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助留剂(絮凝剂)自动投加溶解机

SNOWAUTO系列
助留剂
助留剂((絮凝剂
絮凝剂))自动溶解机
使用说明书
济宁亿联贸易有限公司
目录
一、概述 (1)
二、工艺流程 (1)
三、设备的结构及性能参数 (2)
四、设备安装与操作 (2)
五、设备的故障排除与维护 (5)
一、概述
SNOWAUTO系列自动溶解机是我公司根据市场的需求,自行开发研制生产。

该机适合造纸厂助留剂自动溶解、污水处理厂絮凝剂的自动溶解,是比较理想的全自动溶解设备。

二、工艺流程
助留剂(絮凝剂)自动溶解机工艺流程示意图:
本装置是由PLC控制器、中文人机界面、液位传感器等基本单元组成的综合控制系统。

自动化程度高、性能稳定,界面直观、菜单操作简单明了。

该机只需人工将助留剂或絮凝剂投到储料仓内,系统便可自动添加。

储料仓装有料位开关用于低仓位时报警,这时需要及时添加原料。

干粉通过螺旋给料器计量,均匀分散的投进卸料斗,而后输送到水射分散器与清水进行预混。

避免了干粉的飞扬、洒落、干粉成块等现象,节约处理成本避免浪费干粉,提高干粉溶解的均匀性。

粉料经过与水预混,进入溶解(搅拌)罐进行溶解。

配制过程中,水量和投加粉料自动通过PLC计算,按设定给料量或浓度进行配制。

从而保证了配制溶液浓度的稳定性。

并且溶解罐、储存罐液位在线显示,高低液位报警可以自由设定,搅拌时间自由设定。

溶解完毕后从溶解罐再转入储存罐,当储存罐液位处于设定高位时,放料过程自动停止。

当储存罐溶液下降到设定低位时,重新自动启动放料泵。

直到溶解罐液位低于设定低位停止输送,并且重新启动粉料自动配制系统。

周而复始。

三、三、设备的结构设备的结构设备的结构及
及性能参数3.1.本装置由干粉自动配制系统本装置由干粉自动配制系统、、溶解系统溶解系统、、储存系统储存系统、
、电气控制系统构成。

(1)、干粉自动配制系统:有干粉储料仓、供料电机减速机、螺旋给料器、水射分散器等组成。

(2)、溶解系统:有搅拌电机减速机、搅拌叶轮、液位传感器、电磁阀等组成。

(3)、储存系统:有螺杆放料泵、液位传感器、电磁阀等组成。

(4)、电气控制系统:有电控柜、外部仪表、文本屏等电气部件组成。

3.2.SNOWAUTO 系列自动溶解机系列自动溶解机技术性能参数
技术性能参数型号储料量kg
输送能力kg/h 装机功率kw 外形尺寸m Snowauto100100
2 1.2251*0.8*1.5Snowauto200200
5 1.5 2.5*1.2*1.5Snowauto500500
10 2.53*1.6*2Snowauto800800
20 5.5 3.5*1.8*2Snowauto1000
1000508 3.5*2.5*2.53.3.设备的生产能力设备的生产能力,,搅拌罐搅拌罐、、储存罐等参数可以依客户需求量身定制储存罐等参数可以依客户需求量身定制。

四、设备安装设备安装与操作
与操作4.1.4.1.设备安装
设备安装客户应根据自动溶解机的外形尺寸,选定合适的位置;配备电源,气源,水源。

我公司客服人员现场服务。

4.2.设备操作
4.2.1.4.2.1.开车前的准备开车前的准备开车前的准备及注意事项
及注意事项(1)、检查电源(380V/3P+1N)连线是否正确,检查系统连接是否正确;
(2)、检查水、气管路是否正确,密封是否良好,确保水压≥0.2Mpa,气压≥0.3Mpa;(3)、检查各阀门是否接线正确并在设定位置;
(4)、检查设备润滑是否良好;
(5)、检查设备工作模式选择开关状态;
操作程序
4.2.2.操作程序
4.2.2.
将电源开关合上,设备电气系统上电,电控箱上电源指示灯亮,确保设备工作模式开关在停止状态(中间位置);在控制箱面板上的文本显示器首页会显示“****纸业助留剂(絮凝剂)自动溶解机控制系统”等文字。

正常生产时按面板“”键进入第二页面:
通过按面板“”键,手动输入修改加料重量(或搅拌时间),按“”键清除原有数据,按“”键或“”进行移位,按面板数字键0—9输入设定值,确认修改按面板“”键完成。

设备工作模式开关扭动至自动状态,设备便自动打开电磁水阀供水→自动打开红外防潮灯→打开电磁气阀→当溶解罐内水位达到设定水位→自动运行搅拌电机→自动打开供料电机按照设定量供料→防堵塞传感器实时检测输送管道→供料结束,供料电机停止→电磁气阀关闭→供水达到设定高水位电磁水阀关闭→红外防潮灯关闭→搅拌按照设定时间计时→搅拌停止→放料电机启动,储存罐高液位放料停止,低液位运行→溶解罐低液位报警放料停止→重新延时启动粉料自动配制系统,周而复始。

按“”键翻页至第三页面:
实时检测溶解罐和储存罐液位状态。

或低配型放料泵人工启动,如下图:
粉剂溶解过程结束,在此画面下按“”键启动放料泵,按数字“0”键停止放料泵,直到溶解罐液位达到低液位报警,重新自动启动配制系统。

按“”键翻页至第四页面:辅助启动
按“”键翻页至第五页面:辅助启动
按“”键翻页至第六页面:
按“”向上翻页,面板上的“”键,不论显示器处于何种状态,一旦按此键,均可返回系统初始画面。

系统初始画面即首页。

文本屏设定页面客户可以定制,也可选择触摸屏系列。

五、五、设备的设备的设备的故障排除与故障排除与故障排除与维护
维护5.1.5.1.故障排除
故障排除5.1.1.5.1.1.在试机阶段及自动化仪表故障时采用手动模式
在试机阶段及自动化仪表故障时采用手动模式(1)、将电源开关合上,此时电控箱上电源指示灯HL4亮,确保设备工作模式开关SAA6在手动状态;
(2)、扭动手动供水旋钮SA4,启动电磁进水阀YV1,向溶解搅拌罐加入溶解用水,同时红外防潮灯打开;
(3)、水位达到1/3范围时扭动手动搅拌旋钮SA1,启动搅拌电机M1,使搅拌电机运转;
(4)、扭动手动供气旋钮SA5启动电磁气阀YV2;
(5)、扭动手动供料旋钮SA3,启动供料电机,干粉在负压下开始输送,观看送料口供药量,防止堵塞,并计算送料时间,以便选定;
(6)、送料结束,停止供料电机,而后停止电磁气阀;
(7)、供水结束,停止电磁进水阀,而后计算搅拌时间到达后停止搅拌电机(8)、粉料溶解搅拌均匀后,扭动手动放料旋钮SA2,启动放料电机,输送至储存罐备用
5.1.2其他故障排除:
卸料斗一旦堵塞,自动溶解机报警,这时需要人工清理,然后按照操作程序重新启动。

设备的维护
5.2.设备的维护
5.2.
(1)、该机应注意维护与保养,对减速机润滑部位要及时加油、注油,如出现故障应及时排除。

(2)、要经常打扫储料仓、溶解罐、储存罐内的污物,防止堵塞管路及加药泵,保证设备整洁。

(3)、液位变送器传感膜片严禁用高压水冲洗或用手触压,清理用缓流水。

(4)、设备的维护保养工作的好坏直接关系到设备的工作性能、使用性能与使用成本。

因此终端使用客户应采取措施使操作人员提高对本机的认识,同时制定出必要的规章制度,保证设备在运转中情况良好,达到优质、高效、低耗的目的。

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