基础
3
3. 聚丙烯的性能
1)力学性能 PP的力学性能一般,强度较大,耐折性能较 高;但脆性大,耐低温性差。
高分子材料加工基础
2
5. 聚乙烯的应用
1)挤出或压延成型各种薄膜:农用薄膜、包装薄膜、出版物的塑 膜封皮
2)中空吹塑成各种容器:油桶、涂料桶、饮料瓶、奶瓶、药品包 装瓶
3)挤出成各种型材(管材、板材、片材、棒材)、单丝(绳 索、渔网、纱窗)。
4)注塑成各种工业用品及日常用品:如水桶、盆、碗、灯罩、瓶 壳、茶盘、梳子、淘米箩、玩具、文具、娱乐用品等。
第二节 塑料原材料
主要内容及学习要求
Ø 主要内容:
1)塑料材料的结构及性能特点; 2)塑料材料的分类方法; 3)主要塑料原材料的结构、性能及加工特性;
Ø 学习要求:
1)掌握有关的基本概念; 2)掌握主要塑料原材料的结构、性能及加工特性; 3)了解常用的塑料分类方法。
高分子材料加工基础
一. 塑料的定义及其发展历史
高分子材料加工基础
聚乙烯的应用
Ø LDPE主要用于制造农用膜、地膜,另外少部分用于各种轻、重包装膜, 如食品袋、货物袋、工业重包装袋、复合薄膜或编织内衬、涂层、各种管 材、电线绝缘层等。
Ø HDPE大大开拓了聚乙烯的用途,不仅用于薄膜和包装,还用于中空吹塑 和注塑容器、鱼网丝、管材、机械零件、代木产品等。
高分子材料加工基础
5. 改性聚苯乙烯
为了克服聚苯乙烯脆性大、耐热性低的缺点, 开发了一系列改性聚苯乙烯,其中主要有ABS、 MBS(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯)、ACS (丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯)、AS、HIPS等。
高分子材料加工基础
1) 高抗冲聚苯乙烯(HIPS)
Ø 在苯乙烯单体中加入合成橡胶,以自由基引发聚合可制 得HIPS。如将苯乙烯和聚丁二烯共聚或共混,能得到一种 冲击强度十分优良的聚苯乙烯,。
高分子材料加工基础
高分子材料加工基础
(三)聚苯乙烯(polystyrene, PS)
聚苯乙烯自于20世纪30年代后期开始工业化生产以来,一直是热 塑性塑料的主要品种。
聚苯乙烯是以苯乙烯为单 体的聚合物,其分子链上连接 着侧苯基,苯基体积较大,有 较大的位阻效应,使PS分子链 变得刚硬,其Tg远远高于PP、 PE的,大约在90-100℃之间。 但PS很难结晶。
成型加工方法:挤出、注射、压 延、吹塑及模压等。热塑性塑料 可反复成型。
高分子材料加工基础
三. 塑料材料的特性及其应用
1)比重轻,比强度高 (汽车、飞机、军事、日常用品) 2)电气绝缘性好 (电线电缆的绝缘套管、电器的绝缘外壳) 3)隔热性能好(薄膜、泡沫、电器壳体等) 4)耐腐蚀性和化学稳定性好(各种容器、管道等) 5)光学性质好 (胶卷、光盘、光纤、灯罩) 6)减震、消音作用好(泡沫塑料) 7)耐磨、自润滑性能好(轴承、活塞环、齿轮等) 8)成型加工性好 不足:如耐热性差、热膨胀系数大、不易成型尺寸精密的制品、老
世界塑料制品产量早已超过1亿吨,2000年已达约 1.2亿吨,并且随着应用领域的不断拓展,其需求量将逐 年增长。
高分子材料加工基础
二.塑料与橡胶的比较
项目
分子结构
分子量及 分子量分布 使用温度区间 性能特点
加工性能
橡胶
塑料
多为非极性高聚物,分子链柔顺 分子链柔顺性较橡胶分子差,能
性高,且分子间作用力小,不能 够结晶且结晶度较高,分子间作
改变成型压力来降低其粘度; 4)PE结晶能力高,成型工艺参数对制品性能影响较大; 5)PE的收缩率很大,应合理设计模具尺寸; 6)PE易氧化,成型加工中应尽量避免与氧接触; 7)PE的品级、牌号极多,应按熔融指数大小选取适当的成型工艺。
聚乙烯可采用多种成型工艺,可以注塑、挤出、中空吹塑、薄膜吹 塑等,中、高密度聚乙烯还可以热成型。
5)环境与老化性能 PP对氧的作用比PE敏感,耐紫外线的 能力也比PE差,必须加抗氧剂或紫外线吸收剂。
6)燃烧性能 PP极易燃烧。
高分子材料加工基础
高分子材料加工基础
4. 聚丙烯的加工特性
1)吸湿性小,成型前不需要进行干燥; 2)受热易氧化降解,应尽量减少受热时间,并避免受热时与氧接触。 3)熔体粘度小,易成型出薄壁长流程制品,成型压力低; 4)熔体具有较明显的非牛顿性,粘度对剪切速率和温度都比较敏感; 5)具有较明显的后收缩性,应合理控制工艺参数; 6)熔体弹性大,冷却凝固速度快,制品易产生内应力;
1.1 塑料(Plastics)的定义
以树脂为主要成分,在一定温度和压力下,可 以制成一定形状并在常温下能保持现定形状的材 料。
塑料又称为合成树脂,是因为最初制取的塑料--酚醛树脂类似松脂的缘故。
高分子材料加工基础
1.2 塑料的发展历史
塑料的发展历史可分为三个阶段:
1)第一阶段:从酚醛树脂的工业化生产到1920年为止,是塑料制品的仿
线型,短支链,支化 0.94-0.96 度低(10/1000)
线性低密度聚乙烯 (LLDPE)
甚低密度聚乙烯 (VLDPE)
线型,短支链, (10-35/1000) 线型,无长支链
0.91-0.92 0.86-0.90
结晶度 45-65%
80-90%
介于LDPE和 HDPE之间
高分子材料加工基础
3. 聚乙烯的性能
Ø LLDPE主要用于吹塑薄膜、编织袋、管材、中空制品、复合薄膜及交联 发泡制品,还可与一些橡胶或其他塑料(如LDPE、HDPE、PP等)进行 掺混。
Ø VLDPE目前可以代替热塑性聚氨酯、EVA做管、瓶、桶内衬、密封件、 垫圈、电缆、玩具等;还可代替聚氯乙烯作医用软管、热收缩膜、拉伸包 装膜等。也可以作为抗冲击改性剂,提高其他材料的抗冲击、耐穿刺和柔 韧性。
高分子材料加工基础
1. 聚乙烯的外观
LDPE
HDPE
聚乙烯为高分子量的 直链烷烃,外观为白色 蜡状固体,微显角质 状,无臭无味无毒.
高分子材料加工基础
2.聚乙烯的结构及分类
分子结构
密度g/cm3
低密度乙烯( LDPE) 有较多长、短支链, 0.91-0.925 支化度高,如树枝状
高密度聚乙烯 (HDPE)
高分子材料加工基础
15 15:29
高分子材料加工基础
1. 聚丙烯的外观
PP
PP为白色、无毒颗粒,光滑度不如PE.
高分子材料加工基础
(二)聚丙烯(polypropylene, PP)
聚丙烯是以丙烯为单体制得的聚合物。1954年,纳塔 在实验室首次合成了等规聚丙烯,并于1957年在意大利投 产。
目前聚丙烯成为发展速度快、产量大、牌号多和用 途广泛的塑料品种之一。据统计,2000年世界聚丙烯的生 产能力已达到3500万吨。
料(不耐沸水);
高分子材料加工基础
五. 通用塑料材料
(一)聚乙烯(polyethylene,PE)
聚乙烯是以乙烯为聚合单体的聚合物,单体来源丰 富、价格低、发展速度非常快,是世界上产量最大的塑料 品种,约占世界塑料总产量的四分之一;其应用面也最 广,可制成板材、管、薄膜、贮槽和容器,用于工业、农 业及日常生活用品。
外,还可以将制品置入60~80℃的热水浴中或烘箱中退火处理1~ 3小时。
PS可采用注塑、挤出、热成型、旋转模塑、吹塑、发泡等多种 成型工艺,其中注塑、挤出、发泡是最常采用的工艺方法。
高分子材料加工基础
4. 聚苯乙烯的应用
PS具有价格低廉、模塑性能好、透明、容易着色、刚度高、吸湿 性低、易印刷等优点,其世界产量仅次于PE和PVC而位居第三,应用 广泛: 1)制备装饰、照明制品、仪器仪表壳罩、仪表板、汽车灯罩等; 2)一般电绝缘用品、高频电容器、高频绝缘用品及传输器件、光导纤 维; 3)绝热保温材料、冷藏冷冻装置绝热层、建筑用绝热构件; 4)防震、抗冲击的泡沫包装垫层; 5)日用杂品、玩具、一次性餐具(快餐盒)、透明模型等。
23)制)第时第二期三。阶阶在段段这:段:自时从1期19,9251塑年1年料到的到1品现95种在0极年,少,是,是成塑塑型料料设工备工业原业的始的且变大粗革发糙期,展。成型 研时量在仅工制期和这为艺工。产段樟不作在脑成量时也这用熟提间在段以,高内增那加时很,塑时紧期快合硝塑进内化料,成行,纤品助树并数维种剂脂素只且百的的塑有进种发品料酚展合。醛展种迅成树速虽速树脂度然和。脂也增赛许相相加璐多继珞当不增问等惊多塑世几人,个剂,。但品、助今其种稳剂,后质定的助剂 剂合、成润树滑脂剂的、发发展泡方剂向等是都继是续在进此行期新间品研种制的成研功制并,投但入这使方 用面。占另的外比,重塑已料经成很型小设,备重也点有要很加大强的塑变料化改,性螺的杆研式究挤,出实机 和现注塑射料机材进料入的应高用性领能域化,和成多型功工能艺化逐 聚苯乙烯的外观
PS
PS是无色、无臭、无味的透明性刚硬固体, 制品掷地有金属般响鸣。PS透光率不低于88%, 具有特殊光亮性。
高分子材料加工基础
2. 聚苯乙烯的性能
1)力学性能 PS在热塑性塑料中是典型的硬而脆的塑料,拉伸、弯曲 等常规力学性能皆高于聚烯烃,但韧性较差,拉伸时无屈服现象;
1)力学性能(软而韧,强度较低,与密度、结晶度 和分子量有关)
2)热性能(低温性能好,热变形温度低) 3)电性能(优异的电绝缘性) 4)耐化学试剂及耐溶剂性(优良) 5)环境和老化性能(应力开裂现象明显) 6)燃烧性能(极易燃烧)
相关主题