（3）、墙、柱：采用15mm厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用50mm×100mm方木支撑，墙、柱箍采用直径12的对拉螺栓和双φ48×3.0圆钢管抱檩加固。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）。
2、钢管架支撑体系安装
（1）支模采用钢管扣件式支撑系统。
木工支模、拆模安全技术交底
工程名称：忠县忠州镇灯家湾车行桥工程
分部工程名称：主体支模，拆模
分项工程（工种）：木工交底时间：年月日
安全交底内容：
一、进入施工现场作业的木工必须工作服着装整齐，戴好安全帽、穿防滑鞋，在2米以上和临边、悬空作业必须拴好安全带。严禁穿拖鞋、赤膊和酒后上岗。
二、使用材料及Βιβλιοθήκη 工工艺..）加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。（11 12）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。（板支撑体系通过钢管抱箍，框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、（13）与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。14）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。（、梁、板模板安装3）模板的安装顺序如下：（1钢管支模架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架→顶托→横楞→楼板底模→柱钢筋验收→柱模板）梁模板的安装（2①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。固定钢管后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板底模板，并拉线找平。对跨度不小于4起拱。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁应按1/1000~3/1000底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：下料尺寸一般应梁模与柱模连接处，、支模应遵守侧模包底模的原则，a略为缩短。、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。b梁端部可以比根部高、c悬挑梁模板安装时梁端部模板不允许出现下挠，10小于等于㎜。
1、使用材料
（1）、梁:面板采用18mm木胶合面板，50×100木方（内楞）现场拼制。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用φ48×3.0钢管。
（2）、板：面板采用18mm木胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48×3.0钢管。
（2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。
（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。
）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。4（..
为保证现场施工过程中的钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，5）（观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。立杆在梁两侧的间距可适当缩小。6）支模架搭设注意事项：（横杆间间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距900mm-1000mm,，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。距1500mm梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。7）必须设水平支撑和剪刀撑。（①剪刀撑应纵横两个方向设置。②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。之间。o~60o③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。个旋，设置0.5M2⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于转扣件。错开接头，所有立）支撑体系架子必须在垂直方向、水平方向按50%(6杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。，底部支撑立杆下需垫木方垫板。(7）扫地杆搭设离地面200mm）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接(8在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。）立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平9（观感。增设扫地杆时，10（）应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。
间距加固墙柱。5（）楼梯模板安装
..
楼梯模板采用全封闭式，楼梯模板先安装底模再安装侧模，底模下5.1用两排钢管支撑，侧模根据踏步高度和宽度制作成锯齿型。型，面部模板安装完L5.2钢筋验收后安装面部模板，面部模板先作成对拉螺栓加固，螺栓外用双钢管抱箍。个踏步用每排两根Φ12后每3、模板施工要求4、一般要求1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣1（的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。质量不合格模板2（或模板变形未修复的，严禁使用。模板接缝应严密，以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。安装及砼的浇筑、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、（3）模板构造应简单、养护等工艺要求。2、楼板模板安装要求：100mm×板底次楞采用50mm×1830×91518mm九合板，板底模板采用（1）300mm楞木，间距，托梁采用双钢管。型顶托传递竖向施工荷载支撑方U×50100mm木方和2（）支撑体系采用高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的顺序200mm式，在立杆底部距地面扫地杆、水平拉杆每跨每步纵搭设扫地杆，水平拉杆步距为不大于1.5m,横设置。）立杆下设置木垫板。（3 3、梁模板安装要求：）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧（1
对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定4.1
型斜撑，或将一般拉杆固定在预先埋在楼板中的钢筋环上和斜撑固定在满堂°，以上述方法安装一定45)(支杆，与地面呈架的扫地杆上，每面设两个拉流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。@450对拉螺栓上下Φ柱根模板内清理干净，封闭清理口。用12将墙、4.2
..
°，但立杆必须与内架用30c、边梁模板支撑架立杆可以倾斜小于等于水平杆和扫地杆连接成整体。、砼先浇柱子再浇梁板，砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，c不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。）楼面模板的安装：（3在主龙骨上铺设将主龙骨搭设在立杆上后，满堂脚手架搭设至预定标高,次龙骨，然后在其上安装楼板模板。楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计，起拱部位为中间起拱，四周不起％)跨度大于4m时，起拱0.1要求起拱(拱。）墙、柱模板安装4（先安装一侧边线、角线、垂直和位置→钢筋验收合格→检查对控制线、模板→安装柱内砼撑→安装另一侧模板→穿对拉螺杆→安装竖向楞→柱箍安群体固定全面检查校正→装→柱加固→