(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日

(21)申请号 201910158661.X

(22)申请日 2019.03.04

(71)申请人 昆明理工大学地址 650093 云南省昆明市五华区学府路253号

(72)发明人 刘树根　余硕　祝星　谢刚　杨妮　王学谦　

(51)Int.Cl.C22B 7/04(2006.01)C22B 34/22(2006.01)

(54)发明名称一种利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法(57)摘要本发明涉及一种利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法，属于含钒钢渣焙砂资源化利用技术领域。本发明将含钒钢渣焙砂破碎得到含钒钢渣焙砂粒；将含钒钢渣焙砂粒与稀硫酸混合均匀得到混合浆液A，混合浆液A在温度为25

~60℃条件下酸浸5~10min得到混合浆液B；在温度为25~60℃条件下，在混合浆液B中加入过氧化氢和蒽醌二磺酸钠强化浸出30~90min得到含钒酸浸液。本发明采用过氧化氢协同蒽醌二磺酸钠酸浸提钒时，可明显提高钒的浸出率，酸用量相对较低，

浸出时间大为缩短。

权利要求书1页 说明书4页CN 109777964 A2019.05.21

CN 109777964

A1.一种利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）将含钒钢渣焙砂破碎得到含钒钢渣焙砂粒；

（2）将步骤（1）的含钒钢渣焙砂粒与稀硫酸混合均匀得到混合浆液A，混合浆液A在温度

为25~60℃条件下酸浸5~10min得到混合浆液B；

（3）在温度为25~60℃条件下，在步骤（2）的混合浆液B中加入过氧化氢和蒽醌二磺酸钠

强化浸出30~90min得到含钒酸浸液。

2.根据权利要求1所述利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法，其特征在于：

步骤（2）中稀硫酸的浓度为10~25%，含钒钢渣焙砂粒与稀硫酸的质量比为1:(3~7)。

3.根据权利要求1所述利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法，其特征在于：

步骤（3）中过氧化氢的加入量为步骤（2）含钒钢渣焙砂粒质量的15%~75%。

4.根据权利要求1所述利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法，其特征在于：

步骤（3）中蒽醌二磺酸钠的加入量为0~0.02 mol/L。

5.根据权利要求4所述利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法，其特征在于：

步骤（3）中蒽醌二磺酸钠的加入量大于0 mol/L时，在强化浸出过程中通入氧气。

6.根据权利要求5所述利用过氧化氢强化酸浸含钒钢渣焙砂提钒的方法，其特征在于：

氧气通入量为0.01~0.

04L/min。权　利　要　求　书1/1页

2CN 109777964 A