事故的算法： 通过实践培养 认知力： 对于异物的感性 思想
认知能力－１：对异物研究的第一步是异物分析
成形
认知 能力
对于异物的研究 知识 关于异物的知识
对异物的认知能力是, 学习应对异物的知识 及 在清除异物的实践中培养。
－２：对清除异物最有效的方法是清扫
－３：异物对策中有发生源和传播路径对策
－４：对于清扫需要对清扫困难处的对策 －５：禁止用air gun 进行清扫
异物 Tip – 1
关于异物的一般经验
이물에 대한 경험담 -1
你知道吗?
1. 异物对策要解决目标值1/10个大小的异物 虽然很小的异物聚集在一起也会变大,为了去除这个有必要彻底的清扫
2. 不去除异物就会复发.异物是不可能平白无故消失.
3. 不良的分布很随机的情况(不能把握趋势的时候)下根据异物的原因 在不良分析中确认不良发生趋势(集中/分散)后掌握异物的影响. 清扫 １．清扫确实能减少异物.(清扫是减少异物的唯一Tool) 因此, 如果想减少异物就要清扫 改善,断绝异物发生源解决清扫困难处.为了Clean清扫是必不可少的要素 ２．通常让人苦恼的异物一般在肉眼看不见的地方(外皮内侧等) 因此, 要分配清扫的装置. ３．清扫时，设备外皮会成为浪费清扫时间的要素(清扫时间的40%是分解/装配时间) 因此, 制定安全对策撤走外皮。 ４．彻底清扫之后异物有飞扬的情况 因此, 重要的是根据清扫来去除肉眼能看到的全部异物. 5. 不注意打扫用的服装,工具会因人的因素发生异物(纤维,皮肤角质) 因此, 打扫的时候要使用干净的服装、工具, 注意纤维或皮肤的附着物。
①
②
③
Clean mat
实施Cleaning
强化管理
Air 循环
TIP_ 代表性异物转移路径切断装置/设施
Filter
Discharge
Isolation
HEPA , ULPA Depth, Free, Membrane Air Shower, Pass Box Sticky Mat
Clean 服, PU Glove Ionizer, Brush Access Floor Earth, SUS
①
②
③
空调箱
Pass Box
Cover
异物管理的基本4项
2) 防止发生 ① 加工设备内 摩擦/磨损区间的零件更改为不容易摩擦的优质材质或者找出不发生 摩擦 /磨损的方法. ② 定期点检及通过Monitor异常的区间 / 4角区域加强管理 ③ 板子加工時 使用的工具(消耗品/备品)的适用化 就算是清洁用品也不能放置.(清洁用品, 服装的状态管理)
５．零件摩擦(摩擦部)都是异物发生源
因此 ● 设备的螺丝尽可量减少。 ● 感应器尽可量使用非接触式。 ● 检查运送皮带的材质。 ６．Clean 装置也是异物发生源。 （１）与Clean关联的过滤器(hapa 过滤网, 过滤网, Air 过滤器 等) （２）ion izer的 污染(电极针) ７．静电服经无数次清洗后纤维的线条也是异物发生源. 因此, 即使可以使用的衣服发现有线条就要更换 (ex_惯摩擦部位 : 右手腕部位、肚子部位、商标等)
①
②
③
工程 PM
Access Floor
FFU
异物管理的基本 4项
4) 快速去除 ① 定期, 非定期的实施 Cleaning (工程的地面, 工具，污染物质) ② 强化管理施工区域 (去除异物扩散用partition, 设置好clean mat) ③ 增加清净空气的换气次数及排除污染的空气 (急/设置排气,安装 Air Filter)
从人体内起的角质 设备异常 (震动 / 冲击) 通过空调箱流入 物流移送间 引入/发生
反映到Gas的异物
气流 衣类/手套/无尘纸 LINT 排管内积压的异物
静电器
设备 Parts 摩擦
因作业 Miss导致的
在Gas腐蚀的异物
流出的 Gas 静电器
Return
异物管理的基本4项
1)防止引入 ① 把外部的空气过滤到一定程度引入到工程內的方法 (压力管理) ② 利用 Air Shower / Pass Box 去除一定量的异物后搬入的方法 ③ 搬入的异物中有流动性的的异物进行Cover
为了解除异物问题需要对异物认知能力的磨练, 对零异物的活动是磨练认知能力的过程。
이물에대한 경험담 ? -3 为什么异物不消失
在生产流程中异物量越多, 异物越容易附着到产品上.
异物的潜在性高 异物的潜在性低
减少流程内的异物量
最 有 效 的 方 法
产品 发生异物不良: 变成慢性化
产品 异物不良变为零
设备摩擦 工具摩擦
※搬送设备 : 板子移送 BOX, Tray, 移送Roller, Belt 等..
搬送设备热化
发生源的4项
3,4) 加工原理, 材料 在加工点发生的异物, 材料上发生的异物(印刷装置, 反应生成物)
INK
粉尘
加工時 发生的粉尘
从材料转移
Particle 传达路径
Diffuser
4.3 清扫是发现异物,去除异物的最有效,最有力的现场Tool。
５. 清扫要用最有效最效率的方法来施行
5.1 为了每天生产中都要清扫,所以要确立安全,有效,效率的清扫方法。 5.2 有必要改善清扫困难区域.
6 . 研究检查技术后确立
6.1 不能检查出异物或不良是对后工程(包括客户)不负责的处事。 研究检查技术后要确立。
皮肤
对策：零件交换 上油 彻底的寿命管理
发生源的对策才是最根本的对策。
传达径路对策
异物从发生源到板子传达过程有4种
材料块
对策 板子上端设置盖子 移动板子上的发生源 材料
材料残留物
1.落下
润滑油设 备 纤维
清扫道 具 皮肤
板子
传送带残渣
4.飞散
对策 安装附着板 安装再附着网
2. 流入气流
对策 变更气流的方向 用盖子掐断 . 消除气流的整体区间/ 安装 Filter 铁屑
当然
当然
产品上有异物附着
发生异物不良
人体分泌物 产品 清扫工具 附着异物 设备 传送带 残渣 铁屑
2. 为什么异物不消失? ① 不知道异物的存在.
产品碎块 积累异物
② 即使看到异物, 将这些异物定义为与不良无关，无视掉. ③ 不知道去除异物的有效方法.
④ 重视生产性(效率性), 忽视了去除异物的清扫等..
突发不良和慢性不良的原因和 对策(接近方法)是不同的。
使其慢性化的也是人!! 若将至今为止的生产方法搁置的话， 不良将自然地慢性化! → 以不良零化，活动的主角是现场的每个人!!
不良发生
不良是将材料(INPUT)投入到制造流程(PROCESS)的结果而产生的， 是结果(OUTPUT)。
INPUT
材料
6 . 清扫的概念不足会导致污染的发生.
7. 重要的是打扫要成为习惯. 但是要避免没有验证,无效的清扫
异物 Tip – 2
发生原因
이물에 대한 경험담 -1
１．产品上（passline）不要有异物发生源附着,迫不得已的情况下passline上设置套（cover)。 ２．产品之间碰撞会成为发生异物,瑕疵,破碎等的原因。 产品碰撞区域里要强化发生源的对策,设备和产品碰撞的地方也是一样。 ３．产品和夹具的摩擦,设备和夹具的摩擦也会发生异物 夹具是发生源所以要有对策,异物发生的观点上决定交换周期。 ４．零件老化也是发生源。 因此,要掌握清扫零件的老化状态,可以使用也要早期更换
因为以上几个理由放任异物存在.
最终, 放任异物存在的是 “人”,
人们“对异物的见解, 认知能力”不改变的话，异物不力是?：认知问题点的能力
＞第1的认知能力：认知在现场所发生(眼下)问题 (现象)的能力。 ＞第2的认知能力：认知在现场潜在的问题 (现象)的能力。 ３种要素：认知能力由 3 种要素构成.
３. 预防附着在转移路径中的异物
3.1 异物的转移路径有４个分支, 每个都有合适的对策。 3.2 虽然不能完全去除异物,但是不让异物附着在产品上是有可能。 能实现这个就是传达路径对策。
４. 除异物的最有效Tool是清扫
4.1 顽固性异物要彻底地清扫使异物一次性去除。 4.2 虽然施行发生源,转移路径的对策,异物还是会发生.施行2种对策后也有必要清扫。
发生腐蚀
Monitoring
발진성 高
①
②
③
纤维丝
异物管理的基本 4项
3) 防止积累 ① 作业前/后进行3~5分钟清扫, 定期PM, 间接人力协作 Clean up 活动
② 台车 Type 变更(Wire Self, 其他工具台车), 设备下端安装接异物的,
Access Floor ③ 利用ion izer去除静电性异物 利用FFU强制性Blower
3. 接触
对策
安装清扫装置
想出发生源的对策之前首先需要做的是掐断传达路径让异物不要粘贴在板子上
发生源4项
1) 外部流入 外部的异物, 特定发生源的过滤/没有压力设施直接进入的现象
皮肤角质
压力问题
纤维丝
原材料异物
无尘室搬入基板未 遵守
板子 edge 破损
作业标准
遵守管理
原，辅材料的管理
发生源4项
2) 设备, 工具(摩擦/磨损) 因物体之间接触发生的飞散物，长期摩擦导致的磨损及损坏 - 工程设备, 工具(摩擦, 破损, Filter Leck, 搬送装置 热化, 腐蚀等)
异物对策的概念
１. 异物对策的第一步是物性分析
이물에대한 경험담 -3
1.1 异物不良对策的第一步是对导致不良发生的异物进行物性分析。 1.2 异物的物性被确定后, 通过清扫去找那个异物的发生源。