XpresReview 网络发布和评审
Solid & Feature Modeling 实体和特征建模
Assembly Modeling 装配建建模
Design Logic 设计逻辑
Grip Runtime Grip 运行权 Knowledge Fusion Runtime 知识工程语言KF运行权
Process Studio runtime license
Process Studio 运行权
Translators(IGES,DXF/DWG,STE NX Mach 系列数据交换功能包括把数据输入NX 以及从NX 输出数据所需要的最常的转换器，包括IGES、STEP AP203、 P 203/214,2D Exchange) STEP AP214、DXF/DWG 模型几何转换器 和2D 转换。这些转换器包括几何图形修理和简化功能，以确保能够使用最有用的数据。 Rapid Prototyping 快速原型小平面片表示 NX/Rapid Prototyping提供了一个有效的和易于使用的功能来生成快速成型机所需要的数据信息。NX/Rapid Prototyping 模 块生成工业标准的“STL” 格式的文件，允许用户在一个先进的从设计到制造的环境中快速评估设计。NX的Rapid Prototyping 功能还允许用户使用精确的实体模型或者曲面模型，应用程序自动将所有必要的信息转换成STL格式，使用户能根据要使用的快 速成型机来控制公差。 该曲面建模应用程序支持创建复杂曲面和实体模型。基本自由曲面建模功能包括： 用面片创建实体模型 沿曲线进行基本扫描 使用1、2 和3 轨道方法按比例地开发造型 举升面－ 直纹，曲线网格，使用标准二次曲线方法进行放样的造型，以及点和曲线的网格 创建特殊曲面－ 曲面扩展和N 边界变形面，有界平面、曲面偏置 曲面操作工具－ 曲面延伸和曲面法向控制 基于实体的修剪 使用曲线进行曲面修剪 是一个基于实体的应用程序，专注于钣金零件制造的设计。通过使用用于标记、凸缘和其它典型特征的基于特征的设计工具， 用户能够创建钣金部件模型。用户能够定义成型表、弯边顺序表，并根据材料变形属性来重变形实体模型。钣金工具能生成准确 的平面样式数据，以供下游实体、片体和线框几何图形的应用程序所用。 · · · · · · · · 提供一个能促进柔性和刚性印刷电路板的设计环境。基于印刷电路板共有的工作流程，NX 柔性印刷电路板设计（NX Flexible Printed Circuit Design）帮助设计师在一个装配环境中快速而准确地对印刷电路板进行建模，并将其发送到制造或 者ECAD 系统以供进一步细化。能够检查在NX 中开发的印刷电路板模型的间隙和公差，然后把这个完成的模型转换到一个ECAD 系统中以供进一步细化，比如部件放置或者电路走线或者电路板的层级开发。 包括用于简化工程图纸制作并使其自动化的工具。图纸和模型之间是关联的，因此模型变更将自动更新，并反映在相关的图纸 之中。图纸功能包括标注尺寸、符号、表格注示、图纸布局以及标准正视图和辅助图的放置、从三维模型自动化创建视图、隐藏 线处理和自动化零件表单生成。能够把包括图纸边框和视图布局的模板拖放到模型之中，使与人工创建图纸相关的大量工作自动 化。能够对制图工具进行配置，以符合用户选择的图纸标准－ ANSI、ISO、JIS、DIN。 使用户能够通过HTML 发布器把设计数据发布到网络，HTML 发布器能在NX 零件文件信息的基础上创建部件或者装配的详细文 档。网络发布使用包含了HTML 和特定NX 嵌入式命令的模板文件。这些命令从设计文件中提取信息，并将其写入到能够普遍阅 读的HTML 文件之中。
Advanced Assemblies 高级装配

WAVE Control Wave控制
Freeform Modeling, advanced 高级自由曲面建模
Optimization Wizard 优化向导
利用该工具，用户能够理解哪些设计参数真正对其设计对象是关键的。用户能识别候选变量设计参数和设计目标。因此该向导 采用敏感度和过滤工具以及工程约束来识别更加关键的设计参数，然后对其进行优化。这个步进的向导为设计工程师提供了一个 方法，以确保其产品设计经过了全面优化，完全满足其设计目标。利用该向导，设计师和工程师还能够捕捉工程要求，自动求解 设计替代，并自动鉴定经过优化的解决方案。 NX高级的可视化系统，它提供实时的图形工具和环境，动态的赋予和控制图象，材料和纹理向产品实体映射，用户可以精确的 模拟产品在现实世界中的图像/材料/纹理，从而增强了CAD模型的可视化效果。该模块需要高档的图形加速卡支持，可满足用户 展示虚拟产品和市场宣传等需求。 在新版的NX 增强功能中改进了“陈列室展示”环境的可用性。“陈列室展示”环境允许用户在不同设置和不同角度的情况下查 看用户的模型的外观状况。提供了几个预定义的环境（展示厅、户外景色等）。允许用户动态编辑显示体的大小、位置和方向。 还可以尝试不同的环境图像，查看模型上的环境反射。 新版的NX 增加了高动态范围图像（HDRI）的基于图像的灯光，从而增强了NX 的渲染和可视化工具。该功能能够在渲染图像里 产生十分逼真效果。HDRI 格式的亮度范围比传统图像的亮度范围要广很多，代表真实世界的光亮度。有了HDRI图像和环境贴 图，可以对NX 模型进行渲染，让其与背景和环境进行完美匹配，照明条件非常自然，并能准确反应周围环境。 该模块与NX的其他模块完全集成。 通过NX 制模零件验证，设计师能够检查一个零件的拔模角，即使他们对模具设计一无所知。NX 将分析零件，并自动为设计 师提供关于拔模角度、向下凹陷区域、尖锐转角、小半径等方面的信息。它使设计师能够方便直观地检查型芯和型腔，这些都不 需要任何特殊分析或者模具设计知识。 通过在早期检测错误，设计师能够避免浪费时间的反复过程－ 当加工部门或者供应商发现不能按照设计对一个零件进行分模 时出现的这种情况。 验证功能包括： · 检查表面特性，能够根据分析条件和类型进行着色 · 附加的验证信息，用于优化模具生产和零件可制造性 使设计师能够创建概念性曲面，以迅速捕捉初始设计意图，并直接在曲面上创建并编辑曲线。它具有直接的曲面建模功能，使 相关曲面边界控制保持在G0 到G3 范围之间。样式扫掠能够沿着多重导引线关联扫掠外形曲线，高级曲面修剪创建独立于原始曲 面的切削曲面。 高级曲面分析
Freeform modeling, basic 基本自由曲面建模
Straight Brake Sheet Metal 直弯钣金
Flexible PCB 柔性电子印刷线路板设计
Drafting 工程制图 Web Express 网络发布
NX 利用一个模型质量保证检查工具来验证产品设计，该工具评估零件、装配和图纸，以进行以下检查： ·文件符合企业数据质量标准 ·已经用于建模和装配的最佳实践 ·图纸符合国际标准和企业文档处理最佳实践 Product Validation (Check-Mate) ·对于从其它系统导入的低质量几何数据，在其形成较大问题之前就快速对其进行覆盖并校正。（比如，普遍存在于较低精确度 产品验证 建模工具中的不匹配的边缘、表面上的细微缝隙和非流型情况。） 公司能够利用验证检查结果，以便建立产品质量测量标准，并在开发过程的最早阶段就预先阻止质量问题。把验证检查嵌入到 设计之中，还能够帮助通知设计师一个模型表达式是否处在适当的界限范围之内。这些验证检查能够动态地创建，或者能将其连 接到设计要求的外部来源，比如Excel 电子数据表。 利用三维注释，能够直接在三维模型（而不是二维图纸）中存储所有形式的几何图形、 公差和尺寸信息。NX 提供了一个三维注释工具，捕捉产品和制造信息（PMI），并使其与三维模型建立关联，满足在三维产品 定义标准中定义的所有主要概念和要求（ASME Y14.41 和ISO 16792TC 10）。PMI 支持创建尺寸、公差特征、焊接和曲面符 3D Annotation (GD&T,PMI) 号、材料规格注示、零件识别标签和大量其它的与制造、过程相关的注释。因为PMI 是在三维CAD 模型创建的，并直接将其关 3D 标注(GD&T,PMI形位公差,产品 联到零件中的对象，因此大量的下游过程（从二维图纸到最后检查和验收）能够很容易地重新使用这些信息。在设计过程中合并 制造信息) PMI，通过更好的沟通、更少的错误、简化的设计和制造过程以及更快速的变更管理，能够增强并缩短设计周期。 形位公差（GD&T）是三维注释环境的一个完整组件，支持符合标准的形位公差符号体系的创建。NX 中的PMI 提供了形位公 差三维注释工具，以便创建符合行业公差标准的基准、特征控制框和几何尺寸和符号。每一个PMI 的软件许可证都包含形位公 差功能。 UDF UDF用户自定义特征 提供一个交互作用的方法，捕捉并存储特征族，以易于检索和编辑。通过这些方法，用户能够使用通过标准的NX 建模工具创 建的已有相关实体模型，建立参数之间的关系，定义特征变量，设置默认值，并决定在开始使用该特征时将采用的通用格式。已 有的UDF存在于一个库中，使用特征建模应用程序的任何人都能够对其进行访问。 该模块扩展了用于建立、编辑和评估装配模型的工具箱。该模块对于处理大型装配的用户特别有用，帮助通常在装配上下文环 境中工作的用户提高工作效率。 利用零部件过滤技术，用户能够快速识别关联性部件，并将其加载到他们当前的工作中，避免了不必要的延误以及由于加载不 相关部件引起的显示混杂的现象。 高级装配建模还提供了用小平面表示的额外灵活性，以便进一步提高加载大型装配的性能和内存效率。利用装配包络技术，用 户能够把主要的子装配表示为简化抽象，以便进一步缩短装配加载时间，并避免显示不需要的或者专有的内部详情 WAVE技术提供一个产品文件夹工程的平台， 这个允许概念与详细设计的改变的传递到整个产品,而维持设计的完整性和意 图，在这个平台上构造，创新的WAVE工程 过程使能够实现高一级产品设计的定度，控制和评估。一个称它为“控制结构”的可 再使用的设计模板，通过定义构架几何体和关键设计变量去表示概念的产品设计CAE的需求构入到模型中，PDM用于管理变动和修 改再版，通过参数化编辑控制结构，可以快速地分析和评估不同的设计概念。在控制结构中的关键几何体，相关地拷贝到详细的 产品装配模型中，在之后的开发过程中，允许高级概念改变波动到产品设计。 扩展曲面建模，包括复杂倒圆、倒角和转换曲面。带引导的辅助信息加速了由片体来创建实体模型的过程，利用该软件，还能 够用外部点、极点和点云数据来创建曲面。它包括一般目的的设计和制造扫描和凸缘－ 包括动态的规律延伸、轮廓凸缘、条板 和截面扫描。设计师能够通过直接点和极点操作，利用边界、曲面次数和刚度控制，对曲面进行造型处理。曲面能够被修剪、延 伸、偏置、合并、划分或者扩大。高级曲面分析工具提供了实时的图形反馈，以辅助分析和虚拟评估曲面的质量。