(二 )隔 膜泵工作原理
:
电动机经联轴器与蜗杆联接 ,并 带动蜗轮 、N轴 (偏 心轮 )运 转 ,N轴 (偏 心轮 ) 通过连杆带动柱塞作往复运动 。当柱塞 向后移动时,液 压腔 内产 生负压 ,使 膜片向后挠 曲变形 ,介 质腔也产生负压 ,此 时出 口单向阀关闭,进 口单向阀打开 ,介 质从进 口管路 进入介质腔 内,柱 塞至后止点时,吸 液过程结束 ;当 柱塞向前移动时 ,液 压腔中的液压 油推动膜片向前挠 曲变形 ,介 质腔容积减小 ,压 力加大 ,使 进 口单 向阀关闭,出 口单向 阀打开 ,介 质排出介质腔进入出口管路 ,柱 塞连续往复运动 ,泵 即可连续输送介质 。当 转动计量泵上部的调节手柄时 ,N形 曲轴可上下移动 ,使 安装于曲轴上 的滑块偏心量发 生变化 ,可 在 0~100%范 围内无级调节计量泵流量 。 在运行过程中,当 液压腔 内压力高于额定值时,泄 压阀起跳 ,释 放出来的液压油通 过回油管进入油池 ;当 液压腔 内的液压油不足时 ,补 油阀自动开启 ,油 池 内的液压油通 过补油管进入液压腔 。液压腔 内压力始终保持平衡是膜片使用寿命长的重要因素之一 。 二 阀组内的排气 阀可使液压腔 内少量空气排出,避 免气阻现象 ,`确 保正常运行 。在 排气过程中,可 能会有极少量液压油经回油管一起排出,这 是正常现象 。每台计量泵在 出厂前 ,内 循环压力平衡系统 已调至理想状态 ,使 用中一般不必再调整 。
按以下步骤操作 :装 要泵头 ,拧 下整个油杯 (原 结构 )或 二 阀组 (新 结构 ),用 手盘动计 量泵 ,使 柱塞缓慢前后运动 ,通 过接板上 的小孔加入液压油 ,直 到加满并无气泡冒出为 止 ,然 后装上 油杯 ,在 油杯 内加满油 ,启 动泵 ,再 按下阀杆数次 ,排 净油腔 内的残余空 气 ,泵 即可恢复正常状态 。
丿、 、
可能发 生的故障及排除方法
九 、 附图
1、
W系 列泵调节器示意图 △
叩⒆-X系 列泵调节器示意图 百分 比调节器示意图 行程刻度调节器示意图 泵头结构示意图 外形安装尺寸及基础 图
2 3 4
丶
丶
丶
5、
6、
一 、概 述
J系 列计量泵为往复式容积泵 ,分 为柱塞式和隔膜式两种类型 ,其 中隔膜泵又分为 液压隔膜式和机械隔膜式 。计量泵可组合成二联泵 (双 缸 )或 多联泵 (多 缸
三项发明专利 ,主 要易损件 (隔 膜片 、柱塞及柱塞密封件 )的 使用寿命指标达 30000小 时以上。 ①泵头总成包括泵头 、进出 口单向阀、阀套 、进出 口管及法兰、护膜板等 。 ② 内循环压力平衡系统 由缸体 、二 阀组 (泄 压阀和排气阀 )、 补油阀及油池等组成 。 ③隔膜片安装于泵头与缸体之间,其 两侧分别为介质腔和液压腔。 ④机械隔膜式计量泵与液压隔膜式计量泵的区别是 ,前 者隔膜 由拉杆直接带动作往 复运动 ,后 者隔膜 由液压油推动隔膜作往复运动 ,完 成输送介质的过程 。
)。
该系列计量泵广泛适用于石油天然气开采 、化工、火力发电、轻工、环保等领域的 生产和科研部门。 粘度在 0。 3-2000-z/S 所含颗粒度不大于 0.1Ⅱ 皿、 该系列计量泵可输送-30℃ ~1sO℃ 、 范围内的腐蚀或非腐蚀性液体介质 。 单联泵适用于输送介质为单一液体的场合 。二联泵或多联泵可作 比例泵用 ,也 可并 联使用 ,以 达到较大排量 ,并 使流量脉动减小 。 所有规格的计量泵均可改配防爆 电机或变频 电机 。 泵的型号规格请参见本公司的产品样本 。 型号意义
母 ,压 紧力以不卡柱塞又不泄漏为宜。
8、
检查温升现象 。电动机允许温升为 70℃ ,传 动箱内润滑油温度不宜超过 “℃,填
料箱温度不得超过 ⒛℃。如温升过高则应停机检查 ,待 排除故障后再开机运行 。 泵开机后 ,运 行应平稳 ,除 了有节奏的单向阀跳动声外 ,不 能有特殊噪声 ,更 不能 “ ” 够带 病 工作 。
Ⅵ
Ⅶ
Ⅷ
Ⅸ
HT200 25CrMnTi 2Cr13
1Cr18Ni9Ⅰ 1
12Mo2Ti
PVC
聚四 氟乙 烯
陶瓷
玛瑙 、 红宝石
衽
六 、 易损 件 的更 换 方 法
(一 )单 向阀组更换方法
:
请参阅第四章泵的使用注意事项第 14条 。
13、
机械隔膜泵安装使用时必须安装安全阀,安 全 阀的开启压力值为泵的额定压力的 如需清洗液缸体上 的单 向阀,请 参看计量泵泵头及柱塞密封装配图,并 按以下步
:
1.1倍 。正常使用压力不得超过泵的额定压力 。
14、
骤进行
(1)。 拆下单 向阀后 ,切 勿用硬物 (或 镊子等 )触 碰 单向阀阀座平面 ,也 不应使阀
10、
泵安装应在排液管路上设置安全阀,尤 其是柱塞泵 、机械隔膜泵 ,安 全 阀是必不 出 口有负压时 ,需 在出 口管道上安装背压阀,安 装位置尽量靠近真 空反应釜的进 泵的安装尺寸详见泵的外形及安装尺寸图。
可缺的 (安 全阀及压力缓冲器可向本公司订购 )。
11、
口处 (背 压阀可向本公司订购 )。
N形 曲轴调量机构 。其
工作原理是
电机经联轴器与蜗杆直联 ,并 带动蜗轮 、N轴 运转 ,N轴 带动连杆和柱塞作往复运 动 。当柱塞 向后移动时 ,吸 入单 向阀打开启 ,液 体被吸入介质腔体 ;当 柱塞 向前移动时 精确定量输送介质的 目的。
4、 5、
,
吸入单向阀组关闭,排 出单 向阀组开启 ,液 体被排出泵体外 ,如 此不 断运动 ,使 泵达到 柱塞式计量泵的液力端 由泵头 、进出 口单向阀、柱塞和柱塞密封等组成 。 液压隔膜式计量泵 的液力端 由泵头总成和 内循环压力平衡系统组成。 该型泵 已获
2、
I⒁-X系 列计量泵采用弓形架调量机构。电动机通过蜗轮副使偏心轮产生旋转
运动 ,顶 动 弓形架作前后运动 ,从 而使安装于弓形架一端的柱塞也作往复运动 ,完 成吸、 排过程 :通 过调节安装于弓形架另一端的调量表 ,可 改变柱塞行程 ,达 到调节泵流量的 ∷ 目的。
3、
.=⒁-Z、
:
Jα I)-D、 பைடு நூலகம் M)-T系 列计量泵的流量调节均采用
(⒉ 双缸 ,3-三 缸 ,单 缸不标 )
二 、 泵 的结构 及 工 作 原 理
(一 )泵 的结构
J系 列计量泵由液力端 、动力端和 电动机等组成 。
1、
J-W系 列计量泵的动力端采用弹簧偏心轮式:电 动机通过蜗轮副使偏心轮产生旋
转运动,安 装于滑杆的柱塞在偏心轮和弹簧的作用下作往复运动 ,使 位于泵头上的进出 口单向阀交替开启和关 闭,完 成吸液和排液的过程 。
球受损伤 。(2)。 清洗液可用清洁的乙醇或汽油 ,清 洗工具宜用软毛刷 。(3).安 装时要十 分小心 ,留 意所有阀座的使用面均应 向上 ,锥 形 口向下 ,不 能漏装任何一个密封垫片 。
15、
润滑油吏换周期如下 开始使用一个月后更换一次 ,第 二个月到第七个月之间每三个月更换一次 ,七 个月
:
Http∶
//www,dachaopump,cOm
邮编:310017 夂 衤真:0571-8ω 19” 2 专 电 信 :dachaO@da山 pump,cOm 子 箱
a。
目
一、概述
ˉˉ
^、
泵的结构及工作原理 泵的安装 泵的使用及注意事项 液缸过流部分材料标记表
ˉ
、
四
、
E、
六 、易损件更换 方法 七 、计量泵行程调节方法
唰
IsOgO01认 证 业 企
IM)系
列 计 量 泵
使 用 说 明 书
产 品名称 :~
型 号规格 : 出厂编 号 : 出厂 日期 :
柱塞式计量泵
J-X3B120/1.6型
1107239
⒛ 11年 07月
在操作前 ,请 认真 阅读使用说 明书 。
杭州大潮石化设备有 限公司
公司地址:杭 州市江干区彭埠镇渡 口路 148号 联系电话:0571-860118” 、86⒆ 9111
12、
・
四 、 泵 的使 用 及 注 意 事 项 1、 新泵在使用前应洗净泵上防腐油脂,检 查各连接处螺栓是否拧紧,不 允许有任何松动。 2、 在变速箱和传动箱内 注入机械油 (GB3141-矽 ),油 量控制在油标中心线 。机械油 的选用:夏 季用 N46号 、冬季 N” 号 。 不得有任何卡阻现象 。 然后将 用手盘动计量泵 ,使 柱塞往复运动 1~2个 最大行程 。 泵行程零位与调量表零位相对应 ,以 防运输中调量表指针的漂移 。
放补油阀杆数次使膜腔里充满油 ,同 时排出膜腔 内的气体 ,直 到气泡不再往上 冒为止 泵即可开始正常运行 。
(2)。 隔膜泵在出厂前 ,已 对各项技术参数作了测试 ,并
,
已仔细调整 二 阀组工作状态
,
在正常情况下 ,请 不要随意再作调整 。
(3)。 当更换易损件或检修后 ,需 在油腔 内重新充满液压油 ,并 排净空气 ,此 时,请
3、
・
打开进出口管路上 的阀门,启 动电动机 ,检 查电机线路 ,并 使泵按规定的旋转方向 旋转。选用最大行程排液 ,使 液缸体内的空气彻底排净 。
4、
待调至设定 排量后,应 将调节手柄锁紧螺钉 旋转调节手柄 ,对 泵的排量进行标定 。 拧紧,以 免撞击松动 ,引 起流量变化 。
5、 6、 7、
泵在常压状态下运行正常后再逐渐升高排出压力至额定值 。 检查柱塞填料处的泄漏情况 ,如 泄漏量超过每分钟 10滴 ,应 适当拧紧填料压紧螺
装置管路可靠连接 。
2、
3、
的弯头数量及增大弯头的半径 9并 做到圆滑过渡。
4、 5、
路时,则 应放大管径尺寸以减小液体流动的阻力 。
6、
的重量 由泵头承担 。