4.5
采购部经理：
负责对安全库存的设定、变更进行审批、监管。
5
安全库存的制定
1
米购部负责安全库存的制定和修订工作，仓库按照设置好的安全库存进行监控。
5.2
安全库存计算公式：
安全存储量=预计每天或每周的平均耗用量X（订单处理期+供应商滞纳期）+日安全 库存.
备注：
1.日安全库存量二安全系数*标准差*购备期间
3.部分物料（如膨润土、砂子等不确定性因素较多，运输距离较远）在此计算公式基 础上，适当增加安全库存。
6
安全库存的变更
6.1
设置安全库存的物料使用量连续三个月发生递增或递减，由仓库人员提出变更申请。
6.2
［当发生生产工艺改变而需要增加或减少安全库存量时，由米购部提出变更申请。
6.3
:销售预测、生产产量与之前有较大出入时，由米购部提出变更申请。
8
其他
本制度自2017年8月10日起正式实施！
9
附件
A:《主要物料米购安全库存量》
4.
职责
4.1
仓库：
负责录入安全库存的数据，保证数据的准确性、及时性；负责监控设置了安全库存物 料的库存情况：
4.2
仓库主管：
负责对仓库物料进行监控，并监督安全库存的录入工作，确保数据的准确性和及时性。
4.3
米购部：
负责根据仓库提供的和自身记录的各类数据，及时实施采购活动，确保物料可以满足 生产需求；
7、
考核
对于出现缺料的情况，将依据如下作出考核
7.1
如安全库存中有此物料，而仓库所发的即时库存数据及时、准确，且已经邮件（或电 话）提醒过采购人员，则采购人员承担全部责任。
7.2
如安全库存中有此物料，但仓库所发的即时库存数据不准确或者没有发送，由此误导 采购人员而造成缺货的，则仓库人员承担全部责任。
适用于公司所需主要原辅材料等（包括辅助用品、设备配件等）的物料储备。
3.
定义
3.1
安全库存：指为了防止由于不确疋因素（如突发性大量订货或供应商延期交货）影响 订货需求而准备的缓冲库存，安全库存用于满足提前期需求。
3.2
米购周期：米购周期是指米购方决定订货并下订单-供应商确认-供应商生产-发运 到货（有时为第三方物流）的整个周期时间。
标准差一实际耗用量的变异数
标准差在实务工作中可简化为
标准差=（最大耗用量-最小耗用量）*系数
2.日安全库存量=安全糸数*标准差（疋期采购）
一般在生产实践中，缺料率达到100%是不可能的，因此根据实况来决定，在我公司，
缺料率暂订为2%，即安全系数取2.08。
为了方便计算我们可以将日安全库存量订为日需用量的1.5-1.8倍。
安全库存管理规定
编写人：程伟
审核人：韦亚峰
批准人：朱访 分发号:
受控状态:
发布日期:
实施日期:
更改状态
版本/
修改
次第
主要修改内容概要
编制
审核
批准
实施日期
A/00
/
程伟
韦亚峰
朱访
2017810
1.
目的
为规范安全库存管理工作，协调跨部门之间协作，确保公司各部门工作正常的开展， 特制订本制度。
2.
适用范围