施工组织设计工程概况第一部分：多联机施工组织设计第一章：工程内容及特点工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内、外机安装、控制接线、室内外机配电及系统调试。

工程特点预计工期 40 天。

各工种交叉施工。

施工准备条件：本空调项目分二大部分即：室内机、室外机。

附属部分有室内、室外机连接管，控制连线，空调送回风面板，冷凝水管、电源线等。

施工前要作的准备工作：⑴熟悉图纸；⑵采购材料；⑶准备机具；⑷组织施工人员；⑸核查现场土建结构情况其它专业需配合地方：室外机的电源，室内机的电源，室内遥控器线的埋盒、埋管由装修方或负责电气施工的部门来完成。

室内、外机间的信号线，遥控器线的接线与调试由我公司完成。

室内装饰专业应视空调室内机位置留出适当机位和设备检修孔。

格力空调的冷媒管没有坡度及高度限制，配管施工可让位于其它专业，但冷凝水管有坡度要求要与各专业协调统一安排。

第二章：主要施工方法及质量保证措施安装工程总程序安装要点及技术要求打洞及预埋核准应开洞孔的位置与尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上画标出所开洞孔的大小和位置，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打洞孔作业。

管线过墙洞，采用空调专用电锤打孔，孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准，吊装室内机和各种管道的支吊架采用固定于楼板上的圆钢和角钢。

管线穿墙体或楼板处应设套管，管道焊缝不得置于套管内，套管应与墙面或楼板下表面齐平，但应比楼板上表面高出20mm ，管道与套管间的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑物。

室内机的安装⑴室内机安装前的检查、校核； ⑵步骤:冷媒配管质量保证措施：⑴步骤：⑵原则：冷媒配管应严守配管三原则：干 燥:首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。

清 洁:一是施工时应注意管内清理；二是焊接时采用氮气置换焊，最后是吹净。

气密性:一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。

⑶替换氮气的方法：根据格力的要求冷媒管钎焊时须采用置换氮气焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。

⑷冷媒管封盖：冷媒管的包扎十分重要，以防止水分、赃物、灰尘进入管内。

冷媒管穿墙时一定要把管头包扎严密，已安装好暂时不连接的管子要把管口包扎好。

⑸冷媒管吹净冷媒管吹洗是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。

一台室内机接口作为排污口，手持绝缘材料抵住管口，压力调节阀调至5Kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要作)。

对液管和气管要分别进行。

⑹冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的准备:检验钎焊条的质量材质，准备焊接设备，应使铜管切口表面平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。

②冷媒管钎焊应采用磷铜焊条，焊接温度为700～845℃,钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。

③水平管(铜管)支撑物间隔标准如下：以防冷桥产生。

④施焊人员应保证上岗。

⑺扩口连接：冷媒铜管与室内机联接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩充质量，其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎向介质流向，切管采用专用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，扩口尺寸和锁母扭力如下：所有冷媒管保温管外按照格力要求一定要用包扎带包扎，过墙处要作铁皮套管。

冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC工程塑料管：⑴步骤：⑵管道安装前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

⑶冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度要大于～%。

⑷室内机与冷凝水管之间要作一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬头高于冷凝水管后，再下降连接干管。

冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。

⑸管道安装后应进行系统冲洗，系统清洁后方能去与空调设备连接。

控制线作业信号线全部采用双芯屏蔽护套电缆线沿冷媒管捆扎敷设，遥控器控制线采用双芯护套电缆线穿管敷设，禁止将电源线和控制线捆扎在一起，当电源线与控制线平行走时，应保持在300mm以上距离防干扰。

绝热工作绝热工作须按设计要求选材施工，冷媒管和冷凝水管的保温材料选用发泡橡塑保温套管，冷媒管保温层厚度￠～￠选用10mm，￠～￠选用15mm，￠以上的选用20mm。

室外机安装⑴室外机设备的开箱检查，检查情况填入设备开箱检查记录表。

⑵室外机设备的搬运和吊装。

⑶室外机宜以槽钢作基础，禁止四角支撑，可采用纵向支撑或四周支撑。

室外机与室外机之间距，室外机与建筑物之间距应按格力技术手册规定尺寸要求去作。

气密性试验⑴作业顺序：⑵试验人员的组织与分工。

⑶要领：冷媒管加压须用干燥的氮气，慢慢加压试验 第一阶段：cm2 加压3分钟以上 第二阶段：15kg/cm 2 加压3分钟以上 第三阶段：28kg/cm 2加压约24小时 （注意压力不能超过28kg/cm 2）观察压力是否下降。

若无下降即为合格，否则需找到漏点，并补漏后重复上述步骤检验，直至合格为止。

但温度变化压力会变化，每变化1℃，压力会有cm 2之变化，故应修正。

检查有无泄漏可采用手感、听感、肥皂水检查，氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm 2后加氟里昂22，至压力5kg/cm 2用电子检漏仪检漏。

⑷试验过程必须填写气密性试验记录（记录填写文字清晰，数据真实）。

真空干燥⑴氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。

⑵真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量40升/分），使用前须确认真空泵的抽真空能力须达到-755MMHg 汞柱。

⑶按下列顺序进行：①接上真空表将真空泵运转2小时以上（真空度应在-755MMHg 以上），如达不到-755MMHg 柱应继续抽1小时如仍达不到应检查有无泄漏处。

②达到-755MMHg 柱后，即可放置1小时，以真空表指示压力不上升为合格，如上升表示系统内有水分或有漏气口，应继续处理。

③真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并打开阀门（注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。

④特殊情况下，可进行加氮气的特殊真空干燥法。

⑤将以上的试验情况记录入相关表格。

氟里昂制冷剂的加注制冷剂的注入要按下式计算：追加制冷剂量R=+++++(kg)式中L1为Ф液管长M；为L2Ф液管长M；L3为Ф液管长M；L4为Ф液管长M；L5为Ф管长M；L6为Ф液管长M；若R<0不必加制冷剂，计算后将加入量记在铭牌上（维修时备用）；如制冷剂不能完全加入还可在开机时加入。

试机调试⑴试机工作应在系统吹污、气密性试验、抽真空、充注制冷剂等项工作达到要求，各项记录齐全并经主管人员核实签章后进行。

⑵因设备种类较多，调试时要每台进行调试和测试并将调试纪录交监理单位。

⑶每台空调试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格，然后按如下步骤进行：确认外机阀门是否在全开状态。

确认信号线配线正确。

确认电源电压正常,配电箱接零线、地线可靠。

向室内外机送电,外机出厂时状态为制冷状态,外机送电必须保证6小时以上,冬季调试时必须注意此点。

室外机送电状态:H2P(TEST)闪烁,同时HWL灯点亮,此时为电脑自动寻址状态,寻址结束后,H2P熄灭,不久后HWL亦熄灭,可开机运行。

调试中要注意测量外机运行电流。

⑷每台试机连续运转应达到2小时为合格。

竣工验收与交工验收⑴竣工验收前应具备的文件⑵外观检查⑶联合试运转⑷在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进行交工验收。

施工主要难点和解决办法要保持冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。

解决的办法是：①选材要严格。

②Ф19以下管子采用整捆购买，尽量减少焊口。

③绝对保证氮气保护焊。

④吹污要达到要求。

⑤抽真空要达到要求。

⑥加入系统内的氟里昂冷媒采用浙江衢化。

2．4工程防护及方法1、室内机在安装好后，由于施工现场较脏乱，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后折箱就位。

2、所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。

3、所有线控器要到调试时再安装。

第三章：施工总进度计划该工程合同还没定，施工进度暂按形象进度编排，具体实施应按合同规定日期进行。

主要控制进度措施1、准备工作早作，在设备到货前材料采购，机具准备，管线的支吊架及管线焊接均可提前作，设备到后可快速吊装，连接设备管线。

2、合理安排各工种之间交叉配合。

3、本项目中格力空调设备独立性较强，可分层、分区、分台单独安装，如条件具备，可单独调试。

第四章：主要施工组织及劳动力计划该空调工程，施工时各班组要相互配合，人员相互调配。

为保证该项目顺利进行，设项目负责人一名，技术负责人一名，项目负责人负责整个工程的施工管理（工程进度、工程质量、施工安全、组织协调、劳力调配），项目技术负责人全面负责技术管理，并独立行使质量控制权。

施工力量部署：施工队将按专业组成施工组，以发挥各自技术特长，施工人员选用格力空调专业施工人员。

专业分为：空调安装工、电工、焊工、普工。

劳动力计划表第五章：施工材料、配件的组织本工程所购材料必须符合格力空调公司的技术要求及图纸设计要求。

材料种类铜管选用优质紫铜管。

冷凝水管采用PVC工程塑料管。

所有控制线要求全部采用2*双芯护套电缆。

冷媒管和冷凝水管保温材料采用优质发泡橡塑保温套管。

所加冷媒采用浙江衢化。

其它钢材类应按国家要求选用优质材料。

施工材料的采购施工用材由本公司统一安排采购。

第六章：施工平面布置施工场地平面布置是施工组织设计的重要组成部分之一，它对指导现场文明施工有着重要的意义。

否则，施工场地布置不合理会造成施工秩序的混乱。

施工平面布置的原则：科学地规划施工平面可减少临时设施，减少施工用地，从而达到降低施上成本的目的。

材料堆放要考虑运输、使用方便，并尽量减少二次搬运的次数。

即使需要场内搬运也要距离最短，不出现反向运输。

临时房屋尽量利用工地附近已有的建筑物及施工界内须拆除的建筑物。

临时房屋及设施符合劳动保护、技术安全和防火规范的要求。

生产、生活、安全、消防、环保、市容、卫生、劳保等符合国家有关规定。

第七章：主要机具配备计划安全生产保证措施除严格执行一体化管理体系的有关规定外，掌握施工安全技术措施对保证施工安全和员工的身体健康同样具有重要的意义。

临时用电安全技术措施现场用电采用多级漏电保护、接地保护、采用安全电压、保护电气配件完整施工机具安全技术措施针对本工程的特点，制定如下几种主要机具的安全技术措施：电焊机：焊钳绝缘良好，外壳做接零保护，一次线小于5米，二次线小于30米，双线到位，防护罩齐全。

手持电动工具：手持电动工具使用流动开关箱，漏保灵敏，电源线长度不大于5米。

电钻：使用手电钻或台钻，不准戴手套操作。