等离子堆焊粉末参数要求
一：Ni 60A是高硬度的镍铬硼硅合金粉末，自熔生、润湿性和喷焊性优良，而且熔点比较低，喷焊层具有硬度高、耐腐蚀、耐磨、耐热特点，难以切削，以湿式磨削为宜。

适用于氧—乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复，如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊、气门等。

粉末化学成份（W t℅）
C Cr Si B Fe Ni
0.5-1 14-19 3.5-5.0 3.0-4.5 ﹤8.0 余量
粉末熔化温度:960-1040℃
喷焊层硬度:HRC:58-62
注意事项:1.请严禁按氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。

2．采用中小型喷枪时，宜选用-150目的粉末，采用大型喷焊枪时宜选用-150/+300目的粉粉末。

3．合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。

二：Ni15是低硬度的镍硼硅自熔合金粉末。

自熔性润湿性较好，喷涂层耐腐蚀，有较好的抗高温氧化性，机械加工性能很好，该产品是本公司专门为修复铸件而开发的，具有独特的喷焊特性和机械加工性能，熔合后铸件的热影响区很小。

适用于氧-乙炔火焰焊工艺，主要用于铸造业，修补铸件缺陷，如发动机气缸、机床导轨等。

粉末化学成份（W t℅）
C Li Si B Fe Cu Ni ﹤0.1 ﹤0.1 1.6-2.4 0.8-1.4 ﹤0.5 8.0-10 余量粉末熔化温度:1020-1150℃
喷焊层硬度:HR:150-180
注意事项:1.请严禁按氧-乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。

2.在喷焊造型复杂的工件时,具体的操作工艺将影响成攻率,有问题请向本公司咨询
3．合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。

三：Fe45是中等硬度的铁镍铬硅硼合金粉末。

自熔性较好,具有较好的耐磨性,可以切削加工。

适用于氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺，常用于阀门密封面以及农业、运输、建筑机械的易磨损部位的修复或预防性保护。

如齿轮、刮板、车轴等。

粉末化学成份（W t℅）
C Cr Si B Ni W Mo Fe
0.4-0.8 15-20 2.3-3.5 1.5-2.5 9.0-12 2.0-3.0 1.0-2.0 余量粉末熔化温度:1100-1200℃
喷焊层硬度:HRC:40-45
注意事项:1.请严禁按氧-乙炔或等离子喷焊工艺的要求施焊。

2. 采用氧-乙喷焊枪时，宜选用-150目的粉末，采用等离子喷焊枪时宜选用-60/+150目的粉粉末。

3．合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。

四:DG.Fe60是高硬度的铁镍铬硅硼合金粉末，自熔性较好，具有较好的耐磨性，是铁基粉末中最硬的一种，用特殊刀具可以切削加工。

适用于氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺，推荐用于农业机械、建筑机械、石油、矿山机械等易磨损部位的修复或预防性保护。

如耙片、锄齿、石油钻杆接头、刮板轴等。

粉末化学成份（W t℅）
C Cr Si B Ni Fe
1.0-4.0 20-50
2.0-5.0 2.0-4.0 10-20 余量
粉末熔化温度:1020-1100℃
喷焊层硬度:HRC:60-65
注意事项:1.请严禁按氧-乙炔或等离子喷焊工艺的要求施焊。

2. 采用氧-乙喷焊枪时，宜选用-150目的粉末，采用等离子喷焊枪时宜选用-60/+150目的粉粉末。

3．合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。

五:DG.Co42是中等硬度的钴铬钨硅硼合金粉末,具有良好的耐磨性,耐蚀性和优异的经硬性,但耐冲击较差,用硬质合金工具可以切削加工.适用于等离子喷焊工艺,常用于要求在800℃以下的环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合.如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。

粉末化学成份（W t℅）
C Cr Si Mn Ni W Mo Fe Co
0.6-1.4 20-30 1-2 1-2 2-5 6-9 1-2 3-6 余量
粉末熔化温度:1250-1350℃
喷焊层硬度:HRC:40-45
注意事项:1.适用于等离子粉末堆焊工艺。

2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。