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多层陶瓷电容器技术规格书

产品技术规格书文件编号产品名称多层陶瓷电容技术规格书产品型号产品图号目录1 目的和适用范围2 1.1目的 21.2适用范围 22 引用和参考的相关标准 23 功能简述 34 要求 34.1一般要求 34.2电气要求 44.3环境试验要求 44.4安全要求测试10 4.5 包装、运输、贮存10 4.6质量与可靠性10 4.7 加工工艺说明105对供应商的要求11 5.1规范接收11 5.2提供资料和数据11 5.3产品更改通知(PCN)11 5.4质量控制要求11 5.5供应商承诺116资格认证11 6.1样本11 6.2样本试验11 6.3 资格认证试验127重要说明12-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Copyright © 2006Xinwei Technologies Co. Ltd., All Rights Reserved1.1 目的物料技术规格书是描述公司外购或外协物料的受控性文件,是公司物料规范化管理的基石。

其作用为:·供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据·质量部门验货、退货的依据·采购部进行采购的依据·对供应厂商产品质量进行技术认证的依据·研发部门选用物料的依据本技术规格书的目的是让供应厂商了解信威通信公司对该物料在质量及其可靠性方面的要求,只有质量和可靠性两方面都100%达到要求的物料才被信威通信公司接受。

信威通信公司有权取消不合格产品供应商的资格,有权在必要时修改本技术规范的有关内容,届时供应商会提前收到有关更改通知并给予适当的时间来做相应的更改。

1.2 适用范围本规格书适用于供应厂商进行多层陶瓷电容器设计、生产以及检验,指导质量部对供应厂商提供的多层陶瓷电容器进行技术认证及进货检验,指导采购部采购合格产品,研发部在设计新产品时选用合格物料。

2引用和参考的相关标准GB/T 2423.1-2001 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温GB/T 2423.2-2002 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验B: 高温GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动GB/T 3873-1983 通信设备产品包装通用技术条件GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2693-2001 电子设备用固定电容器第1部分:总规范GB/T 5968-1996 电子设备用固定电容器第9部分:分规范2类瓷介固定电容器-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Copyright © 2006Xinwei Technologies Co. Ltd., All Rights Reserved电容量温度特性是选用电介质种类的一个重要依据。

电介质种类如下:NPO(COG):一类电介质,电气特性能最稳定,基本上不随温度、电压与时间的改变而改变,适用于对稳定性要求高的高频电路。

X7R(2X1):二类电介质,电气特性能较稳定,在温度、电压与时间改变时性能的变化并不显著,适用于隔直、偶合、旁路与对容量稳定性要求并不太高的鉴频电路。

由于X7R是一种强电介质,因而能造出容量比NPO介质更大的电容器。

Y5V(2F4):二类电介质,具有较高的介电常数,常用于生产比容较大的、标称(Z5U)容量较高的大容量电容产品,但其容量稳定性较X7R差,容量、损耗对温度,电压等测试条件较敏感。

4要求4.1 一般要求4.1.1 外观要求外表面保护膜覆盖完好,表面平整,引出端电极覆盖均匀且平整、无裂痕、针孔、变色,产品标识应清晰并满足规格书要求。

4.1.2 外形尺寸要求所有尺寸要满足电容规格书中结构尺寸要求。

4.1.3 标识要求标识上应有制造公司名称或商标、生产批号、产品型号,标识要牢固、清晰,查看方便。

4.1.4 使用环境要求-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Copyright © 2006Xinwei Technologies Co. Ltd., All Rights Reserved表一4.2 电气要求4.2.1 测试环境工作温度: -55℃~125℃相对湿度: 5%RH~95%RH大气压: 5.4kPa~106kPa4.2.2技术指标要求厂家提供与实物相符的DATASHEET, 应包含以下指标:4.2.2.1电容量4.2.2.2额定电压4.2.2.3 损耗角正切4.2.2.4 绝缘阻抗4.2.2.5 耐电压4.2.2.6 电容量温度特性4.2.2.7 自谐振频率FSR4.2.2.8 等效电阻ESR4.2.2.9 等效电感ESL4.2.2.10 品质因素Q4.2.2.11 纹波电流另请提供电容的数据软件和数据参数表,以及系列电容的极限参数(如最大最小容值和最大最小额定电压)。

4.3 环境试验要求4.3.1 电容的额定电压冲击试验技术要求: 电容受额定电压冲击两次后无损坏。

试验方法:如图一,给被测电容加上额定电压,首先闭合开关,给电容一个冲击-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Copyright © 2006Xinwei Technologies Co. Ltd., All Rights Reserved-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Copyright © 2006Xinwei Technologies Co. Ltd., All Rights Reserved电流,断开开关充分放电后,重复操作一次。

图一4.3.2 耐压试验技术要求: 电容试验期间要求无击穿,或飞弧现象试验方法: 测试电路如图二,图中E 为一个足够功率的可变直流电源。

图二电压表内阻不小于10000 Ω/ V ,电阻R 1应包括电压源内阻; R 1和R 2的阻值应足以将充电和放电电流限制于有关规范的规定值。

电容器C 1电容量不小于被测电容器C X 电容量的10倍。

(对于某些类型电容器试验,C 1可以省略。

)-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Copyright © 2006Xinwei Technologies Co. Ltd., All Rights Reserved如果适用,时间常数R 1·(C 1+C X )应小于或等于有关规范规定值。

首先,将开关放到位置2上,将电压调到2.5倍额定电压,再将被测电容器C X 连接到电路中,然后开关移到位置1上,经过R 1使C 1和C X 充电,达到2.5倍额定电压后持续5s ,将开关移到位置2上,使C 1和C X 通过R 2放电,充放电流不大于50mA 。

一旦电压表的读书降到零就将开关移到位置3上,使电容器短路并将C X 电容器取下。

4.3.3 可焊性试验技术要求:端极上锡面积大于95% ,电容器无任何可见损伤试验方法:将电容器浸入助焊剂中2s 然后去除过多的助焊剂,将电容器浸入235±5℃的焊槽内10mm 的深度4±1s ,取出电容器再用适当的溶剂将电容器上剩余的助焊剂清洗干净,在大于10倍的显微镜下观察。

4.3.4 焊接耐热性试验技术要求:试验后,外观无可见损伤标志清晰,电容量、Q 值、绝缘阻抗、耐电压等技术指标的变化应满足厂家规格书要求。

试验方法:首先将被测电容按下列条件进行专门预处理:将电容器放在上限类别温度下经1h 后,接着在实验室标准大气压下恢复24±1h 。

然后按以下条件进行焊接耐热性试验:焊接温度270±5℃,浸渍时间4±1s4.3.5 温度实验 4.3.5.1 高温负载试验试验目的:验证在高温环境之后有无损坏。

所用仪器:高温试验箱 试验步骤:(1)初始检测:在正常条件下,对样品进行外观检查和各项指标测试。

(2)试验:把外加2倍额定电压的样品放入高温箱内,将箱温调至125±5℃,试验时间从箱温达到规定值时算起。

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