电动机的噪声和振动电机类2007-06-18 22:02:51 阅读140 评论0 字号：大中小订阅通常电动机的噪声和振动是同时发生的。

电动机噪声包括通风噪声、电磁噪声和机械振动噪声。

由于电动机修理操作不当。

造成电机修理后的噪声和振动增大。

原因如下：电机修理后的噪声和振动增大引起原因一、机械方面引起：1、转子固定键未拧紧，有松动现象。

2、未做风扇静平衡，或做的精度不够。

3、转子不平蘅，未做静、动平衡检查。

4、定、转子铁心变形。

5、转轴弯曲，定、转子相擦。

6、地脚固定不稳，安装不正，不牢固。

7、铁心及铁心齿压板松动。

8、零部件加工不同心，装配公差不合理。

9、电动机组装和安装质量不好。

10、端盖、轴承盖螺丝未拧紧，或装偏。

二、电磁方面引起的：1、三相绕组不平蘅。

2、绕组有短路或断路故障。

3、电刷接触不好，压力过大、过小。

刷质不合要求。

4、断笼或端环开裂，松动。

5、改极时，定、转子槽数配合不适合。

6、集电环的短接片与短路环接触不稳定。

7、电源供电质量不好，三相不平蘅，有高次谐波等等。

三、风方面引起：1、风扇有缺陷或损坏，如掉叶、变形、风扇不平衡产生噪声合振动。

2、风扇在轴上固定不牢固。

3、风罩与风叶之间的间隙不合适，过小或偏斜。

4、风路局部堵塞。

三种噪声简易鉴别方法一、通风噪声鉴别法：1、去掉风扇或堵住风口，让电机在无通风气流情况下运转，这时如果电动机噪声消失或显著减弱，则说明是通风噪声引起的。

2、变测量噪声的位置进行鉴别，因为以通风噪声为主的电动机，在电动机进口处和风扇附近处噪声最强。

3、磁噪声和机械噪声有时不稳定，时高时低，而通风噪声通常是稳定的。

4、用外径和型式不同的风扇，在不同转速下试运转，如果电动机噪声有明显差别，则说明电动机噪声主要是通风噪声引起的。

5、械噪声或电磁噪声较大的电动机，往往振动也大，但通风噪声与电动机振动关系不大。

二、机械噪声鉴别法：1、机械噪声与外施电压大小和负载电流无关。

2、如果噪声不稳定，时高时低，那就是机械噪声，因为通风噪声是稳定的。

四、电磁噪声鉴别法：电磁噪声大小随磁场强弱、负载电流大小以及转速高低而变，利用这个特征，可采取下面办法进行鉴别。

1、突然断电法：由于机械惯性比电磁过渡过程慢得多，突然断电，无电磁因素影响，这是电动机转速几乎不变。

如果这是电动机噪声突然消失或显著降低，可断定是电磁原因产生得噪声。

2、改变电压法：由于异步电动机转速随电压变化不大，当改变电压时，机械噪声和通风噪声基本不变，但电磁噪声随电压变化很大。

3、对拖法：用一台低噪声电动机拖动有噪声得被试电动机，这是噪声降低消失，则说明被拖动得电动机噪声是电磁噪声。

4、如果电磁噪声是因绕组不对称，匝间短路等缺陷引起，则三相电流不平蘅，如因转子断笼或绕线转子三相绕组不对称引起，则定子电流有波动。

解决噪声和振动的修理措施一、降低机械方面引起的噪声的措施：1、紧固所有装配件上的紧固螺栓，保证端盖，轴承盖，定、转子铁心，固定键，齿端板，风扇座，集流装置等配合不松动。

2、选用的轴承和润滑油，选用超精研磨、波纹度小于.2μM的电动机专用轴承，可降低轴承噪声。

3、装配轴承时要采用合理工具，最好热套。

装配轴承时严禁猛打猛敲，使轴承受力不均。

4、增强修配零部件的机械强度的精度。

5、校正转子平衡。

6、提高电动机组装质量，保证同心度，与机械设备联接要正确，做好确定中心工作。

7、电刷硬度适当降低，刷压要合适，电刷在刷盒内间隙要合适（一般0.1MM左右）8、检查铁心的偏心情况，必要时可适当当车圆转子表面（控制切削量0.10-0.20MM）。

9、检查电动机轴伸盒集电环的偏摆，时之合格。

降低电磁方面引起噪声盒振动的措施1、三相绕组在设计盒按排上要三相对称。

2、检查绕组故障，要及时处理好，比如绕组存在匝间短路，或举刷装置的短路元件的接触不良，转子断笼端环开焊等故障。

3、选择先进的绕组型式和合理的跨距以降低高次谐波，欲使高次谐波中ν次谐波消除，可使ν次谐波的短距系数为零，从而计算出合适的线圈跨距。

4、采用磁性槽楔或磁性槽泥降低齿槽效应。

5、提高气隙均匀度，按工艺规程要求正确组装和安装电动机。

6、改极数时，要校核定、转子槽数是否适应新极数的要求。

降低通风方面引起噪声和振动的措施1、当电动机容量有余时，比如负载率在30%以下，可适当减小风扇外径，以降低风扇噪声核振动。

2、调整风扇罩之间的间隙，使通风噪声降低。

3、电动机组装时，要使定、转子铁心径向通风沟对齐，否则会引起通风噪声和振动。

4、只需单方向旋转的电动机，可考虑改用高效轴流风扇。

5、提高定、转子绕组端部表面的平滑程度。

6、将大刀式风扇改为盆式风扇，可降低电动机噪声。

三相交流异步电动机振动浅析(2010-07-06 22:07:25)转载标签：杂谈一、前言三相交流异步电动机是煤矿生产中最常见的电气设备，其作用是把电能转换为机械能。

其中用得最多的是鼠笼型异步电动机，其结构简单，起步方便，体积较小，工作可靠，坚固耐用，便于维护和检修。

为了保证异步电动机的安全运行，电气工作人员必须掌握有关异步电动机的安全运行的基本知识，了解对异步电动机的安全评估，做到尽可能地及时发现和消除电动机的事故隐患，保证电动机安全运行。

而三相交流异步电动机在使用中会出现许多问题，其中电机振动是日常生产生活中较容易碰到的。

二、电动机的工作原理三相交流异步电动机定子三相对称绕组，接通三相对称电源，流过三相对称电流，产生旋转磁场（电生磁），切割转子导体，感应电势和电流（磁变生电），载流导体在磁场中受到电磁力的作用，形成电磁转矩（电磁生力），使转子朝着旋转磁场旋转的方向旋转。

三、电动机振动的原因电动机正常运行时，机身应平稳、声音低而均匀。

当电动机产生振动时，原因不外乎机械和电磁两方面的原因。

１、机械振动主要存在地脚紧固不牢，基础台面倾斜，不平；轴承损坏，转轴弯曲变形，电动机轴线中心与其所拖动机械轴线中心不一致；定、转子铁心磁中心不一致，转子动平衡不良等。

２、电磁振动是由于电动机气隙、磁场相互作用，产生随时间和空间变化的径向力，使定子铁心和机座做周期性变形，即定子发生振动，另外，因气隙、磁场中含有各种谐波磁场，因而产生谐波转矩，也使电动机振动。

电磁振动主要存在于三相电压不平衡，电动机单相运行；三相电流不平衡，各相电阻电抗不平衡，电动机不对称运行；电动机重绕后绕组接线错误，定子绕组短路或接地，转子鼠笼断条、开焊，短路环开裂；具有举刷装置的绕线式转子异步电动机，集电环的短接片与短路环的触头接触不稳定等。

四、电动机振动的危害电动机振动会加速电动机轴承磨损，使轴承的正常使用寿命大大缩短，同时，电动机振动将使绕组绝缘下降。

由于振动使电机端部绑线松动，造成端部绕组产生相互摩擦，绝缘电阻降低，绝缘寿命缩短，严重时造成绝缘击穿，以至烧毁电动机。

另外，电动机振动会造成所拖动机械的损坏，影响周围设备的正常工作，发出很大的噪声。

五、检查及消除电动机的振动电动机振动较平时大时，应采用振动表沿水平和垂直方向测量各部分振动值，并作相应记录。

倾听电动机定子腔内和轴承转动声音，检查地脚，如无明显异常现象，则采用脱开所拖动机械，单独空转电动机，以判断是电动机本身振动还是拖动机械引起的振动。

在生产中会发现电动机修理后因种种原因致三相绕组磁势不对称，电动机在空载或低负荷时，表现出来的振动并不十分明显，而一旦接带的负荷加重，电动机振动也就逐渐加剧。

在生产中我们经常采用断电法来检查区分是由于电磁还是机械原因引起的振动。

断电法即对运行在额定转速下的电动机采取突然断电，若振动突然减小，则可判断是由电磁原因引起的，若振动值变化不是很大，则可能是机械方面的原因引起的。

１、针对机械方面造成的振动，若是由于轴承磨损，则应立即更换同型号轴承；若是由于转轴变形弯曲，则必须进行校轴或更换转轴；若因地角紧固不牢，则重新紧牢即可。

基础强度不够，台板高低不平看似小问题，但往往是导致振动的最直接原因。

２、针对电磁方面造成的振动：①从电源入手开始检查．检查三相电压是否平衡，有没有存在单相运行，生产中因电动机接线盒内端头接线紧固不牢，经常烧断，或长期使用，接线盒内受潮锈蚀严重，造成电源缺相运行，是产生振动的主要原因之一。

案例二如图１所示为三相异步电动机绕组为△接法：当电机不论何原因，缺相后（如图１b）电动机虽然尚能继续运行，但转速下降，滑差变大，其中Ｂ、Ｃ两相变为串联关系后与Ａ相并联，在负荷不变的情况下，Ａ相电流过大，长时间运行，将导致电动机部件松动，发出声响。

如图所示：图1 △接法电动机缺相运行示意图案例三如图2所示为三相异步电动机绕组为Y接法的情况：电源缺相后（如图2b），电动机尚可继续运行，但同样转速明显下降，转差变大，磁场切割导体的速率加大，这时B相绕组被开路，A、C亮相绕组变为串联关系且通过电流过大，长时间运行，将导致电动机振动发出声响。

如图所示：图2 Y接法电动机缺相运行示意图这里需要特别指出，如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电机产生启动转矩。

因此，电源缺相时，电动机不能启动，但是在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏，应加强此处检查并进行消除。

②用钳形电流表测量电流，若发现三相电流不平衡，且表针摆动时高时低，说明转子有笼条断裂现象。

此时应立即停止电动机运行，切断电源，抽出转子进行检查，修复。

另外，还应检查三相定子绕组是否对称、短路或接地。

若绕组电阻值不平衡，则说明有开焊部位，也应抽出转子后进行检查，重新焊接修复。

六、结束语综上所述，只要我们采用正确的方法进行电动机的故障修理，就能节省故障处理时间，尽快恢复电动机的正常运转。

为了保证电动机的安全运行，并延长使用寿命，除了做好运行中的维护监视外，还应进行定期检查和维护保养。

异步电动机产生不正常的振动和异常音响主要原因有机械和电磁两方面的原因。

机械方面的原因：①、电机风叶损坏或紧固风叶的螺丝松动，造成风叶与风叶盖相碰，它所产生的声音随着碰击声的轻重，时大时小；②、由于轴承磨损或轴不当，造成电动机转子偏心严重时将使定、转子相擦，使电动机产生剧烈的振动和不均匀的碰擦声；③、电动机因长期使用致使地脚螺丝松动或基础不牢，因而电动机在电磁转矩作用下产生不正常的振动；④、长期使用的电动机因轴承内缺乏润滑油形成于磨运行或轴承中钢珠损坏，因而使电动机轴承室内发出异常的咝咝声或咕噜声。

电磁方面原因：①、正常运行的电动机突然出现异常音响，在带负载运行时转速明显下降，发出低沿的吼声，可能是三相电流不平衡，负载过重或单相运行；②、正常运行的电动机，如果定子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条则电动机会发出时高时低的翁翁声。