隧洞灌浆工程施工方案一、工程概述本次灌浆的主要施工内容为供0+437～供0+449、支0+020～支0+186.3、支1、支2、支3回填及固结灌浆。

回填灌浆孔两孔和三孔呈梅花型布置，灌浆范围为顶拱120°，灌浆工程量约为748.8㎡；灌浆孔距为3m,深入基岩0.1m。

在供0+437～支0+115.024四周全段面进行固结灌浆，灌浆孔排距和回填灌浆孔一样，深入基岩2m，每排6孔。

（详见设计图纸）本工程钻孔与灌浆的具体施工项目及工程量详见表1。

表1钻孔与灌浆具体施工项目及工程量明细表1、供水管路在发电洞出口沁河内安装潜水泵，接供水管经川坡电站支1洞内至用水地点。

2、供电线路钻机和灌浆泵用电从渠首电站接电，水泵、排浆泵用电从川坡电站接电。

3、水泥仓库在渠首电站施工现场附近搭设简易房，作为存放水泥的库房。

4、弃浆系统用编织袋装土在发电洞桩号支0+120处封堵，形成集水坑。

安装排污泵把废弃浆液通过川坡电站排入沁河河道。

三、具体施工方法1、灌浆孔钻孔本工程中所有回填、固结灌浆孔均采用KHYD25A矿用电动岩石钻，金钢石回转钻进。

用钢管架搭设平台，手风钻支撑在平台上直接从混凝土衬砌进行钻孔，钻孔最深为2.5m。

在钻孔时对所有的钻孔统一编号，并注明施工次序。

钻孔的孔位、深度、孔径、孔序、孔斜等施工时按施工图纸要求和监理指示执行。

钻孔的具体质量和技术要求为：（1）灌浆孔的开孔孔位符合施工图纸要求，固结灌浆、回填灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于1cm，超前预注浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。

因故变更孔位时应征得监理同意，并记录实际孔位。

钻机安装平整稳固，钻孔前应按监理指示埋设孔口管，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。

灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行。

（2）在钻孔过程中，勤检查、勤测量，并采取可靠的措施控制孔斜，发现钻孔偏斜超过规定值时，及时纠正，直至合格为止。

（3）固结灌浆孔的孔底偏差不大于1/40孔深。

（4）钻孔结束，立即会同监理进行检查验收，检查合格并经监理签认后，方可进行下一步操作。

对所有钻完的钻孔，妥善加以保护，及时上盖孔口，严防孔内掉入杂物造成堵孔、塌孔等。

2、钻孔的冲洗与压水试验（1）灌浆前，对所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水试验。

灌浆孔采用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗；裂隙冲洗方法应根据不同的地质条件，通过现场灌浆试验确定。

（2）冲洗压力：冲洗水压采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa；裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。

对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。

当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。

灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。

（3）压水试验应在裂隙冲洗后进行，可根据监理指示，采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。

（4）简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。

压力为灌浆压力的80%，该值若大于1Mpa时，采用1Mpa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。

3、灌浆实验在灌浆作业开工前，先编制详细的试验大纲，报送监理工程师审批。

灌浆试验包括浆液试验和现场灌浆试验。

3.1浆液试验按监理工程师指示对不同水灰比、不同掺合物和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验：（1）浆液配制程序及拌制时间；（2）浆液密度或比重测定；（3）浆液流动性或流变参数；（4）浆液的沉淀稳定性；（5）浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；（6）浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；（7）监理指示的其它试验内容。

3.2现场灌浆试验（1）根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。

（2）根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验。

（3）在每一灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验检查灌浆的效果，应整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理。

4、灌浆材料选用（1）水泥水泥选选用32.5普通硅酸盐水泥。

（2）水洞内灌浆用水从发电电洞出口的沁河从接水管进行抽取使用。

（3）掺和料经监理工程师批准，在水泥浆液中掺入砂、粘性土等掺合料。

各种掺合料的质量应符合有关条款的规定，其掺入量应通过试验确定。

（4）外加剂为了提高灌浆效果，根据现场具体情况，并经监理批准，可在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、稳定剂以及批准的其它外加剂。

各种外加剂的质量应符合各种条款的规定，其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定。

5、灌浆设备及仪器选用所有灌浆使用的设备（如搅拌桶、灌浆泵）、仪器、仪表性能均应满足灌浆要求的需用，并始终保持正常的工作状态，配备足够的备用件。

为保证灌浆的准确计量，安装灌浆自动数据采集记录仪，同时可控制15个孔灌浆作业，准确无误的计量每个孔的灌浆量并能控制各个灌浆泵的各种参数。

6、制浆本工程中制浆在洞内现场分散制浆。

水泥采用袋装水泥，5t自卸汽车运至渠首电站洞口。

然后用小型自卸汽车运至施工与场，配备两台高速搅浆机和两台灌浆泵，逐段进行灌浆，一段控制30m左右，每一段端部必须封堵严密。

制浆材料必须称量，称量误差小于5%，水泥等固相材料应采用重量称量法，水采用体积法进行称量。

本工程中采用高速搅拌机进行水泥浆液的搅拌，搅拌时间不小于30s，浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间宜小于4h。

各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。

7、回填灌浆施工（1）灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理工程师指示的时间控制。

（2）回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分两序进行，后序孔包括顶孔，从较低的一端开始，向较高的一端推进。

（3）回填灌浆的压力和浆液水灰比应按施工图纸的要求或监理工程师的指示确定。

一序孔可灌注水灰比0.6:1或（0.5:1）的水泥浆，二序孔可灌注1:1和0.6:1或（0.5:1）两个比级的水泥浆。

空隙大的部位应灌注水泥砂浆，但掺砂量不应大于水泥重量的200%。

（4）回填灌浆结束标准：在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束。

（5）回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。

（6）灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。

8、固结灌浆施工（1）固结灌浆应在该部位的回填灌浆结束7天后进行。

按环间分序，环内加密的原则进行，环间分两个次序。

（2）灌浆压力：固结灌浆压力Ⅰ序孔1.0～1.5Mpa，Ⅱ序孔1.5～2.0Mpa，回填灌浆压力Ⅰ序孔0.2～0.3Mpa，Ⅱ序孔0.3～0.4Mpa，视现场具体情况及洞壁变形观测结果进行调整。

（3）浆液比级：固结灌浆灌注纯水泥浆液时，其水灰比一般为1：1、0.8：1、0.6（或0.5）：1三个等级，遇断层和溶洞中充填土，则采用浓一级的水灰比起灌，并掺入XPM减水剂。

（4）灌浆方法：固结灌浆采用孔口封闭、孔底循环灌浆法，射浆管距孔底不得大于0.5m。

（5）浆液比级变换标准：灌浆时，当灌浆压力保持不变，注入率均匀减少；或者注入率不变，压力均匀升高时，灌浆工作持续下去，不得改变水灰比。

当某一比级浆液的灌入量已达300L以上，此时灌浆压力及注入率均无改变或改变不明显，可改浓一级灌注。

当注入量大于30L/min时，可视具体情况越级变浓，但需经监理检查并批准。

灌浆过程中，由于改变浆液水灰比而使灌浆压力突增或注入率突减，应立即查明原因，随时调整。

（6）结束标准：在设计压力下，当注入率不大于0.4L/min，继续灌注60min；或不大于1.0L/min，继续灌注90min，可结束灌浆工作。

如灌浆接近结束而发生回浆变浓，不能达到闭浆标准时，应通知监理、设计单位，共同研究修改闭浆标准。

（7）封孔：固结灌浆采用机械压浆封孔，利用原灌浆管灌入水灰比为0.5：1的浓浆，采用1.0Mpa的灌浆压力，有外水压洞段，应增大灌浆压力，当注入率不大于1.0L/min，延续30min停止。

孔口空余部分长度如大于1m采用压浆法继续封孔，如小于1m可用微膨胀水泥砂浆或聚合物砂浆人工封填密实。

9、回浆和弃浆处理各部位灌浆的回浆尽量考虑重复利用，在灌浆孔处收集回浆，用钢管送回搅拌机，再加适量的水泥后重新送出。

超时的浆液和不能回收的回浆集中后用排污泵排出出口沁河内。

10、灌浆工程质量检查10.1回填灌浆质量检查（1）回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7天后进行。

灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理，以便确定检查孔孔位。

检查孔的数量应为灌浆孔数的5%。

（2）采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，应向孔内注入水灰比2：1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，即为合格。

否则，应按监理指示或批准的措施进行处理。

（3）灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，采用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压实抹平整。

10.2固结灌浆质量检查（1）采用单点压水试验方法进行检查，其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查结束后应进行灌浆和封孔。

（2）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。

若达不到上述合格标准的，应按监理批准的措施进行处理。

11、竣工资料和工程验收灌浆工程竣工后，及时会同建设、设计和监理等有关部门对工程进行验收，验收时主要提供如下文件：11.1有关设计的文件、图纸以及修改通知等。

11.2原始资料钻孔、测斜、钻孔冲洗、裂隙冲洗、压水试验和简易压水、灌浆记录等。

11.3成果资料（1）灌浆工程竣工图（2）钻孔和灌浆的各项试验成果（3）钻孔岩芯取样试验的岩芯实物、柱状图和摄影资料（4）质量检查和质量事故处理报告（5）监理人要求提供的其它完工验收资料四、钻孔与灌浆主要机械设备及人员配置本工程钻孔与灌浆主要机械设备及人员的配置详见表-2。

表-2 钻孔与灌浆主要机械设备及人员配置表张峰水库供水发电洞工程灌浆工程施工方案批准：审核：编写：山西省水利建筑工程局张峰水库发电洞工程项目部二〇〇八年九月一日。