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防撞护栏施工技术交底

工程技术交底书
使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。

预留孔洞,(如吊点洞)预埋件的模板要确保位置准确,稳定可靠。

模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠。

脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件。

在混凝土浇注过程中,必须派木工值班,密切注意模板的支载情况,发现问题及时处理。

模板安装时,其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。

在每块模板上侧焊接两个吊耳,吊耳间隔1m左右。

同时在防撞护栏内测模板转角处设置另一固定卡环,然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。

具体如下图所示:
防撞护栏外侧模板安装时,存在下凸边缘,该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。

施工时,需加工一小挂篮,该挂篮采用钢筋焊接而成,顶上
挂于防撞护栏上侧,挂篮仅容许一人在其上面进行操作。

其示意图如下所示:
为更好的提高施工工艺及实际现场控制,须进行试验块的施工。

试验块长度拟定为3m,采用素混凝土进行浇筑。

5、混凝土的浇筑
混凝土浇筑前应重新检查模板线形和钢筋保护层厚度,并检查预埋件、通讯光缆托架的位置及间距是否符合设计要求,泄水孔和伸缩缝预留槽应覆盖保护,防止施工时落入混凝土。

混凝土浇筑采用分三层斜向浇筑的方法,第一层控制在25㎝左右,第二层浇筑到距防撞护栏顶35㎝左右,最后一层浇筑到防撞护栏顶面。

浇筑时振动棒应采用快速插入、慢速提起方式,使气泡充分逸出。

振动棒要插入下层混凝土5~10㎝,从而消除分层接缝;插点要均匀排列,顺序进行,并掌握好振捣时间,一般每插点为3秒左右,以混凝土表面平坦泛浆、不出现气泡为准。

严禁过振,避免混凝土表面出现鱼鳞纹或流沙、沁水现象而影响外观质量。

另外振捣时应严禁触碰模板,以免模板损伤,影响外观质量。

浇筑至顶面时,应派专人进行顶面抹光休整,确保护栏成型后,顶面光洁,线形顺畅。

防撞护栏跨径10m设置一道断缝,断缝与防撞护栏正交,断缝用木板填充。

6、模板的拆除
裂纹。

防撞护栏拆模后应用土工布覆盖养生,养生期间不准在桥面通行重车,防止因震动使其表面产生裂纹。

模板拆除要务必小心,避免破坏混凝土面和棱角。

交底人签名:交底时间:年月日。

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