三段式，后包跟、中帮、前帮及鞋舌，底口在模板的基础上均收6mm。 与暗橡筋整舌式鞋里料相同。
（1）后包跟 在模板后端，量出QQ3=45mm，BB2=60mm，Q3B2为后包跟里样板 断帮线；制取样板时Q点收2mm、D点收4mm后与样板纸对折线对齐，描 画出其余轮廓，上端放3mm的冲里量，前端放出5mm的搭接量即可。
B
o1
A
H A
H
Q E0 B
E
V o1 AH源自QE E1 E0 V o1 J1 A
B
H
Q Q2 B
E Q1 E1 E0 o1 V J1 B1 A
H
Q Q2 B
E
Q1 E1
E6
E0
E3 E4 E5 E7 o1
E2
V J1 A
B1
H
-2
后 包 跟 基 本 样 板 制 作
Q
D
凹点 凹点
凹点
确定结构合理后，从前向后揭下胶带纸，进行展平，注意展平时不能改变 围条围盖的造型。
对展平后的模板再次修顺线条，校正后弧，加放绷帮量。（同整舌式鞋）
二
1基本样板 （1）后包跟
样板制作
Q点收2mm后与D点连成直线，此直线与样板纸的对着线重合后，用拨 锥扎出后包跟轮廓即可。 （2）内踝中帮与橡筋台 用拨锥扎出轮廓后，在前后均放出8mm的压茬量，并标出压茬线。 （3）围盖 分别找出围盖背中线上各段最凹点，垂直连接凹点与围盖底口线，从底口 向上找出三分之一宽度点，以此点为旋转中心，让背中线逐段与样板纸对折线 对齐，并逐段描出内外踝的底口线，同时标出接帮标志点，最后修顺底口。
重点是定设计点中的款式特征点和基本样板的制作。
作 业
在晚自习辅导中，完成全套样板制作。
Q Q2 B
E Q1 E1 E0
E2 E6 E4 E3 E5 E7 o1
1
V J1
2
A
B1
H
3
4
Q
Q2 B
E Q1 E1 E0
E2 E6 E4
E3 V J1 A
E5 E7 o1
B1
H
Q
E
V B A
H
Q
E V
一 楦面设计
1 结构分析
后包跟， 外踝长围条，内踝中帮，围盖，橡筋台，橡筋布
2 贴楦
男舌式楦， 楦底样长290mm, 楦跖围250mm,要求楦头贴全楦 3 定设计点 基本控制点、款式特征点 （1）后帮高度点Q (2) 前脸长度点E （3）口门位臵点 O1 (4) 鞋舌宽度控制点E0 （5）围盖前端点J1 (6) 围盖围条后端点E1 （7）后包跟控制点 上端点Q1 中端点Q2 下端点B1 O点向后25mm 并下降5 mm 过E点作背中线的垂线，截取E E0 =45mm J点向后15mm 从E0点延垂线向上12mm定E1 Q点向前35mm Q1点向下18 mm、后弧向前30mm B点向前75mm BQ= 61mm
（4）围条 让围条背中线与样板纸对折线对齐，描出围盖的上下轮廓线至前 端最凹出，以上端轮廓线的最凹处为旋转点，旋转致围条后端能够互相 套划后再描出内外踝其余轮廓线，同时标出接帮标志点，最后修顺底口 轮廓线。 （5）橡筋布 宽 18mm 长 15mm，并在两端加上压茬量即可 2 下料样板 在基础样板上放出5mm的折边量即可。 3 里样板
围盖围条鞋的楦面设计与样板制作
辛东升
邢台职业技术学院服装系
导 入
皮鞋的样板制作能力是鞋类设计工艺专业核心能力之一， 掌握了样板制作能力就可以直接从事制鞋企业的制板工作。
样板 （面）
轮廓 （线）
特征点
结构设计与样板制作的全过程
定楦面特征点 （找设计点） 连接特征点 （描画部件轮廓）
曲面转化为平面 （样板制作）
围 盖 样 板 制 作
旋转点
旋转点
旋转点
3
1 2 4
4 3 2 1
旋转点
围 条 样 板 制 作
1 2
下料样板
里样板分割线
后帮里分割线
前帮里分割线
里样板
（2）前帮里 断帮线: 过 V点后15mm作背中线的垂线。 采用旋转法描出轮廓即可 。 （3）中帮里 后端在后包跟里料的断帮处，前端顺橡筋台的轮廓描出，上端 放3mm的冲里量 （4）鞋舌里 前端在前帮里的基础上放8mm搭接量，后端在鞋舌的轮廓线 以外放3mm的冲里量。
小
结
在楦面设计时，先找出设计点，再把点连成线，就得到了帮部件的轮 廓，要求“点要准，线要顺，整体协调性呼应”。 确定线条后，先展平半侧面板，并对半侧面板进行处理与修整，然后 完成各个部件的样板制作。要求，精确、细心，加工量、标志点线齐全。
(8) 橡筋布（与暗橡筋整舌式鞋相同） 宽 E2E3 EE2=23mm， 高 E2E4=E3E5=15mm
E2E3=18mm
（9）橡筋台 上端 E4E6 =3mm E5E7=5mm 下端 分别在E0O1线的前方、下方放8-10 mm的压茬量 4 描画轮廓线 根据成品图或结构或结构示意图，描画出各个部件的轮廓线，要求各个 部件之间的线条相互之间协调、统一，整体与楦型一致；线条圆顺、流畅。 5 展平