檢測設備儀器及生產設備之保養 與校正,依據“檢測儀器.設備及量. 治具管理作業系統”執行.
人員教育訓練及考核
一般或特殊製程管制所須之教育 訓練,由事業處(分公司)依據產品 特性,生產製程之需求依據“教育 訓練管理系統”辦理教育訓練.
成型部品質系統改善
成型製造作業 成型標準條件
包裝作業 特殊製程
成型
入庫檢驗:品管單位依規定之抽樣頻率對生產完畢准備入庫產品進 行檢驗,以確認品質.如有必要,可於入庫檢驗前增加一 產品之最終檢驗 .
出貨檢驗:品管或倉儲單位依規定之抽樣頻率對將出貨之產品進行 檢查確認.
製程品管及檢測作業系統
作業流程說明:
1.零件/原料進料時依據檢驗規范或檢驗規格.蘭圖完成檢驗,標 示.記錄后使可入庫.
規範化,合理化,有效化
教育訓練及人員檢定
模具評估 備品管理 模具保養 維修ECN
品質
模具
設備
企劃
設備保養 維修,操作 備品管理
品管
檢驗規範 檢驗規格 品質計劃
生產計劃管制 倉庫管理 原料標示
原料抽粒,混合包裝
•
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20. 11.1720 .11.17 Tuesday , November 17, 2020
•
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11. 1720.1 1.1707:5407:54 :4107:5 4:41No v-20
•
相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020 年11月1 7日星 期二7时 54分41 秒Tues day , November 17, 2020
•
爱情，亲情，友情，让人无法割舍。2 0.11.17 2020年 11月17 日星期 二7时5 4分41 秒20.11. 17
製程品管及檢測作業系統
矯正及預防 作業系統
品質記錄
進料檢驗記錄及標示 NG品
入庫
重驗NG品
矯正及預防 作業系統
建立追溯系統
品質 作業 規范
生產 裝配
制造 制程中NG品 作業 規范
入庫檢驗記錄及標示 重驗NG品
入庫
重驗NG品
出貨檢驗記錄及標示 NG品
出貨
OK
NG 客戶抱怨銷貨退回 銷貨退回NG品
不合格品 進料檢驗 不合格品 製程中 不合格品 各項檢驗 不合格品 庫存重驗 不合格品 銷貨退回 不合格品
製程品管及檢測作業系統
檢驗方式一般包括下列數種檢驗:
進料檢驗:對廠商送來之零件/原料,或下游段之進料予以柚樣檢查.
初件檢驗:每次開機,設備/模具維修或換料后,對首批生產之產品進 行檢查,以確認製程條件已達穩定.
自主檢驗:制造單位依規定之抽樣頻率對其生產品進行檢查,以確 認品質之穩定性.
巡迴檢驗:品管單位依規定之抽樣頻率對生產品進行檢查,以確認 品質之穩定性.
SAQQC1040
4.10檢驗與測試 製程品管及檢測作業系統
SAQQC1040
廿十個運作主系統
SAQTD0000
4.11檢驗,量測與試驗設備管制 檢驗儀器設備管制及量治具管理作業系統
4.12檢驗與測試狀態 品質保証管理系統
SAQQC1040
4.13不合格品之管制 不合品之管制作業系統
SAQQC1Biblioteka 80SAEDA00004.5文件及資料管制 智慧資源(工程)總體原則作業系統 SASKA1000
4.6采購
采購品管作業系統
SAQQC1010
4.7客戶供應品之管制 協力廠商品管作業系統
SAQQC1020
4.8產品鑒別與追溯性 產品鑒別與追溯性作業系統 SAQQC1060
4.9製程管制 製程品管及檢測作業系統
4.9服務
客戶報怨及時處理作業系統
SAQQD2000
4.20統行技術 統行技術作業系統
SAQQC1110
客戶定單(合約)品保作業系統
客戶提出詢價要求 詢價評估 報價 議價/詢價 接訂單 生產排配
采購品管 作業系統
訂單
采購品管作業系統
客戶定單 (合約)品保 作業系統
生產排配
物料需求
采購作業准備
選擇或輔導廠商
製程品管及檢測作業系統
品質計劃及其應用
品質計劃系依產品品質目標而展開之規范,包括[製造作業規 范],[品質計劃書]及[檢驗規范]等三部分
製造作業范(SOP):作業規范由製 工單位配合IE人員於量產 前制定,其內容包括使用材料.使用設備.作業條件.作業步驟及作 業檢查等.製造作業規范宜配合圖面或圖片來說明使作業人員更 易了解.
•
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 7:54:41 07:54:4 107:54 11/17/2 020 7:54:41 AM
•
做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1707 :54:410 7:54No v-2017 -Nov-2 0
•
日复一日的努力只为成就美好的明天 。07:54:4107:5 4:4107:54Tues day , November 17, 2020
不合格品之管制作業系統
不合格品
進料檢驗 不合格品 製程中 不合格品 各項檢驗 標示 不合格品 庫存重驗 不合格品 銷貨退回 不合格品
特采
特采入庫
拒收
退貨
挑選
待挑選 NG 視要求 NG 重工
待 判判定
OK入庫 OK入庫
報廢 特采 拒收
矯正及預防作業系統
統計技術 作業系統
品質記錄 統計分析
確認問題對象 召集相關人員
品質與品質系統
品質是價值與尊嚴的起點
*“人的品質”
*經過訓練的能力與團隊責任
*“事的品質”
*任何一件事,要反它做好,除了選對有品質的人擔任之外,所有的 步驟.流程均非常的重要,必須要經過審核及嚴謹的程序來處理 和管制,把品質手法放進出.所謂“品質看得見,過程是關鍵”
*“物的品質”
*能夠把產品品質做到“穩定的好”才能在現代競爭環境中生存, 雇客才會把訂單交給我們生產,它代表我對客戶的責任與誠信.
A
製程異常管理
製程品管及檢測作業系統
目的 為確保各工段及裝配等製程能在有效的 管制狀態下執行,使產品品質獲得穩之品 質水准
製程品管及檢測作業系統
職責
製造事業處(分公司)主管
協助各部門以達成生產目標 督促各部門依據正確的製造流程及品質計劃來生產
各製造單位主管
教導.講解生產設備之使用及維修. 處理生產過程中的一切相關事宜. 主導品質變異的追蹤及防止對策. 選派製程作業人員參與各項作業所須之訓練課程, 以確保滿足製程作業需求.
品質,觀念,系統,習慣
品質是檢驗出來的 1.通過全檢/柚樣檢驗驗收產品,區別產品
好壞.
品質是制造出來的 品質是設計出來的 品質是管制出來的 品質是習慣出來的
2.在製程中運用統計品管,管制圖,製程能 力分析,在製程中事先預測品質分布趨 勢.
3.田口式品管與實驗設計驗証法的運用, 使產品由設計到大量生產,穩定制造都 經過周密驗証.
9.突發之品質或設備異常,製造單位需立即知會品保,依據嚴重 程度判斷是否停止生產,並依據“矯正及預防作業系統”立 刻進行矯正及預防行動.若可確定為設備損壞,應於設備上予 以標示,並立即通知設備單位修理.修復后,首批生產應依據 檢驗規范執行初件檢查,確認正常后回復生產.
製程品管及檢測作業系統
設備儀器之保養與校正
•
让自己更加强大，更加专业，这才能 让自己 更好。2 020年1 1月上 午7时54 分20.1 1.1707:54November 17, 2020
•
这些年的努力就为了得到相应的回报 。2020 年11月1 7日星 期二7时 54分41 秒07:5 4:4117 November 2020
•
科学，你是国力的灵魂；同时又是社 会发展 的标志 。上午7 时54分 41秒上 午7时5 4分07:54:4120 .11.17
4.通過品管制度與運作系統,作全方位的 管理,達到預防及防止再發的期望.
5.品質已經成為工作與生活的習慣,每個 人都能認真的實踐,每個步驟都能切實 的被執行,且團隊中每一個都具有這個 習慣.
製程品管及檢測作業系統 產品標示與追溯性
ISO基本要求
4.9製程管制
供方應確定並策劃直接 影響品質的生產,安裝 和服務的過程;確保這 些過程在受控狀態下進 行.
製程品管及檢測作業系統
作業流程說明:
6.成品或半成品之搬運,儲存及包裝依據“物流品管作業系統” 執行.
7.進料,庫存重驗,製程中,入庫檢驗及銷貨退回之不良品依“不 合格管制作業系統”管理.
8.各項品質記錄依據“品質記錄管制作業系統”予以管理,並 定期依“統計技術作業系統”予以分析.分析之結果回饋至 “矯正及預防作業系統”以進行矯正及預防行動.
公司有智慧
的經營體系
地
巽 水 生管系統
坎
艮
火 經管系統 坤
公司-二大循環-四大管制-廿系統
廿十個運作主系統
4.1管理責任 品質政策,組織功能及權職管理系統 SAQQA2000
4.2品質系統 品質保証管理系統
SAQQA1000
4.3合約審查 客戶訂單(合約)品保作業系統
SAQQD1000
4.4設計管制 產品開發管制系統
品質計劃書(PMP):品質作業規范由品保單位於量產前應召 相關單位制定,其內容為訂定製程中每一步驟完成后應作的檢查, 包括每一步驟之檢查項目,規格,使用之檢查工具及方等.
檢驗規范(IS):檢驗規范由品保單位於量產前制定,其內容為 規定零件或成品完成所有製程應檢查的項目,抽樣頻率,規格,使 用之檢查工具,方法及執行者
NG
評鑒廠商
樣品提樣,試驗及承認