2）施工现场设置的所有临时设施，均采用砖砌墙体、防火材料盖顶，并建立文明、 卫生、防火责任制，按规定布置防火设施，并落实专人管理。 3）施工现场食堂按卫生标准设置并配备用具。现场临时住地、工地厕所设置三级化 粪池净化后加盖，施工完毕后覆盖埋置。工地范围内由保健医生专人负责定期消毒。 4）工地的原材料和半成品不得堆放于围墙外，材料及半成品的堆码严格按我单位《文 明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。 5）散体物料及预拌混凝土运输等严格执行《暂行规定》中有关要求。混凝土灌注作 业后，运输车及作业场地及时清除和冲冼，以保证车辆和场地清爽。 6）保持施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态。 7）在车辆行人通过的地方，设立施工标志，门式支架下设置防落物网。 8）在施工现场设置符合消防要求的消防设施，并保持备用状态。 9）在居民区附近进行施工时，尽可能采取降低噪声的措施，减少施工对周围居民和 环境的影响。 10）重视地方协调工作，由环境保护与地方协调部专门负责。
地巡视，处理有关安全事务。 （2） 建立定期安全检查、施工现场安全检查相结合的安全检查制度，经常开展安全 生产教育，定期召开安全生产例会，总结安全生产情况，对安全工作做得好的部门和个人 进行奖励和表彰，对做得不好的进行批评、处罚和指正，布置安全生产措施，学习安全生 产规章制度。 （3） 坚持每周不少于两小时的班组周一安全学习活动，学习安全操作规程，总结上 周安全生产情况，强化安全生产措施。 （4）对新工人进行上岗前的安全基本知识培训教育，取得上岗证后方可上岗。对特 殊工种人员必须经培训取得专业主管部门签发的专业上岗资格后方可上岗操作。 6、环境保护和文明施工措施 6.1 环境保护 1） 环境保护、水土保持措施 工程开工前，按“三同时”的要求成立环境保护与地方协调部，进行环境保护、水土保 持设施各项准备工作：环保设施及其相关工程纳入施工计划；资金落实到位；施工规范及 设计要求明确；施工场地的布置、施工组织安排等有利于维护生态环境和减少对周围环境 的污染。 2）临时工程设置与生活区设置、生活垃圾处理 合理规划施工便道、施工场地、取弃土场和施工营地。便道尽量减少占地。配备专用 洒水车，便道经常洒水降尘。施工营地生活废水应就近排入不外流的地表水体，生活污水 经沉淀池处理达标后排放。 营地生活垃圾（包括施工废弃物）设置集中垃圾收集地，经无害化处理后排放，定期 填埋。在施工场地及便道边设置垃圾箱，专人收集处理。 6.2 文明施工措施 （1）工程实施时，将严格遵守《建设工程现场文明施工管理暂行规定》 ，伸入开展安 全标准工地建设活动，规范现场管理，营造良好的施工氛围，争创文明施工工地。 （2） 成立以项目经理为第一责任人的文明施工管理组织，制定各项文明施工方面的 现场管理制度，包括个人岗位责任制、经济责任制、安全检查制、奖惩制度等。 （3）施工现场施工人员挂牌上岗，特殊工种持相应证件上岗。开展施工安全教育活 动，进入施工现场的人员佩戴安全防护用品。 （4）施工现场内设置各类标识牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、 施工单位名称和施工单位负责人、总工程师以及工程开工、竣工日期、施工许可证。 （5） 规范施工现场的场容，保持作业环境的整洁卫生。 1）施工现场内的所有临时设施按平面布置示意图布置，使施工现场处于有序状态。
喷够设计厚度，将钢架完全覆盖 2cm 以上。现场可用肉眼观察和锤击法进行检查。 4、钢架安装施工程序框图
初 定位锚杆施工
喷 中线标高测量
清除底脚浮渣 钢架加工、质量验收 钢架预拼 台架上安装钢架 和定位锚杆焊连定位
加设鞍形垫块
安装纵向连接筋
隐蔽工程检查验收 包裹底脚连板 喷砼
钢架安装施工程序框图 4、现场质量管理措施 4.1 施工实施阶段 （1）控制源头，把住材料采购关。 （2）搞好技术交底，坚持按章操作。 （3）抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。 （4）优先使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术。 4.2 施工过程监督及检查 （1）建立健全质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监 察系统。 （2）建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。 （3）对关键工序项目，实行旁站监督。 5、安全保证措施 （1） 项目经理部配备专职安全检查工程师 1 人，施工期间，专职安全员全天候在工
会 接受交 底 人 施工负责人
签
栏
交底人
交底时间

导流洞钢支撑施工技术交底 工程名称 分项工程 老挝南康 3 水电站项目 导流洞洞挖钢支撑施工 施工队 交底内容 土建队 钢支撑施工
1、钢架加工制作 型钢钢架自行加工，洞外热弯预制。按 1:1 比例放样设立工作台。按设计分节，垫板、 螺栓联结。 加工做到尺寸准确，弧形圆顺。格栅钢架节点焊接长度满足规范要求，焊接成型时， 沿钢架两侧对称进行，格栅钢架主筋中心与轴线重合，连接孔位置准确。 钢架加工后先试拼，检查其平面翘曲和横断面误差。 钢架堆放和运输时不得损坏和变形。 2、钢架安装 测量定位 按设计位置现场测量定位。首先测定出隧道中线，确定高程，然后再测定钢架的纵向 位置；钢架平面必须与隧道中线垂直。 现场准备 运至现场的单元钢架分单元堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵入净空 部分，保证钢架正确安设，安设拱脚或墙脚前，清除垫板下的松碴，将钢架置于原状 岩石上，在软弱地段，采用垫钢板或槽钢的方法 3、钢架安设 在初喷砼后进行，置于稳固地层上，超挖部分用混凝土回填。 安装时应备好风镐，随时剔除个别突出部位，保证钢架就位准确，受力可靠。 钢架与封闭砼之间紧贴，在安设过程中，当钢架与初喷混凝土面之间有较大间隙时安 设垫块楔紧， 垫块数量不少于 10 个， 两排钢架间沿周边一般每隔 1m 用φ 22 纵向钢筋联接， 形成纵向连接系。拱脚高度不够时设置钢板调整，拱脚高度低于上半断面底线以下 10cm。 钢架各单元之间用螺栓联接，不得以焊接代替。 钢架纵向间距符合设计，误差±100mm。除纵向用钢筋连接外，与外露的锚杆头亦焊 接牢固。背部用混凝土垫块塞紧。 钢架落底接长应根据围岩条件沿隧道两侧交错进行，每次每侧接长 1～3 榀，如需立 即封闭成环，则两侧同时进行，每次接长 1 榀。拱部钢架与边墙钢架的连接采用螺栓，有 困难时，也可采用焊接。 钢架安装后，即挂网、分层复喷混凝土，应先喷钢架处，然后喷钢架之间的砼，直至