圆度/mm，不大于
~
公称外径的%
>~
公称外径的%
>~
公称外径的%（最小值）
>
公称外径的%（最小值）
半硬和硬状态直管的直度应符合表5的规定
表5直管的直度
直管的长度
最大弯曲度
用于出口产品的直管最大弯曲度
400~1000
3
1
>1000~2000
5
2
>2000~2500
8
4
>2500~3000
12
8
注：长度大于3000mm的直管，全长中任意部位每3000mm的最大弯曲度为12mm.
摘要
技术标准页次：1/3
文件标题
铜管技术标准
编号
TYT-JS-01-003-001
制定日期
2012年2月17日
项目
技术要求
1．适用范围
本标准规定了无缝铜管材的产品分类、要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于空调、制冷设备用无缝铜管材。
2.引用标准
GB/T 228金属拉伸试验法
GB/T 242金属管扩口试验方法
管材应逐根进行涡流探伤检测，盘管涡流探伤报警信号次数最多为5次，报警信号深色标记长度不小于300mm.(此项由厂家提供检验报告保证)
5、包装、标志、运输、贮存
管材的包装、标志、运输和贮存按YB70-70《重有色金属加工产品包装、标志、运输和保管的一般方法》和GB8888的规定进行。
拟制：
审核：
批准：
管材的室温力学性能应符合表6的规定
表6管材的室温力学性能、平均晶粒度
牌号
状态
抗拉强度
(MPa)
规定非比例延伸强度
(N/M M2)
断后伸长率A/%
平均晶料度（mm）
硬度（HV）
TU1
TU2
T2
TP2
硬（y）
≥315
≥250
————
————
>130
半硬（Y2）
≥250
≥120
≥15
————
90~120
软（M）
扩口试验应符合表7的规定
表7管材的扩口试验
状态
外径（mm）
冲锥角度
扩口率
结果
M
≤19
90
40%
试样不能产生肉眼可见的裂纹和裂口
>19
30%
注：其它状态的铜管进行此项实验时，试样应按软状态工艺进行退火后再测试。
弯曲试验（软态与轻软状态）
试验普通铜管时，在弯曲半径为铜管公称外径的倍条件下弯曲180度，不应产生皱折与裂纹。
GB/T 246金属管压扁试验法
GB/T 5231加工铜化学成分与产品形状
GB/T ~铜和铜合金化学分析法
GB/T 17791-2007空调与制冷设备用无缝铜管
JIS H3300铜及铜合金无缝管
3.技术要求
牌号、状态、规格应符合表1的规定
表1牌号、状态和规格
牌号
状态（拉制）
种类
规格(mm)
外径
壁厚
长度
试验特殊铜管时∮*1、∮14*1、∮16*1、∮15*时，在弯曲半径为铜管公称半径的条件下弯曲角度≥90，不应产生皱折与裂纹。
压扁试验 （软态与轻软状态）
截取试样60~80mm,用两平板将铜管压扁，压扁后两壁间的距离等于壁厚，试样不应产生肉眼可见的裂纹与裂口。
旋压试验（硬态或半硬态）
试样旋压至内径为公称外径的12%-30%时，无开裂、起皱、分层和条状痕迹等缺陷。
平均外径
壁厚
尺寸范围
允许偏差
（±）
~
>~
>~
>~
>~2
允许偏差（±）
￠~15
>15~20
>20~30
————
>30~80
————
————
注：1、管材的不圆度和壁厚不均匀度不液压超过外径和壁厚的允差，如果外径与壁厚之比大于32，
则其短轴尺寸不小于公称尺寸的98%。
2、用于出品产品的铜管，其外径公差、壁厚取上偏差，即下偏差为零，上偏差同上表3
水压试验：
按《水压试验规范》对铜管进行水压试验，铜管外表面不能有任何渗漏，变形现象。
管材应进行清洁度检验，非退火态管材内表面残留污物由供需双方协商确定；退火态管材内表面残留污物应符合表8的规定。
表8退火态管材清洁度
牌号
外径/mm
清洁度/（g/m2）
TU1、TU2、TP1、TP2
≤15
≤
＞15
≤
表面质量
管材的有害物质含量应符合ROHS指令要求：Pb≤600PPM Hg≤600PPM Cr12≤600PPM.如客户对有害物质含量有特殊规定的，需按客户要求执行。
直管定尺管材长度在1000mm以内允差±,在1000mm以上允许偏差±
壁厚不小于硬态或半硬态直管的圆度应符合表4的规定
表4 直管的圆度
壁厚/外径
编制
审核
批准
文件标题
铜管技术标准
编号：
TYT-JS-01-0003-001
制定部门
技术部
制定日期：
2012-2-14
项目：
技术要求
3、技术要求
化学成份：管材的化学成分应符合GB5231中T2、TU1、TU2、TP1中相对应合金牌号的规定TP2化学成分规定为Cu≥%、P为%~%，其它成份均按GB5231中的规定。
T2
TU1
TU2
TP2
硬（Y）
半硬（Y2）
软（M）
轻软（M2）
直管
￠~￠80
~
400~1000
盘管
~
—
盘卷内外直径应符合表2的规定
表2盘卷内外直径
类型
最小内径
最大外径
卷高
外径
水平盘管
￠610
≤￠1150
≤200
—
蚊香型盘管
————
————
————
≤￠1100
管材的尺寸及尺寸允许偏差应符合表3的规定
表3尺寸及尺寸允许偏差单位：mm
铜管内外表面应清洁、光亮，不应存在影响使用的有害缺陷。
铜管表面不应存在有手感的划痕和凹陷。
4、检验规则
供应商每批材料送货时附材料检验报告一份
材料的外观、尺寸偏差、力学性能、化学成分、扩口试验、弯曲试验、压扁试验、旋压试验、水压试验等应满足本标准的规定要求。
试样进行表面清洗，清洗后表面不应颜色发沉、不均匀、麻点、有异物粘附
≥205
40~90
≥40
~
40~55
轻软（M2）
≥205
35~80
≥40
≤
50~70
注：晶粒度、硬
批准
本次修订摘要
技术标准页次：3/3
文件标题
铜管技术标准
编号
TYT-JS-01-003-001
制定部门
技术部
制定日期
2012-2-14
项目
技术要求
3、技术要求