钢结构厂房杯口基础施工方案郑煤机格林材料科技有限公高端铸锻件生产研发基地项目：锻造车间杯口基础施工方案编制:审批:批准：,目录一工程概况………………………………………………3 二编制依据………………………………………………3 三施工准备………………………………………………3 四项目组织机构…………………………………………6 五施工顺序………………………………………………6 六施工方案及主要技术措施……………………………6 七施工进度计划及工期保证体系及措施……………15 八工程质量保证体系及措施…………………………16 九消除质量通病措施.......................................19 十安全生产及文明施工措施.............................. 21 十一消防保证体系、措施及消防器材 (22)，一（项目名称:郑州煤机格林科技有限公司高端铸造件生产研发基地项目“锻造车间”二（建设单位:郑州煤机格林科技有限公司。

三（施工单位:河南宝鼎建设工程有限公司。

四(建设地点:丹江路以北，峨嵋路以西.五（工程概况：单层工业厂房，主体厂房建筑面积13017.33平方米。

厂房主体结构为单层门式房结构。

六（质量标准：达到国家合格等级,按优良标准施工。

七（工期：计划工期日历天数180天.八（安全要求:不发生任何人员伤亡事故。

九（现场文明施工要求:达到市级文明工地标准。

一、工程概况本工程为郑煤机格林材料科技有限公司高端铸锻件生产研发基地项目锻造车间.车间基础为承台杯口独立基础。

基础采用插入式杯口基础。

厂房?0.000相对于绝对标高164。

75m。

承台一共84个独立基础20个，混凝土用量约1100m?，钢材约200吨其中：垫层混凝土强度C10厚度为100mm,基础混凝土强度C30，基础底板厚度为400mm承台1000mm，杯口基础高度2000mm,杯口深度为1550—1675mm. 二、编制依据1、工程施工合同2、本工程施工图纸及设计说明3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001) 三、施工准备，1、组织准备:确定施工组织管理机构，制定人员职责，建立以项目经理为首的施工管理系统和以项目技术负责人为主的技术管理系统，为工程顺利施工建立组织保证.河南宝鼎建设工程有限公司人员职责序号职务职称人数主要职责 1 项目经理一级建造师 1 负责工地全面工作3 技术负责人高级程师 1 负责全面工程技术工作4 施工员施工员 1 全面施工管理5 质检员质检员 1 负责工程质量检查等6 安全员工程师 1 负责现场安全施工管理工作7 材料员助工师 2 负责工程材料的采购、保管等工作8 会计员助会师 1 负责工程财务成本核算工作9 预算员造价员 1 负责施工图预、结算工作负责施工技术文件、变更、材料送检登记、归10 资料员资料员 1档2、技术准备（1）办理测量标准点交接，布设平面和高程控制点网。

(2)审查施工图，明确设计意图，核对基础结构、安装各图之间的相符性，对图纸本身存在的错、漏、碰等问题,一一记录，做好图纸会审准备。

（3)收集配备该工程施工所用的规范、标准等技术文件。

（4）对基础模板进行设计，制作杯芯定型模板。

(5)对施工需要的测量设备进行计量检定检验和施工过程中试验工作。

3、材料准备，主要周转材料配置计划序号名称规格单位数量备注 1 木模板 2.4×1。

2m M2 1600 基础支模用 2 钢管Φ48？吨 15 加固基础模板用 3 木跳板 0。

25×4m 块 100 脚手架板用 4 支撑方木 M3 40 基础支模用 4、根据进度计划要求32天工期,拟采用人力资源计划劳动力计划表工种钢筋工木工混凝土工电工其它合计人数 15 20 8 1 10 54 5、机具准备拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量产地额定功率生产能力 1 挖掘机W2-100 1 柳州重工 100LW 240M3 2 钢筋切断机 GQ40 2 山东临清 16.5KW 12~20/台班 3 钢筋弯曲机 GW40 2 山东临清 16.5KW 4～8次/h 4 电焊机 GW-500 1 上海 45KVA 10~20m/台班 6 震动打夯机 HW—60 4 山东临清 3KW 200m3/台班 7 木工圆锯机 MJ105 1 山东临清 16.5KW 3~6m3/台班 8 砼振捣棒 EXO 6 山东临清30KW 4。

5m3/h 9 发电机组 120G4Z 1 上海 50KW 10 手推车 20 ,11 自卸汽车 13.4吨 2 东风 132 满足施工 6、劳动保护用品计划名称数量名称数量安全帽 50顶绝缘鞋 4双安全带 10条绝缘手套 10副四、项目组织机构项目经理项目技术负责人项目生产负责人安施质材计施施机各全工量料划工工械专检技检供统测实保业查术查应计量验障组组组组组组组组组长项目技术负责人五、施工顺序根据工程特点及场区条件，结合建设单位总的施工部署。

基础定位放线，机械开挖土方,人工清理基底，凿桩头 , 垫层模板,垫层混凝土 ,绑扎底板钢筋 , 基柱插筋固定，承台模板支设, 承台混凝土浇筑, 杯口钢筋绑扎,支设杯芯模板，支设杯口基础模板，混凝土浇筑,拆模、养护，隐蔽验收,土方回填六、施工方案及主要技术措施A、基础土方工程施工，1、土方开挖方法？在开挖土方前，应检查定位放线水平标高、排水方向、按充填坚硬土适当放坡.经监理及建设单位验线后方可施工，对开挖地下土质如有异常情况及时上报监理和建设单位,待设计做出处理方案后方可施工。

（2)本工程是灌注桩地基在挖土时注意桩头，机械挖到桩头标高时人工配合挖土，严防机械循坏桩头。

(3）开挖基坑土方时宜先深后浅。

根据本工程杯口基础特点采用机械开挖,机械挖土方时，基底预留20cm厚土层避免机械扰动，采用人工清底。

（4）要留足够的回填土，剩余土方运至施工场地外存放备用。

2、施工工艺?根据土质情况，确定？类土挖土的放坡系数，一般按1：0。

5放坡。

?基坑底部开挖宽度应根据基础或结构的形式决定，垫层外加500mm工作面.?机械挖出土方，应保证挖方边坡的稳定。

弃土距基坑边缘1000mm以外堆放，且高度不得超过2m。

？基坑周边防护,采用黑黄相间脚手架管搭设1。

2米高防护栏，确保安全施工。

?基础开挖到位后,基坑的每个角处测引下标高，挂线绳在开挖到距坑底500mm 以内时，测量人员抄出500mm水平线，在坑边钉水平标高小木楔，在基坑内钉抄若干个基准点，拉通线找平，进行人工清槽预留200?厚余土,保证标高及基坑周边尺寸准确无误。

？开挖出来的土方，部分就地摊平，部分运出存储,基础混凝土施工完毕后进行回填。

土方开挖工程质量验收标准。

检查项目允许偏差检验方法-50mm 标高水准仪检查长宽 +200mm(-50mm）经纬仪，用钢尺量边坡设计要求观察或用坡度尺检查20mm 表面平整用两米靠尺和楔形塞尺检查基底土性设计要求观察或土样分析4、土方回填施工要求?、基坑填土前应将基坑底的垃圾等杂物清理干净。

，？、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制范围内,如含水量偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施.如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

?、回填土方分层铺设，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200—250mm，压实系数0.94。

人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平.?、回填土每层至少打夯不少于三遍，打夯应一夯压半夯。

？、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，经实验测出土的密实度,达到要求后方可进行下一步施工。

?、修整找平，填土全部完成后，应进行表面拉线找平.凡超标准高度的地方，及时依线铲平。

凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

土方回填工程质量验收标准检查项目允许偏差检验方法-50mm 标高水准仪检查分层压实系数设计要求按规定方法回填土料设计要求取样检查或直观鉴别分层厚度设计要求水准仪及抽样检查］20mm 表面平整度用靠尺或水准仪B、钢筋工程施工要求:钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定,检查产品合格证、出厂检验报告是否符合图纸要求。

1、施工准备钢筋施工前必须认真熟悉图纸，放样必须严格依据设计图纸及施工规范要求，下料前必须审核料单,严格按设计规范要求进行成型。

2 钢筋加工?依据图纸，钢筋下料前要对照料单，并且对照基础图纸,以防漏筋、少筋。

?钢筋下料过程中,注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、搭接倍数、梁箍筋的135?弯钩、平直长度及高度等，若有误及时与技术人员联系,防止下料过程中尺寸出现偏差。

?基础底板钢筋采用闪光对焊连接的方式。

钢筋的接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯曲点的距离不小于钢筋直径的10倍。

有接头钢筋截面积不大于全部受力钢筋截面的50％.,(4)当独立基础地板长度？2500时，除外侧钢筋外，地板配筋长度可取相应方向地板长度的0.9倍.4。

钢筋的保护层钢筋保护层厚度:基础底板下部和杯口部分采用40mm水泥垫块保护层,垫块间距为600mm梅花形式布置。

5。

钢筋绑扎？钢筋绑扎的顺序承台底板钢筋绑扎前应严格按照设计图纸进行。

应弹好底板钢筋位置线，并摆放下层钢筋。

底板钢筋全部绑扎,保证受力钢筋不发生移位;杯口基础的钢筋固定应按要求进行点焊，钢筋网片应按规范进行满扎.杯口插筋筋点焊箍筋底板下层钢筋点焊杯口基础柱插筋定位示意图?杯口基础柱插筋钢筋安装基础柱插筋时，先在垫层上用墨斗线弹出杯口基础柱插筋位置线，绑扎1支定位箍筋;然后插杯口基础柱立筋。

在底板厚度内的杯口基础柱插筋柱箍筋不得少于3支点焊固定；底板上排筋的交界处,将杯口基础柱插筋与底板钢筋点焊固定。

（3)在底板与基础柱钢筋全部施工完毕后，施工测量人员要对基础柱插筋位置进行复合。

钢筋工长及质量检查员要对底板基础柱钢筋的位置、规格等进行系统检查。

以免在混凝土浇筑后造成不可弥补的错误。

钢筋安装时应满足下表的质量要求:序号检查项目质量标准,？20 mm 1 箍筋配置钢筋2 长度偏差？10 mm骨架 3 宽、高度偏差 ?5 mm4 间距偏差 ?10 mm 受5 排距偏差 ?5 mm 力保护层厚钢基础？10 mm6 度偏差筋基柱？5 mm7 钢筋弯起点位移 ?20 mmC、模板工程1、材料的选用本工程垫层采用100x50mm方木固定;承台基础的模板、杯口基础模板选用14厚的11层胶合板拼制;杯芯模板，采用定型胶合板;支撑背楞方木采用50*100mm间距300mm,100*100mm规格方木作为平撑，主要支撑体为Ф48钢管；对拉螺栓采用Ф14螺栓间距600？。