钻孔灌注桩
监理实施细则
编写：
审批：
广东国晟建设监理有限公司
项目监理部年月日
一、专业工程特点
1、****工程桩基为钻孔灌注桩，抗拔桩桩径为Φ mm，工程桩Φ mm三种，其中标段抗拔桩Φ800mm合为131根，工程桩Φ600mm为124根，设计要求桩端持力层为层，桩端全面进入持力层深度 mm，有效桩长为米。

2、本工程设计要求桩身混凝土强度等级为，水下砼灌注桩坍落度为180-220 mm，钢筋笼采用焊接，主筋混凝土保护层为 mm，箍筋为螺旋式箍筋。

3、单桩承载力标准值：桩径Φ的为 KN，桩径Φ为 KN。

二、质量监理工作流程
（一）、钻孔灌注桩质量控制监理工作流程图（见附图）
（二）、工序质量监理要求。

钻孔灌注桩施工前施工单位必须将专项施工方案报项目监理部审批，总监理工程师签认后方可进行施工。

1、场地平整：要求施工单位对钻孔作业面事先进行平整，清除地上、地下及水中一切障碍物，包括大块石、树根、生活垃圾及於泥。

场地低洼处可用粘性土料进行回填。

2、测量放线：在对整个工程的平面控制、高程控制网及道路轴线、桥墩轴线进行复核的基础上，检查施工单位的桩位放样，要求施工单位对每个桩位用20*300mm的木桩或Φ18钢筋进行定位，定位偏差不得大于20mm。

3、护筒埋设：
（1）、检查护筒中心位置，在护筒钉拉十字线定出桩位中心。

允许偏差≤5cm。

（2）、检查护筒垂直度，允许偏差≤1%。

（3）、护筒顶标高及护筒埋置深度满足施工需要，护筒埋设应牢固，不漏水。

4、钻孔、清孔
⑴、开钻前对主杆、钻杆、钻头长度及钻头直径进行核查并记录，要求钻杆、钻头专
机专用；检查测锤、检孔器是否齐备并符合要求；检查导管的密闭性能及安装后
的垂直度等。

⑵、钻机就位后，复核钻杆位置。

钻杆要求垂直，其中心应与桩位重合，允许偏差5cm
以内。

现场监理应要求质检员用水平尺检查转盘水平度，底盘应稳固。

⑶、钻孔过程中应注意地层变化，要求按不同地质情况，严格控制钻孔进尺速度，及
时调整泥浆性能，如实填写钻孔原始记录。

⑷、终孔验收：
①、孔深进入持力层，深度符合设计要求后，进行清孔，清孔时应保持孔内水头，
防止坍孔。

清孔合格后施工单位应对孔深、孔径、泥浆性能等进行自检。

②、监理工程师对终孔进行检查验收，桩长验收以钻具长度计算为准，并采用测绳
复合桩长的准确性，桩长不小于设计要求。

③、用检孔器检查孔径，检孔器为一钢筋制作的圆柱体，长度为孔径的4~6倍，检
孔器加强筋直径同设计孔径相同，主要置于加强筋内侧。

检孔器应能顺利沉到
孔底，方可认为该孔径合格。

④、桩位的准确位置应标在护筒周边上，并用十字线的交点显示桩的中心位置，由
检孔器的中心位置与十字线的偏差推算倾斜度偏差。

5、钢筋笼的制作、安装
（1）、按常规检查钢筋笼的规格（包括各钢筋规格、间距、长度、直径等）、焊接、定位砼块以及制作、推放场地等。

检查一般应在施工单位专职质检员自检合格后进行。

（2）、钢筋笼下放，两节钢筋笼焊接后，现场监理员应对焊接长度、焊缝质量、接头位置进行检查。

单面焊缝长度≥10 d (d为钢筋直径),同一截面接头面积占总面积应不大于50%,且相邻接头应错开35d。

（3）、钢筋笼下沉完毕后，要检查钢筋笼的顶面高程和中心位置。

位置调整好后应固定好，现场监理人员签证隐检记录。

6、导管下放：
（1）、导管长度应能满足水下砼的灌注，导管接头不能漏水，导管下放后，下口距离孔底悬高25~40cm为宜。

（2）、检测孔底沉淀厚度，及孔中不同位置的泥浆性能，检测指标值不能满足设计要求时须进行第二次清孔，待重新检测后满足要求，方可进行下道工序施工。

7、水下砼灌注全过程旁站：
（1）、检查相关的原材料质量保证资料及砼搅拌质量。

（2）、检测初灌砼储料斗容量，保证首批砼数量能埋管不少于1.0m高度。

（3）、在灌注过程中要记录灌注混泥土的数量和混泥土顶面标高。

导管埋深保证2~6m间，检查钢筋笼是否上浮，采取措施防止上浮。

（4）、砼坍落度宜为18~22cm，每台班检查砼坍落度至少二次。

（5）、灌注砼末期，保证漏斗底口高出水面4~6m。

砼灌注应规范要求桩顶超灌0.8~1.0m.。

(6)、旁站试块制作过程并进行标识，每根桩不少于2组。

（三）、质量检测
在成桩10—14天后，采用机械结全人工开挖的方法剥露桩头，对桩头、桩位、桩身完整性进行检查、检测；28天后对桩身砼强度进行检测。

必要时进行承载试验和取芯检测。

三、质量控制点及目标值
（一）、选择质量控制点的一般原则
质量控制点是为了保证工序质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节，不论是结构部位、影响质量的关键工序、操作、施工顺序、技术参数、材料、机械、自然条件、施工环境等均可做为质量控制点来控制，但在选择质量控制点时应当选择那些保证质量难度大的、对质量影响大的或发生质量问题时危害大的对象做为质量控制点，具体来说，选择做为质量控制点的对象可以是：
1、施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程；
2、施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象；
3、对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象；
4、采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；
5、施工中无足够把握的、施工条件困难的或技术难度大的工序或环节。

（二）、本工程质量控制点及目标值
结合本工程项目特点和上述质量控制点的选择原则，本工程质量控制点的设置如下表。

（一）、监理工作方法
本工程施工阶段的质量控制监理工作主要通过以下方法实现： 1、事先控制 （1）、熟悉设计图纸及设计意图，熟悉施工规范，掌握验收标准； （2）、察看场地，全面了解工程特点； （3）、审核施工单位提交的施工组织设计和钻孔桩专项施工方案，并提出相应的修改意见； （4）、审核施工单位提交的材料报审表，并对进场材料进行现场检查，对材料复试进行见证取样、送样； （5）、审核施工单位提交的机械设备报审表，并现场检查机械设备的完好性，其性能参数是否符合设计要求； （6）
、检查桩机的试运转情况并选取定一、二根桩做试桩，以确定施工参数； （7）、对施工单位提交桩位放线成果进行复核； （8）、督促施工单位进行技术交底，特别是对现场施工人员进行技术、规范交底及质量意识的教育，避免施工人员违规操作； （9）、制定钻孔桩的关键过程控制计划，以便旁站监理时执行。

（见附图） 2、事中控制
在钻孔桩施工过程中拟采用旁站监理的形式进行事中控制，在旁站监理过程中严肃执行项目监理部制定的关键过程控制计划，并按有关程序、质量要求实施。

3、事后控制 （1）、成桩检测：桩头剥露后，检查成桩桩位、桩头质量；根据设计及规范要求，选择一定比例或全数量进行动测。

根据检测情况，采取相应的处理措施。

（2）、施工资料审核：在钻孔桩完工后，对施工单位提交的以下资料进行最终汇总并审核：
A 、桩位测量放线复核记录；
B 、相关材料的复试报告及质保书；
C 、钻孔桩施工记录；
D 、成桩砼强度报告和桩身动测报告等；
E 、隐蔽工程验收记录和工序质量检验评定表。

（二）、预控措施
为更好地控制成桩质量，对于施工中的常见问题，如坍孔、缩孔、斜孔、孔深不足、钢筋
附图：
合格
不合格
合格。