5TLDA电动单梁起重机
技
术
协
议
二0一二年二月
根据LD单梁起重机枝术规，编制本技术协议书。
一、设计依据
LD单梁起重机枝术规。
二、起重机类型和用途
本起重机为单梁起重机，用于生产和设备吊装。
三、起重机设计标准和规
起重机设计符合下列国家现行的标准、规及其它相关的标准、规：
ＧＢ３８１１－2008 《起重机设计规》
ＧＢ６０６７－８５《起重机安全规程》
ＧＢ５９０５－８６《起重机试验规和程序》
ＧＢＪ２３２－８６《电气装置安装工程施工及验收规》
ＧＢ８９２３《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
ＧＢ６９９；ＧＢ７００《碳素结构钢》
ＪＢ４３１５－８６《起重机电控设备》
ＧＢ９２８６《色漆和清漆漆膜的规划试验》
GB10051.1-5-88 《起重吊钩》
GB1102-74 《圆股钢丝绳》
/T 1306-94 电动单梁起重机
GB4942.2-1993 《低压电器外壳防护等级》
TJ231，GB50270，GB20578 《机械设备安装工程施工及验收规》
/T 1306-94 《电动单梁起重机》
四、环境条件
1、使用环境气温：≤ 50℃
2、使用地点：室
五、通用设计、制造、工艺特点
产品总体结构设计概述：该产品由主梁、横梁、行走机构、小车、电气五大部分组成。主要外购件和电气元件须是国家定点生产厂家生产的产品，要求如下表：
（一）、材料及外购件控制
1、制造起重机用的材料符合国家标准，车轮和各轴类及吊钩满足相应的规和标准。
2、主要外购件和电气元件选用是技术成熟、性能可靠、口碑良好的国家定点生产厂家生产的产品，设计时已满足起重机使用工况条件和要求。
3、所有钢板无锈迹，在其本身及末端不得有任何缺陷，即无气孔、坑、裂缝和毛刺等可视缺陷。
4、所有联接材料和紧固件（焊条、螺栓、螺母等）设计选用符合国家认可的标准，并且与主构材料强度相协调。
（二）、金属结构
1、金属结构件主要包括：主梁、端梁、轨道等。
2、起重机钢结构采用的钢板、型材、主要受力构件，其材质要求均按国家标准和部颁标准，质验检验部门根据材料质保书验证合格后方能入库使用。
3、起重机的金属结构设计应有足够的刚度和强度。
4、主梁角焊缝采用CO2气体保护焊，钢板拼接采用埋弧焊，并进行无损探伤。
5、对焊丝、焊条、焊药的质量进行检验，对焊缝坡口进行焊前处理，杜绝烧穿、裂纹、未焊透、咬边、夹渣、熔瘤等现象出现。主梁面板及腹板对接焊缝在质量X射线探伤达到GB3323中的Ⅱ级规定，超声波探伤达到JB1152中的Ⅰ级规定。
6、构件结构设计合理，便于维修、保养。
7、钢材表面进行除锈处理，面漆颜色为中黄色。
8、各机构设计有良好的可拆装性，以方便维护和保养。
9、构件分割状态已充分考虑运输和吊装要求。
10、在主梁上设置限吊吨位字样，以警示安全。
（三）、电气部分
总则
1、电气设备的设计、选择及安装符合规格书中所定标准，符合整机工作环境，并已考虑到机上工作振动因素。
2、电气设备选用技术先进、性能优良、质量可靠、易互换、维修方便的产品。
3、电气设备的选择与规格书中的工作环境、设备参数和工作级别一致。
4、起重机电气设备金属外壳及金属线管，均须有可靠的接地。
（四）、安全防护装置
1、大车运行机构设置行程限位开关。
2、小车运行机构设置行程限位开关。
3、起升机构采用高度限位。
4、起重机设有短路保护、失压保护、零位保护、过流保护以及各种必要的联锁保护装置等。（五）、操纵形式
地操方式。
（六）、油漆要求
钢板在制作之前进行抛丸预处理一道底漆二道面漆，最后一道油漆现场安装完毕进行，漆膜厚度205um。
（七）、包装运输
起重机的包装运输应符合GB191及JB2759的有关规定。
六、主要技术参数：
七、设计复核
卖方自合同签订之日起到买方工厂复核跨距和轨高，以确认买方提供的设计数据准确，保证设备安装无误。
八、资料提供
随机须提供出厂资料，容包括：起重机使用说明及维修保养手册，行车电器系统原理图、接线图。
九、合格证书
出厂合格证和质量技术监督局设备使用许可证。
十、设备验收取证
卖方应在买方规定的时间提供一台完整的、有证的、可以使用的合格设备。起重机各性能参数应符合国家单梁起重机国家标准（GB/T1306-94），如因设备质量问题发生争议，由市技术质量监督部门进行质量鉴定。设备符合国家技术标准的，鉴定费由买方承担；不符合国家标准的，鉴定费由卖方承担。
十一、质量保证和服务
卖方应保证所供设备是全新的、未使用过的和一流设备工艺生产的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求，同时，应保证设备在正确安装、正确运转和保养条件下，在使用期具有满意的性能。
1、保修期限
（1）设备第一次验收取证之日起十二个月，保修期为一年；在此期间卖方负责无偿维修；
因买方工作人员，操作不当，造成设备损坏，卖方接到买方通知后，按维修作业要
求执行，损坏的部件卖方收取成本费。
（2）在质保期之，修理和保养提供免费保修服务；在质保期满后提供终身有偿服务；
2、维修作业要求
（1）对于一般故障，在12小时修复，重大故障在48小时修复；
（2）免费现场技术咨询、现场技术培训；
（3）提供保养建议；
（4）因所提供的设备由于设计和安装原因造成的用户损失一律照价赔偿
3、技术支持和维修响应
在质保期，接到用户维修要求后立即派有经验的维修工程师8小时响应到位，提供免费维修服务。
十二、技术协议法律地位
1、本技术协议与设备采购合同具有同等法律效力，自签订之日起生效。
2、本技术协议一式贰份，卖方与买方各持一份。
十三、其它
本协议未尽事宜，双方协商解决。
卖方授权代表（签字）：买方授权代表（签字）：
日期：日期：
10t门式起重机设备 技 术 协 议 2011-03-31
经甲乙双方友好协商达成以下协议： 一、起重机械设备基本技术条件表 缆卷筒、电磁吸盘及配套设施（满足室外使用要求），大车轨道以上全部有乙方提供和安装。 2：合同签订7日内提供起重机总图和基础图。 二、标准及规范 A单梁的设计制造标准 1、GB3811-83起重机设计规范 2、GB6067-85起重机械安全规程 3、GB10183-89桥式和门式起重机产品质量分等 4、GB8918-88《优质钢丝绳》 5、GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6、GB699；GB700《碳素结构钢》 7、JB4315-86《起重机电控设备》 8、GB9286《色漆和清漆漆膜的规划试验》 9、GB 50278-1998：起重设备安装工程施工及验收规范 未列项目按相应国家有关标准和规范，没有国家标准按行业标准执行。
三、主要外购件要求： 四、起重机制造要求： 1)要求必须有整机试验数据。
2)每台车有质量、进度跟踪卡，有甲乙双方监制人员签字后方可生效。 3)原材料必须检验合格后才可使用。 4)采用埋弧自动焊，保证平焊缝。雨雪天必须在室内方可焊接。 5)焊缝牢固可靠，无漏焊，虚焊，夹渣等缺陷，超声波、x光拍片合格。 6)加工件热处理件达到设计要求。 7)钢板必须进行预处理，喷丸，除油锈。 8)铆钉、螺栓无松动，无滑扣，紧固可靠。 9)变速装置、传动装置及钢丝绳等质量良好，并符合甲方质量品牌要求。 10)行走机构灵活，无卡死现象。 11)轴承间隙合适，齿轮啮合良好。 12)配重符合要求。 13)行走和导轨接触良好，无啃轨蹭轨的现象。 14)电机、减速机和传动机构的联轴器应符合要求。 15)制动器安全可靠。 16)主体安装符合要求。 17)对过流继电器、电阻、控制屏、行程开关、按钮、电动机进行检查测试，试运转。 18)空载电器运转试验，空载试运转试验，负载试运转试验。 19)来料化学检验单，整机试验数据单，质量进度跟踪卡，焊缝探伤报告单等资料随设 备交付。验收检验与试运转试验逐项验收签字。 20）按照国家规定涂刷安全色、安全标志。 21）每台车必须加装过载装置。 五、吊钩门式起重机技术说明 （一）、产品用途 以生产为主，主要承但钢渣厂废钢吊运任务，以及其它货物吊运工作。 （二）、产品类型 本机为吊钩门式起重机挂电磁吸盘，主梁下设闭式司机室 （三）技术要求 1、起重机的结构、机构、机电设备和安全保护装置符合国家现行起重机及有关标准和规 范规定。
单梁起重机验收标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
行车验收标准 一、技术文件及资料： 1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相关技术资料和文件； 2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图，机械结构图、使用说明 书、装箱单、易损件清单（可以提供电子版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）。； 二、实物验收： 1、比对装箱单，确认设备配件及随机附件数量； 2、安装尺寸、位置要求：以我方议定的设备安装图为准； 3、所有部件外观油漆检查，确认各部分无漏喷、无明显色差； 检查方式：目测 4、所有部件焊缝检查，确认各部分无开焊，焊缝平整光滑； 检查方式：目测、戴线手套手摸 5、滑触线安装验收标准及工具： 1）滑触线之间的水平或垂直距离应一致，偏差≤10mm（卡尺） 2）接触面安装在一水平面上，其两端高差不能大于1mm（激光水平仪） 3）滑触线长度超过50m时，为适应温度变化应设补偿装置；
三、使用功能验收： 1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。 检查方式及标准：现场操作，方向相符 2、依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能 准确及时有效动作，极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效； 测试方式及标准： 1）防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用，每台测试2次； 2）大车和小车运行时无卡轨现象，每台往复运行5次； 3）制动器在控制停止后立即制动，每台测试5次； 4）极限限位开关在接触后大车立即停止运行，每台测试2次。 3、空载运行先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全程上往返运行，空载 试运转应不少于3次； 检查标准：无异响、无停顿。 4、额定负荷运行测试； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷做起升试运转，直至 加到额定负荷后，使小车在桥架全程上往返运行数次，各部正常，卸去负荷后桥 架结构应无异常。 5、超额定负荷载重试验（1.25倍额定负荷）； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升1.25倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时，悬吊停留时间不应少于10min，起重机应无失稳现
起重机技术协议 经协商，双方就QD32/10T-28.5m A5吊钩桥式起重机，LD10T-28.5m A3电动单梁起重机订货技术要求达成如下协议: 1、基本定义 1.1本技术协议是公司与有限公司签定的商务合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，出卖人的产品应符合有关国家行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求，出卖人必须具有本设备的中华人民共和国特种设备生产许可证和安装证。 1.3在合同签定以后，买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利，出卖人在此承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本协议一式四份(买受人二份，出卖人二份)，并与所关联的商务合同同时生效。 2、设计制造执行的主要标准 GB3811-2008《起重机设计规范》 GB6067-85《起重机安全规程》 GB/T14406-93《通用桥式起重机》 GB5905-86《起重机试验规范和程序》 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8919-88《优质钢丝绳》 GB1005.1-5 《起重机吊钩》 JB4315-86《起重电控设备》 GB8923-88《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80《机电产品通用技术》 JB/T9008.1-2004 《钢丝绳电动葫芦第1部分：型式与基本参数，技术条件》 JB/T9008.1-2004 《钢丝绳电工葫芦第2部分：试验方法》 JB/T2603-2008 《电动单梁悬挂起重机》 JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》 未列标准按国家标准、行业标准及相关的标准规定参照执行。 3、主要技术参数 （1）LD10t-28.5m H=10m 电动单梁起重机数量：1台 1.1 额定起重量：10t 1.2 跨度：28.5m 1.3 起升高度：10m 1.4 工作级别：A3
电动单梁起重机安全操作规程 1、开机前的检查 开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 1.1、检查行车各部位是否有异常现象，尤其是检查主横梁连接处。检查轨道、车梁走行机构整洁，机械无损伤，如有异常，不允许使用。 1.2、轨道上的止挡器无变形，破损、松动、缺陷。 1.3、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。检查车轮，不应有裂缝、压痕及磨损超限，上述缺陷深度超过3mm时，应立即更换。 1.4、钢丝绳检查：钢丝绳是否在卷筒上正常缠绕。钢丝绳无扭结，小滚筒安装固定良好，钢丝绳无灼伤，无明显的散股、无严重磨损、腐蚀、缺陷，断丝根数不超过标准，无整股折断。钢丝绳在一个捻距内折断达19丝时，钢丝绳表面有明显磨损时，均应立即更换。 1.5、吊钩无裂纹或变形，轴承回转灵活、平滑，吊钩螺母锁紧装置良好。 1.6、滑轮回转平稳、灵活，轮槽无明显的磨损，轮缘完整、无缺陷。 1.7、电气设备系统绝缘电阻合格（≥0.5MΩ），有定期测量记录，未超期使用。
1.8、电气设备有可靠的保护接地（零）。 1.9、定期机械试验合格，记录齐全，未超期使用。 2、试车： 2.1、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源，在无载荷情况下，开动并检查各运转机构，控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。 2.2、检查下列项目： （1）按钮能否可靠地控制葫芦升降和运行。 （2）限位器动作是否灵活可靠。上极限位置距卷筒≥50mm。 （3）运转时有无异常响声或气味。 （4）制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。 （5）按钮联锁装置功能可靠（即同时按相反按钮失效）。 2.3、工作完毕后，把电动葫芦和操作按钮盘移到安全位置，切断电源。横梁下有其他走行设备高度高于吊钩时，电动葫芦邻端与设备外缘平行距离应大于1米，以防止碰撞损伤。 2.4、起重作业场所作业人员应当佩戴安全帽。 3.运行： 3.1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 3.2、严格执行“十不吊”的制度： 3.2.1、指挥信号不明或乱指挥不吊；
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 单梁起重机安全操作规程(2021)
单梁起重机安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置（紧急断电停止装置和限位装置），确认设备和装置灵敏准确、安全可靠；确认起吊绳、钩无损伤，并与起吊物的重量匹配，方可使用。 二、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留；运动中，地面有人或落放吊件时，应予以告示；严禁吊物从人员上方越过；操作人员不得站立在行车起吊物经过的方向；吊运物件不得离地过高。 三、检修行车时，应停靠在安全的地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。 四、重吨位的物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作多个方向的控制按纽。 五、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 六、机床操作人员在使用行车起吊机床上的工件时，在卡盘或顶针未松开，工件可以自由搬动前，不得将起吊绳络住工件或用起吊钩
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 单梁桥式起重机操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8285-18 单梁桥式起重机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、起重机工作前 1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。 2、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。 3、操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 二、起重机工作中 1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
2、严格执行“十不吊”的制度： （1）指挥信号不明或乱指挥不吊； （2）超过额定起重量时不吊； （3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； （4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊； （5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； （6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊； （7）歪拉斜挂不吊； （8）具有爆炸性物件不吊； （9）埋在地下物件不拔吊； （10）带棱角块口物件、未垫好不吊。 3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。 三、起重机工作后 1、将起重机吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。 2、进行日常维护保养。
门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方： 乙方：
甲方： 乙方： 经双方友好协商，就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议： 一、基本定义 1.1 本协议为（甲方）与有限公司（乙方）签订的招标编号：的起重机合同附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途：机械制造行业 工作环境：室外 环境温度： -25°C～+39°C 相对湿度：≤ 85% 海拔： 1925m 2.2 供电电源 供电电源：～380V±10% 50HZ，（三相四线）。 2.3起重机技术参数 设备形式：A型门式双梁起重机，工作级别A5级 1、起吊重量： 16/5t 设备台数： 3台
副卷扬速度：最大20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～43m/min变频 2、起吊重量： 20/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 14.2m/min变频 副卷扬速度：最大 20m/min变频 大车行走速度： 0～34m/min变频 小车行走速度： 0～44m/min变频 3、起吊重量： 32/5t 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 12.7m/min变频 副卷扬速度：最大 16m/min变频 大车行走速度： 0～53.4m/min变频 小车行走速度： 0～38.6m/min变频4、起吊重量： 50/10t （H=12） 设备台数： 1台 主卷扬速度：最大 5.9m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频 小车行走速度： 0～37.6m/min变频5、起吊重量： 50/10t （H=16） 设备台数： 2台 主卷扬速度：最大 7.8m/min变频 副卷扬速度：最大 12.7m/min变频大车行走速度： 0～39.2m/min变频
TIAN SHENG 大连渤海起重机器股份有限公司 电动单梁起重机安装使用维护说明书 中国·大连
目录 一、产品简介。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、外形总图.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5 三、性能参数.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 四、结构概述.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 五、安装与调整.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12 六、运转试验.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。14 七、起重机使用要点.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、维护与保养.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 九、易损件明细表.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17
一产品简介 LDA型电动单梁桥式起重机（以下简称起重机）是按JB/T1306-2008标准设计制造的，与CD1、MD1等型号的电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。起重量为1～20吨，使用跨度为5～31.5米，工作温度-250C～+400C,湿度≤84%，在无火灾、爆炸和腐蚀性介质的环境中工作，并禁止吊运液态金属，有毒、易燃、易爆物品。 为方便用户，设有地面和操纵室两种操纵形式。操纵室又分端面和侧面开门两种，供用户选择使用。 本产品，多用于机械制造，机械装配及仓库等场所，其结构特点如下：1、金属结构部分 主梁一般采用钢板压制成型的U形槽或整块钢材拼接成U形，与工字钢组焊成箱形实腹梁。横梁也是用钢板压制成U形槽，大吨位大跨度采用钢板对焊，在组焊成箱形实腹梁，为方便运输，主、横梁之间用高强度螺栓连接。 2、电动葫芦： 电动葫芦用以起升重物，并沿主梁纵向移动，其结构特点详见电动葫芦说明书。 3、运行机构： 本产品采用分别驱动形式，由锥形制动电动机来完成，减速装置采用
检索号 37-F2792CB-J40 ***********************************************************嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期 2×300MW机组工程 ********************************************** 起重机械技术规范书
1、概述 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程安装两台300MW引进型汽轮发电机组，和两台1025t/h燃煤锅炉，根据工艺系统及辅助车间设备配置要求，两台机组需设置有关起重设施。特编制本技术规范书。 2、安装条件：
3、起重机规格（空格由投标方填写）：
1
3.技术要求： 3.1工作级别：A5 3.2电源：三相交流、380V、50Hz 3.3大车导电形式采用：“H”型节能滑线（用户自备） 3.4 起重机的结构和机构部件的设计全部应考虑承受动静载荷以及由于碰击所引起的外力。 3.5起重机的小车运行机构的设计应允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下缓冲器碰撞。 3.6吊钩材料应允许采用优质碳素钢锻制，并经热处理。吊全速运行时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。 3.7 起吊绳应是具有挠性的钢丝绳，长度应满足在最大起吊高度时，吊绳在卷筒上还应留有不小于两圈的足够安全圈数 3.8 卷筒、锻造卷筒的毛胚件在加工前应进行应力消除，卷筒的直径和长度要满足当起吊在最低极限位置时能使钢丝绳在卷筒上留有不小于两圈的安全圈数和三圈固定圈。压板及螺栓紧固可靠。 3.9轴承（包括电机轴承）应具有不小于5000小时的工作寿命，可以是滚珠轴承或滚柱轴承。 3.10起重机在制动闸失灵时，吊件应在控制速度下降落，起升机构采用双液制动器，每个制动器的安全系数不低于1.25倍。 3.11起重机的操作余量：100%额定负荷下，只要需方适当调节起吊装置的制动闸，能正确操作。 3.12电气设备包括电动机及其控制设备，起动性能应与机械部分相匹配。 3.12电气设备包括必要的电动机操作器、制动闸控制器等以及某些便于必要的电磁开关、电阻器、保护电器、限位开关、电缆、照明检修的设施等。行车本题上装设供夜间工作使用的探照灯，功率不小于1KW。 3.13电动机（包括控制设备等）的电源为380V三相三线50Hz 电压波动为85%-110%UH，电动机额定力矩应符合国家有关起重机电气设备配备标准。 3.14每个起吊装置内有一个自动复位式限位开关，保证控制起吊电机主电路起升限位，当吊钩达到移动上限时，起吊电机电路就被断开。 3.15行车限轨器装置、限位开关（大车）装置由需方提供。 3.16起重机所有钢材须经喷丸处理。 3.17起重机油漆标准厚度为2遍底漆，3遍面漆，漆膜厚度按国家有关标准执行。 4质量标准
绪论 随着国民经济的发展，起重机械已成为许多部门必不可少的设备，在现代化大生产的条件下，随着工艺流程的机械化和自动化程度的不断提高，起重机械在生产过程中，从辅助设备逐渐成为连续生产流程中的一种专用设备。 在生产技术不断发展的条件下，起重机的种类越来越多，通用桥式起重机（俗称天车或行车）和门式起重机（又称龙门起重机）是其中被广泛应用的两种。 起重机是一种间歇动作的机械，其工作特点具有周期性，在每一个工作循环中，他的主要机构作一次正向及反向运动，每次循环包括物品的装载及卸载，搬运物品的行程和卸载后的空钩回程，前后两次装卸之间还包括辅助准备时间在内的短暂停歇。 在工作循环中，起重机各机构一般不同时开动，而是根据工作需要彼此协同工作的，但在一个循环中各机构都有自己的动作延续时间，此外，即使在开动阶段，机构的负载情况有带载和空载之分，即使是带载，载荷大小也有变化，另外操作熟练程度对机构的受力情况也有影响，操作不平稳会使构件带来冲击载荷，加剧疲劳，磨损或发热。严重的可能导致事故，除上述工作条件外，还需考虑起重机的工作环境，如在高温车间，酸碱车间，都会影响机械的强度，为了充分估计这些情况和避免产生意外的后果，在设计、选择或效验起重机以及选择电动机和电器设备，必须从实际出发，根据不同的工作情况，应用不同的安全系数和许用应力，为此，要把起重机械根据忙闲程度和负荷情况分为不同的工作类型，但起重机械是由各机构组成的，起重机械在工作，也就是他的机构在运行，因而必须考虑到各机构的工作类型，由于这些机构的用途不同，工作时间长短也不同，（例如起升机构在装卸物品时，其他机构停歇不动），而且在工作过程中，各机构运行速度和所受载荷业不同，所以在同一起重机械中，各机构的运行速度和所受的载荷是不同的，因此，在设计计算各机构的零部件时，应根据零部件的工作类型分别进行，整体起重机械和金属结构的工作类型是根据主起升机构决定的，而且于他属于不同的同一种工作类型。
行车验收标准 一、技术文件及资料： 1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相 关技术资料和文件； 2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图，机 械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单（可以提供电子 版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）。； 二、实物验收： 1、比对装箱单，确认设备配件及随机附件数量； 2、安装尺寸、位置要求：以我方议定的设备安装图为准； 3、所有部件外观油漆检查，确认各部分无漏喷、无明显色差； 检查方式：目测 4、所有部件焊缝检查，确认各部分无开焊，焊缝平整光滑； 检查方式：目测、戴线手套手摸 5、滑触线安装验收标准及工具： 1）滑触线之间的水平或垂直距离应一致，偏差≤10mm（卡尺）2）接触面安装在一水平面上，其两端高差不能大于1mm（激光 水平仪） 3）滑触线长度超过50m时，为适应温度变化应设补偿装置； 三、使用功能验收： 1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。 检查方式及标准：现场操作，方向相符
2、依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不 应卡轨；各制动器能准确及时有效动作，极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效； 测试方式及标准： 1）防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用，每台测试2次； 2）大车和小车运行时无卡轨现象，每台往复运行5次； 3）制动器在控制停止后立即制动，每台测试5次； 4）极限限位开关在接触后大车立即停止运行，每台测试2次。 3、空载运行先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全 程上往返运行，空载试运转应不少于3次； 检查标准：无异响、无停顿。 4、额定负荷运行测试； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷做 起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全程上往返 运行数次，各部正常，卸去负荷后桥架结构应无异常。 5、超额定负荷载重试验（1.25倍额定负荷）； 测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升 1.25倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时，悬吊停留时间不应少于10min，起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将小车移至跨端处，检查起重机桥架金属结构应无裂纹、无焊缝开裂、无油漆脱落，各连接处无松动、损坏。 6、起重机轨道对地绝缘电阻≤4Ω
XXXX有限公司 XXXX项目 行车设备采购 技术协议书 甲方：XXXX有限公司 乙方：XXXX起重机有限公司XXXX年XX月XX日
XXXX有限公司（以下简称甲方）及XXXX起重机有限公司（以下简称乙方）就XXXX有限公司XXXX项目行车设备的设计、制造、安装调试与验收、供货范围及售后服务中有关事宜，经各方共同协商，达成以下协议。 一、总则 1.1本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述 有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟的优质产品。 1.2在签定合同之后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力，乙方许诺予以配合。 如提出修改，具体项目和条件由三方商定。 1.3本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4乙方所提供的系统及设备规格应在乙方的设计和制造经验范围内，并且经验证明在相似 的使用场合下的使用是可靠的，应具有2年以上的使用业绩。 1.5产品完整性：乙方保证所提供的系统及设备是崭新的、完整的、完全符合设计要求。若 在安装、投运过程中发现有缺件、坏件等情况，乙方负责免费完善及时补供，以确保系统的可靠性及达到验收标准。 1.6商务合同签定后，按时提供技术资料，否则按商务逾期到货一样进行考核。 二、设计基础数据 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 极端最高温度41.5℃ 极端最低温度-25.2℃ 最热月平均气温31℃ 最冷月平均气温-10.5℃ 2.1.2相对湿度 年平均相对湿度55% 最热月平均相对湿度100% 2.1.3大气压力 年平均气压 0.10153 MPa（abs） 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电10000 V±7% 三相50±0.5 Hz
设计制造标准及检验验收标准 钢丝绳电动葫芦设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、JB/T9008.1 s9008.2 钢丝绳电动葫芦 检验、验收标准 1、JB/T9008.1-9008.2 钢丝绳电动葫芦 电动单梁悬挂起重机设计制造标准 1、GB3811起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T2603 电动单梁悬挂起重机 电动单梁悬挂起重机检验、验收标准 1、JB/T2603-2008 电动单梁悬挂起重机 2、GB/T6067.1-2010 起重机械安全规程 3、GB5905-86 起重机试验规范和程序 4、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5-88 起重吊钩 LD电动单梁起重机的设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067 起重机械安全规程 3、JB/T1306 电动单梁起重机 LD电动单梁起重机检验、验收标准 1、JB/T1306 电动单梁起重机
2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB/T6067起重机械安全规程 4、GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 5、GB10051.1?5 起重吊钩 通用门式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、GB/T6067起重机械安全规程 3、GB/T14406 通用门式起重机 4、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 5、GB10051.1?5 起重吊钩 6、JB/T6128 水电站门式起重机 门式起重机检验、验收标准 1、GB/T14406 通用门式起重机 2、GB5905起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 4、GB10051.1?5 起重吊钩 5、JB/T6128 水电站门式起重机 LH型电动葫芦桥式起重机设计制造标准 1、GB3811 起重机设计规范 2、JB/T3695 电动葫芦桥式起重机 3、GB/T6067 起重机械安全规程 LH型电动葫芦桥式起重机检验、验收标准 1、GB/T6067 起重机械安全规程 2、GB5905 起重机试验规范和程序 3、GB10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差
电动单梁起重机技术要求 一、技术标准 1、GB/T3811-2008起重机设计规范 2、GB/T6067-85起重机械安全规程 3、GB/T14405-93通用桥式起重机 4、GB50055-93通用用电设备配电设计规范（起重运输设备） 5、JB1036-82通用桥式起重机技术条件 6、GB/T10183-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装 7、GB10051起重吊钩 8、JB4315起重机电控设备标准 9、GB12602-90起重机械超载保护装置安全技术规范 10、GB8918-2008标准 二、产品主要技术参数 1、数量：1台 2、产品名称：电动单梁起重机 4、额定起重量：3.5t 5、跨度：16.5m 6、工作级别：A3 7、起升高度：6m 8、安装地点：车间室内 三、产品技术要求： 起重机设计必须符合“中华人民共和国起重机械安全规程”（GB6067-85）;起重机制造应符合GB/T14405-93的有关规定；起重机起升机构必须设有超载限制器；起重机必须设有警报装置；起重机起升和运行系统都必须设置限位器及导绳器。 （一）钢结构部分 1、起重机钢结构设计合理、结构优化、符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性要求，设计中应充分考虑现场的工作环境。 2、起重机的钢结构主要有主梁、支腿等组成；主梁与支腿为刚性连接。 3、主梁钢板材料必须符合国家的相应规范，并具有合格证，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235-B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书。主要焊缝必须进行射线无损探伤，并出具探伤报告。 （二）大小车
起重机设备技术要求 一、供货范围与供货地址： 1.电动单梁起重机（5T），3台； 2.电动双梁桥式起重机（5T+5T）,3台； 3.起重机相配套的滑触线、轨道、辅助配件等以及设备安装调试； 4.起重机安装，到当地质监局、特检所办理安装审批手续，以及后期合格检验等； 供货地址：河南省商丘市民权县制冷产业园河南澳柯玛专用汽车有限公司； 二、技术参数（要求） 起重机按照国家行业规定设计制作，设计、制作、安装、验收标准《起重机械安全规程》GB6067.1-2010、《起重机设计规范》GBT3811-2008等标准； 2.2设备性能及配置要求 2.2.1电动双梁桥式起重机，机械机构分为三个机构，即起升机构、小车运行机构（两套）和大车运行机构。起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用； 2.2.2电动双梁桥式起重机，桥架由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成；大车运行机构由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成；起重小车由小车架、起升机构和小车运行机构组成；起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝
绳、吊钩、导绳装置等零部件组成的； 2.2.3电动单梁起重机，主要包括三大运行机构即起升运行机构、大车运行机构、小车运行机构，其中起升运行机构主要由电动葫芦、钢丝绳、滑轮、吊钩或者吊具、导绳装置等组成；电动单梁桥式起重机金属结构主要由主梁及端梁两部分组成； 2.2.4起重机采用单极安全滑触线供电方式，三相四线，规格按照起重机配置选择，带有通电指示灯，供方按照需方图纸要求设计、制作、安装； 2.2.5起重机操作方式采用地面遥控，不需配置司机驾驶室，遥控发射器设有故障急停按钮，切断主电路； 2.2.6起重机轨道根据起重机规格、车间分布与运行范围进行配置安装, 采用不低于24KG/米标准轨道（供方根据设计配置，需满足起重机运行、安全要求），供方负责轨道的铺设安装等，具体安装长度根据需方提供图纸确定 2.2.7起重机的钢结构、机械系统、电气系统和安全保护装置要有符合现行有关规定和标准； 2.2.8起重机要有足够的强度、刚度、稳定性和抗颠覆性，各机构能安全可靠地运行，震动、噪声、环保均符合现行有关标准的要求，消防和安全符合中国现行的有关标准； 2.2.9起重机的设计图纸和技术文件的制图方法、尺寸、公差配合、符号等都应采用公制体质，并符合ISO 现行的有关标准和中国国家标准； 2.2.10大车的设计、制造必须与小车相匹配，严禁出现啃轨、跑偏、打滑及任意车轮空转等现象；大车运行机构应有可靠的制动系统及终点行程限位装置和缓冲装置，限位开关采用光电开关，缓冲器为聚氨酯缓冲器。 2.2.11设备工作电笛，开机发出声响报警，起重机运输设备运行时有蜂鸣声； 2.2.12起重机可在需方厂房内完成安装，不需要需方对厂房做任何改变； 2.2.13起重机起升机构均配置安全防护，防止冲顶情况的发生，轨道末端应设置限位、极限位开关；2.2.14起重机钢丝绳选择、使用符合GB T 24811.1-2009《起重机和起重机械》与其他国家、行业相关标准； 三、设备详细说明 3.1机构要求 3.1.1起重机钢结构设计合理、结构优化。符合规范和标准，满足强度、刚度和稳定性要求，设计中应充分考虑现场的工作环境；钢结构的设计要考虑到制造、检查、运输、安装和维护等方便与可能性。 3.1.2主梁由钢板焊接成型，钢板材料必须符合国家的相应规范，刚度满足国家标准要求，主要钢结构材料应具有良好的焊接工艺性，主要钢结构材料采用不低于Q235B，使用的材料具有材质报告及相应的合格证书，禁止使用卷板材质。钢结构的制造。焊接、检验应按相应标准进行。重要受力对接焊缝应采取开坡口对接焊接工艺，并按规定进行外观检查和无损探伤，主要结构件的焊工应有相应的等级整数，主要焊缝进行射线无损探伤，并出具探伤报告。 3.1.3主梁与端梁采用高强度螺栓连接方式，安全性好，强度高，确保征集精度和运行平稳； 3.1.4双梁起重机小车轨道采用扁钢或方钢，以提高车轮踏面的有效接触面积和减少轨道自重，扁钢或方钢轨道材质要求不低于Q345，要求平直度好，确保焊接质量，不允许存在焊接变形等缺陷； 3.1.5主梁应设有走台，四周设有防护栏及防护板； 3.1.6起重机的电气控制系统所有控制柜都要保留足够的检测和维修空间并可方便的搬运和吊装，电器柜内元器件要标语维修、更换； 3.1.7大车轮前装有扫轨板，各运动机构设有安全防护罩，做到有轴必有罩；
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 最新整理双梁桥式起重机修理技术协议 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
委托方：（简称甲方） 承揽方：（简称乙方） 甲方委托乙方对50T 双梁桥式起重机进行大修。本着平等互利的原则，甲乙双方友好协商，订立本合同并达成以下协议及条款： 存在问题 1. 司机室锈蚀严重，，地板锈穿严重； 2. 司机室内电控箱变形严重； 3. 主钩、大车、小车凸轮控制器大部分触点受损及烧坏； 4. 小车运行变档无明显变化； 5. 小车轨道严重锈蚀； 6. 小车跑轮踏面磨损严重，磨损部位凹槽深度达1mn^上； 7. 小车刹车失灵； 8. 大车跑轮踏面磨损严重，磨损部位凹槽深度达1mm^上； 9. 大车机械刹车失效； 10. 大梁走道板多处锈穿； 11. 减速箱漏油严重； 12. 钢丝绳使用年限时间过久； 13. 吊钩、小车、大车制动轮磨损严重； 14. 主钩部位原制动方式为双制动，15. 一直未恢复16.; 17. 电气系统元件老化。 修理内容 更换司机室； 更换主钩凸轮控制器KT10-60J/1 ; 更换大车运行凸轮控制器KT10-25J/2 ; 更换小车运行凸轮控制器KT10-25J/1; 更换司机室电控箱，并建议移至大梁走道上； 更换相匹配的小车电阻器；
小车跑轮下地，并光刀； 更换小车液压制动器； 小车轨道更换； 大车跑轮下地，并光刀; 大车机械刹车； 大梁走道板更换及安全护栏加固并更换锈损严重的部位； 减速箱开箱检修齿轮、轴、轴承等零件，并活洗及更换润滑油液; 更换钢丝绳； 主钩、小车、大车制动轮下地，并光刀； 传动部位检查轴向、径向窜动情况，并更换其不合格零部件； 吊钩、十字头、滑轮等部件探伤检查； 电机按常规检修条例检修，并试滑环磨损情况进行钩槽或光刀； 电器线路及元器件老化，全部更换； 整车除锈及做橘红色油漆； 其他部分大修规程进行。 修理周期： 18. 修理周期15天 验收标准： 19. GB50278-98《起重机安装工程施工及验收规范》 20. GB5095《起重机试验规程》 21. GB6067《起重机安全规程》 22. GB4315《起重机电控设备23. ? 安全措施 24.具有危险如登高、动火、起重等危险性作业 专业人员完成并办理相关手续，25.请安全员到场监控 26.控制现场危险源：如油、深坑等。 其它 以上安装内容，甲乙双方共同进行，紧密协作，所有安装设备乙方提供，乙方
LD电动单梁起重机技术说明 LD电动单梁起重机概述 LD型电动单梁起重机按GB3811-2008和JB/T1306-2008 标准设计，是与CD1、MD1、WH164等型式的电动葫芦配套使用的车间吊运设备，广范应用于机械加工、装配、修理、及仓库等多种工作场合。是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化，减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。我公司在电动单梁设计生产上积累了丰富的经验，可以设计适应各种工况的非标电动单梁起重机。 LD型电动单梁起重机适用于在工作级别A3～A4，工作环境温度－25℃～+40℃，相对湿度≤85﹪的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。起重量为1～20吨，跨度为4～31.5米。起重机电源为三相交流，额定频率为50Hz或60Hz。额定电压为220V～660V。电动机允许电压波动的上下限为±10%，起重机内部电压损失不大于3%。 起重机运行机构采用分别驱动形式，驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，传动采用“一开两闭”式齿轮传动。 起重机操作方式可根据具体情况选择为地面操作、遥控操作和司机室操作，其中司机室操作有开式司机室和闭式司机室操作之分。地面操作运行速度一般为20 m/min、30 m/min、45 m/min 。司机室操作运行速度一般为30 m/min、45 m/min、60 m/min。遥控操作时运行速度用户根据实际需要而定。起重机运行速度亦可设计成双速及变频调速等型式，用户如需要时，应在订货合同中予以注明。 该产品具有结构紧凑、刚性好、操作简便、噪音低、安全可靠、造型美观等优点。主要组成部分有：桥架、电动葫芦、电控系统。 外形结构图（安装有司机室） 1.端梁 2. 司机室 3. 主梁 4. 吨位牌 5. 葫芦 6. 输电装置
5吨单梁起重机大修技术标准及施工方案 一、工程概况 为了保证起重机安装工作顺利进行，使起重机在维修过程中，贯穿过程在 安全有序的工作状态下，就必须有计划、有组织、有步骤地进行施工，让每个作业人员做到心中有数、得心应手，特制定以下施工方案： 二、施工准备 1起重机施工现场不得有易燃易爆物品，切断电源，并警示，安装时非工作人员严禁入内。 2、施工前，施工方安装队长须组织安装人员以及吊车司机等了解改造修理施工方案 要求。 3、修理队准备安装过程的工具和辅助器材，领取劳保用品。 4、顾客要求办理动火手续，遵守顾客用电安全要求，请顾客无偿提供安装时所需电 源。 5、施工组负责人应在安装前到当地质监局办理开工告知，并到当地特种设备检测机构申请安装改造重大维修过程监督检验。 三、人员配备 总负责1人：对作业全过程的组织、协调、安排并对安全、质量、进度负主责。 技术负责1人：制定技术方案并指导具体实施。 施工负责人1人：现场指挥、监督，负责安装质量和安全的过程控制。 安全工程师1人：作业全过程的安全监督和管理，检查事故隐患，及时提出纠正预防措施。 安装工3人：该起重机的钢结构、螺栓、销轴及传动、卷扬机构的安装、修整、调试。 电维护工2人：负责电气系统的安装、修整、调试。 四、安装现场应具备条件 1、安装现场应有足够的面积，以满足运到的起重配件在地面搬运和组装，及吊车站立部位； 2、现场应有三相和两相电源闸刀。
五、质量保证措施 1建立健全施工管理制度 1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，从原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部 位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工； 2）特殊工种的施工人员必须持证上岗； 3）严格执行质量“三检制”，即自检、互检、专检工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。 4）加强技术档案整理、归档制度，切实做到工程完资料清。 六、施工进度保证措施 1认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高职工队伍素质。 2、将工程各部分层层分解，落实到责任人。 3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面，确保工程施工顺利进行。 4、严格贯彻施工组织及质量标准，作到施工人员施工方法知道，施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。 5、施工中出现特殊情况，须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。 七、技术交底及安全措施 1参加安装施工的工作人员，均应持有安全操作证，并对施工人员进行必要技术交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求安装。 2、施工过程中，施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽，熟 悉指挥信号，在整个吊装过程中听从专人指挥，不得擅自离开工作岗位。 3、再整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。 凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方挂好安全带。
编号：AQ-BH-01667 ( 文档应用) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防爆电动单梁桥式起重机技术 协议 Technical agreement on explosion proof electric single beam bridge crane
防爆电动单梁桥式起重机技术协议 说明：合同有效的约定了合同双方的权利和义务,对合同的履行有积极的作用,能够较为有效的约束违约行为,能够最大程度的保障自己的合法权利，可下载收藏或打印使用（请先阅读并同意条款后使用）。 甲方： 乙方： 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配 置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协 议，本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求： 1、供货范围： 序号 起重机规格 防爆单梁桥式起重机 防爆单梁桥式起重机 防爆单梁桥式起重机 防爆电动葫芦
1 起重量（t） 2 跨度（m） 3 起升高度（m） 4 主起升速度（m/min）5 大车运行速度（m/min）6 小车运行速度（m/min）7 工作环境 8 环境温度
9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量 13 起重机重 14 工作电压 15 数量（台） 2、防爆等级：IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调
试及报验。 二、起重机主要技术参数： 序号 设备名称 规格 备注 1 规格型号 LB型防爆型电动单梁起重机 2 起重机工作电源 三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量 10T\3T\3T\3T 4