30-60目莫来石砂
四层-五层
硅溶胶莫来Leabharlann 粉浆料16-30目莫来石砂
沾浆
硅溶胶莫来石粉浆料
/
六、脱蜡采用蒸汽脱蜡脱蜡时间为20-30min
七、焙烧、熔炼、浇注
焙烧温度
高温区保温时间
钢水重量
浇注温度
浇注速度
模壳温度
1050±50℃
＞90分钟
5.5kg
1570-1590℃
3s
700-850℃
焙烧摆放浇注摆放
叶轮精密铸造工艺
熔模精铸产品工艺纲要
一、产品信息
产品属性
客户
产品名称
图号
材质
低温蜡
上海凯泉
叶轮
HDK(QY)7.52P-03-02
ACICD-4MCu
二、工艺流程
制模→检验→组树→检验→制壳→脱蜡→焙烧→熔炼→浇注→清砂→切割→抛丸→初检→热处理→加工冒口→抛丸→精整→检验（尺寸+表面）→无损检测（RT、PT，若有缺陷需焊补）→抛丸→终检→入库
十二、加工冒口加工去除切割后的残留冒口。
十三、抛丸热处理后抛丸便于清除沙粒，发现表面缺陷便于精整
十四、精整精整过程注意表面的质量；
十五、检验根据图纸及公差标准检验铸件，根据客户及图纸要求检验表面质量
十六、无损检测根据客户要求进行RT和PT检验（若有缺陷需焊补返修，焊补需根据相应的材质和客户标准进行）
八、清砂手工清砂，铸件内腔残留的砂不允许用钢钎攒，需进行抛丸。
九、切割采用碳弧气刨去除浇口，
十、抛丸表面砂需抛丸，便于初检
十、初检铸件切割后初步检验表面质量，并统计分析，便于对铸件质量的控制（夹铁、壳裂、变形、毛刺、鼓胀、分层、掉砂、夹渣、气孔、缩松、欠铸、冷隔、裂纹等）
十一、热处理根据铸件材质和客户要求进行热处理，并做性能检测
1．制模参数：射蜡压力：0.3-0.5MPa保型时间：20-30分钟
蜡模修整：修去表面批缝，要求蜡模光洁平整。（轮毂堵实）
2、检验检验蜡模外观、铸字及变形情况。
3、组焊如图示
4、检验符合工艺、注意不要有滴蜡和焊缝
5、制壳
层数
浆料
用砂
备注
面层
硅溶胶刚玉粉涂料
40-70目刚玉砂
二层-三层
硅溶胶莫来石粉浆料
十七、终检
十八、入库